组合式制袋机热封刀的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及组合式制袋机热封刀。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，并且一些制袋机的热封刀组件处会有局部调节热封间隙的功能。
3.专利号cn201920191207.x公开了一种制袋机热封刀装置，包括框架主体，所述框架主体上安装有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧设置有第二滑动板，所述第一滑动板的底端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上安装有横置热封刀，所述第二滑动板的底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有竖置热封刀，所述横置热封刀和竖置热封刀上均开设有电加热管放置槽，所述电加热管放置槽的内侧设置有电加热管，本实用新型设置了第一滑动板和第二滑动板，设置的第一滑动板和第二滑动板通过对位置的调整，即可使塑料包装袋封边的宽度及封边位置进行自由调整，从而根据生产需求移动热封刀位置，提高装置的适用性，便于快速选定成品规格。
4.现有技术的制袋机热封刀在进行安装时通常在制袋机的刀座处借助多组的螺栓进行锁紧安装，多组螺栓在制袋机内部刀座和热封刀之间锁紧后确保了刀座与热封刀之间的锁紧牢固性，但多螺栓锁紧安装方式的热封刀与刀座之间安装过于繁琐，其在拆卸时也会面临较长的拆卸时间，不利于热封刀在刀座处的更换，为此，我们提出组合式制袋机热封刀。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供组合式制袋机热封刀，在制袋机刀座与热封刀之间设置有组合式装配机构，借助组合式装配机构在制袋机刀座与热封刀之间的设置，将制袋机刀座与热封刀之间传统的多螺栓锁紧连接改变为本实用新型中的组合式单紧固栓锁紧安装方式，相较于原有多螺栓锁紧产生的不便拆卸性，组合后配合单紧固栓锁紧方式的制袋机刀座与热封刀用于较好的连接牢固性，同时也更加容易拆卸，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.组合式制袋机热封刀，包括制袋机刀座和热封刀，还包括组合式装配机构，所述组合式装配机构由托板、卡板、定位孔、定位柱、螺纹孔和紧固栓构成，所述制袋机刀座的竖向板体表面焊接有用于托接卡板的托板，且卡板朝向制袋机刀座的顶端条形面处开设有供卡板底部定位柱插接嵌入的定位孔，所述卡板的宽面板体焊接于热封刀的顶端刀体一面，且热封刀、卡板和制袋机刀座的板体上半端居中部开设有用于旋接紧固栓的螺纹孔。
8.进一步地，所述定位柱排列焊接于卡板的长度方向条形板体下表面；定位柱在卡板长度方向的条形板体下表面焊接固定。
9.进一步地，所述托板顶端条面与制袋机刀座的厚座台之间成型有卡槽，且卡槽的槽体高度与定位柱和卡板焊接后的整体高度相同；托板与制袋机刀座之间的卡槽可以卡入带有定位柱的卡板，使得定位柱可以从卡槽处进入托板表面的定位孔内。
10.进一步地，所述卡板下表面的定位柱排列有六组，所述托板表面的定位孔设置有六组；卡板借助较多的定位柱与托板表面较多的定位孔进行定位嵌合。
11.进一步地，所述螺纹孔的孔体贯穿卡板和热封刀；螺纹孔贯穿卡板和热封刀后，使得紧固栓可以穿过卡板和热封刀的螺纹孔并旋入制袋机刀座的螺纹孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在制袋机刀座与热封刀之间设置有组合式装配机构，借助组合式装配机构在制袋机刀座与热封刀之间的设置，将制袋机刀座与热封刀之间传统的多螺栓锁紧连接改变为本实用新型中的组合式单紧固栓锁紧安装方式，相较于原有多螺栓锁紧产生的不便拆卸性，组合后配合单紧固栓锁紧方式的制袋机刀座与热封刀用于较好的连接牢固性，同时也更加容易拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型组合式制袋机热封刀的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型组合式制袋机热封刀的组合式装配机构爆炸图。
16.图中：1、制袋机刀座；2、热封刀；3、组合式装配机构；301、托板；302、卡板；303、定位孔；304、定位柱；305、螺纹孔；306、紧固栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，组合式制袋机热封刀，包括制袋机刀座1和热封刀2，还包括组合式装配机构3，所述组合式装配机构3由托板301、卡板302、定位孔303、定位柱304、螺纹孔305和紧固栓306构成，所述制袋机刀座1的竖向板体表面焊接有用于托接卡板302的托板301，且卡板302朝向制袋机刀座1的顶端条形面处开设有供卡板302底部定位柱304插接嵌入的定位孔303，所述卡板302的宽面板体焊接于热封刀2的顶端刀体一面，且热封刀2、卡板302和制袋机刀座1的板体上半端居中部开设有用于旋接紧固栓306的螺纹孔305。
19.其中，所述定位柱304排列焊接于卡板302的长度方向条形板体下表面；定位柱304在卡板302长度方向的条形板体下表面焊接固定。所述卡板302下表面的定位柱304排列有六组，所述托板301表面的定位孔303设置有六组；卡板302借助较多的定位柱304与托板301表面较多的定位孔303进行定位嵌合
20.其中，所述托板301顶端条面与制袋机刀座1的厚座台之间成型有卡槽，且卡槽的槽体高度与定位柱304和卡板302焊接后的整体高度相同；托板301与制袋机刀座1之间的卡槽可以卡入带有定位柱304的卡板302，使得定位柱304可以从卡槽处进入托板301表面的定位孔303内。所述螺纹孔305的孔体贯穿卡板302和热封刀2；螺纹孔贯穿卡板302和热封刀2后，使得紧固栓306可以穿过卡板302和热封刀2的螺纹孔305并旋入制袋机刀座1的螺纹孔305内。
21.需要说明的是，本实用新型为组合式制袋机热封刀，在制袋机刀座1与热封刀2之间设置有组合式装配机构3，热封刀2一侧的卡板302带着定位柱304可以进入托板301与制袋机刀座1之间的卡槽处，并使得定位柱304向下嵌入托板301内的定位孔303处，此时热封刀2、卡板302和制袋机刀座1之间的螺纹孔305孔口互通，可以实用紧固栓306旋入热封刀2、卡板302和制袋机刀座1处的螺纹孔305内进行锁紧，拆卸时只需旋出紧固栓306，将定位柱304拔出定位孔303，并使得卡板302从托板301上方退出便可，通过将制袋机刀座1与热封刀2之间传统的多螺栓锁紧连接改变为本实用新型中的组合式单紧固栓306锁紧安装方式，相较于原有多螺栓锁紧产生的不便拆卸性，组合后配合单紧固栓306锁紧方式的制袋机刀座1与热封刀2用于较好的连接牢固性，同时也更加容易拆卸。
22.需要说明的是，本实用新型为组合式制袋机热封刀，包括1、制袋机刀座；2、热封刀；3、组合式装配机构；301、托板；302、卡板；303、定位孔；304、定位柱；305、螺纹孔；306、紧固栓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。