一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及引丝装置技术领域，尤其涉及一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置。


背景技术：

2.弹力丝是由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性。其中涤纶弹力丝在纺织过程中，由于中途更换涤纶弹力丝的收卷体，需要借助引丝装置对其进行引导，而现有技术中例如专利号为cn201921077971.0公开了一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，包括导丝箱，导丝箱一侧设置有若干个导丝孔，且导丝箱另一侧在对应每个导丝孔的位置处设置有出丝孔，导丝孔的内侧设置有第一导丝辊，且第一导丝辊设置在导丝箱内，第一导丝辊包括第一连接辊、第二连接辊和第三连接辊，上述结构能够对多根丝线进行缠绕引导，防止脱线，避免引导的多根丝线缠绕。
3.但是发明人发现，现有技术中的引丝装置在将涤纶弹力丝进行纺丝引导时，难以在不同安置位置实施引丝，容易受到纺丝环境的限制的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置，以解决难以在不同安置位置实施引丝容易受到纺丝环境的限制的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置，包括：引导头，所述引导头中部开设有两端开口的通孔；
6.所述通孔内壁一端开设有螺旋槽，所述引导头外围一侧中部靠近顶端与低端均开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧端部固定安装有风机，所述风机的出气端与螺旋槽连接；
7.两个所述安装槽内壁一侧端部均固定安装有弹性复位件，所述弹性复位件的端部固定连接有插杆，所述插杆的一端贯穿引导头固定连接有夹块，两个所述夹块的相邻侧均镶嵌有电磁铁。
8.优选的，所述风机还包括：引导管，所述风机的出气端固定安装有引导管，所述引导管为半圆环型结构，所述引导管的端部贯穿引导头与螺旋槽连接。
9.优选的，所述风机的进气端固定安装有进气罩，所述进气罩的进气面积尺寸不小于通孔端部的面积尺寸。
10.优选的，所述夹块外围两侧与通孔贴合滑动，所述螺旋槽呈螺旋状结构。
11.优选的，靠近螺旋槽一侧的所述引导头的一端固定连接有出料头，且远离螺旋槽的通孔内螺纹插接有进料头。
12.优选的，所述安装槽内壁一侧固定连接有电源，所述安装槽的端部固定连接有护板，护板一侧中部固定连接有控制器。
13.本实用新型的有益效果：通过在引导头内设有的通孔能够方便涤纶弹力丝进行输送时提供引丝场所，并借助风机的鼓风作用，使得进入螺旋槽内的风力形成一股涡流，从而使得进入至通孔内的涤纶弹力丝能够进行悬空输送，实现线性引导的作用，进而有效的方
便了涤纶弹力丝的纺织加工，实现在不同安置位置时的引丝效果，避免受到引丝环境的限制。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
16.图2为本实用新型引导头半剖结构示意图；
17.图3为本实用新型出料头半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型进料头半剖结构示意图；
19.图5为本实用新型主视结构示意图；
20.图6为本实用新型引导头立体结构示意图。
21.图中标记为：1、引导头；11、通孔；12、螺旋槽；13、安装槽；2、风机；21、引导管；22、进气罩；23、电源；24、控制器；3、弹性复位件；31、插杆；32、夹块；33、电磁铁；4、出料头；5、进料头。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
23.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例一：
