专利名称：一种精磨机磨片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制造纤维板机械，特别是涉及对一种纤维原料的分离机械的改进，即精磨机磨片部分的改进。
现有精磨机的磨片，磨削部分，分平面结构，如国产各种精磨机磨片和锥面结构，如芬兰久海(JYIHA)精磨机磨片，两种结构，前种结构的主要特点是研磨粗纤维能力强，但由于两磨片相对速度高，在离心力作用下，大部分在两磨片间研磨的纤维还没来得及充分分离，就沿两磨片间的间隙被抛出磨片，所以平面磨片无法保证纤维的分离质量，后者结构的主要特点是虽能有效地减弱离心力对分离过程的影响，增加纤维在磨片内的仃留时间，但对进入磨片的粗纤维在两磨片间仃留时间过