25.如图1、图2、图5和图6所示，一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置，包括：引导头1，所述引导头1中部开设有两端开口的通孔11；所述通孔11内壁一端开设有螺旋槽12，所述螺旋槽12呈螺旋状结构，所述引导头1外围一侧中部靠近顶端与低端均开设有安装槽13，所述安装槽13内壁一侧端部通过螺栓固定安装有风机2，所述风机2的出气端与螺旋槽12连接，所述安装槽13内壁一侧通过螺栓固定连接有电源23，所述安装槽13的端部通过螺栓固定连接有护板，护板一侧中部通过螺栓固定连接有控制器24。
26.其中，通过在引导头1内设有的通孔11能够方便涤纶弹力丝进行输送时提供引丝场所，并借助风机2的鼓风作用，使得进入螺旋槽12内的风力形成一股涡流，从而使得进入至通孔11内的涤纶弹力丝能够进行悬空输送，实现线性引导的作用，进而有效的方便了涤
纶弹力丝的纺织加工，实现在不同安置位置时的引丝效果。
27.两个所述安装槽13内壁一侧端部均通过螺栓固定安装有弹性复位件3，所述弹性复位件3的端部通过螺栓固定连接有插杆31，所述插杆31的一端贯穿引导头1通过螺栓固定连接有夹块32，所述夹块32外围两侧与通孔11贴合滑动，两个所述夹块32的相邻侧均镶嵌有电磁铁33。
28.其中，通过在安装槽13内设有的弹性复位件3，使得两个相邻的夹块32能够配合电磁铁33的吸附通断作用、以及弹性复位件3的弹力回收作用，实现对夹块32在通孔11内进行位移调节，从而能够随时对涤纶弹力丝在引丝时调节夹持固定的作用，实现引丝通断的切换效果。
29.实施例二：
30.如图1、图2、图5和图6所示，一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置，包括：引导头1，所述引导头1中部开设有两端开口的通孔11；所述通孔11内壁一端开设有螺旋槽12，所述引导头1外围一侧中部靠近顶端与低端均开设有安装槽13，所述安装槽13内壁一侧端部通过螺栓固定安装有风机2。
31.所述风机2还包括：引导管21，所述风机2的出气端通过螺栓固定安装有引导管21，所述引导管21为半圆环型结构，所述引导管21的端部贯穿引导头1与螺旋槽12连接，所述风机2的进气端通过螺栓固定安装有进气罩22，所述进气罩22的进气面积尺寸不小于通孔11端部的面积尺寸。
32.其中，通过在风机2的出气端设有的引导管21，能够方便用户拆换使用，便于用户维护修理，同时通过在风机2的进气端设有的进气罩22，能够进一步扩大风机2的进气量提升鼓风效果。
33.实施例三：
34.如图2、图3、图4、图5和图6所示，一种涤纶弹力丝纺织用引丝装置，包括：引导头1，所述引导头1中部开设有两端开口的通孔11；所述通孔11内壁一端开设有螺旋槽12，所述引导头1外围一侧中部靠近顶端与低端均开设有安装槽13，所述安装槽13内壁一侧端部通过螺栓固定安装有风机2。
35.靠近螺旋槽12一侧的所述引导头1的一端通过螺栓固定连接有出料头4，且远离螺旋槽12的通孔11内螺纹插接有进料头5。
36.其中，通过在引导头1的两端分别设有出料头4与进料头5，能够有效的引导涤纶弹力丝进行纺织输送，同时通过出料头4能够进一步提升涤纶弹力丝的引丝平稳性，以及借助进料头5能够进一步扩大输入涤纶弹力丝的接收范围，便于用户引丝应用。
37.工作原理：在使用时通过在引导头1内设有的通孔11能够方便涤纶弹力丝进行输送时提供引丝场所，并借助风机2的鼓风作用，使得进入螺旋槽12内的风力形成一股涡流，从而使得进入至通孔11内的涤纶弹力丝能够进行悬空输送，实现线性引导的作用，进而有效的方便了涤纶弹力丝的纺织加工，实现在不同安置位置时的引丝效果，通过在安装槽13内设有的弹性复位件3，使得两个相邻的夹块32能够配合电磁铁33的吸附通断作用、以及弹性复位件3的弹力回收作用，实现对夹块32在通孔11内进行位移调节，从而能够随时对涤纶弹力丝在引丝时调节夹持固定的作用，实现引丝通断的切换效果，通过在风机2的出气端设有的引导管21，能够方便用户拆换使用，便于用户维护修理，同时通过在风机2的进气端设
有的进气罩22，能够进一步扩大风机2的进气量提升鼓风效果，通过在引导头1的两端分别设有出料头4与进料头5，能够有效的引导涤纶弹力丝进行纺织输送，同时通过出料头4能够进一步提升涤纶弹力丝的引丝平稳性，以及借助进料头5能够进一步扩大输入涤纶弹力丝的接收范围，便于用户引丝应用。
38.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
39.本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。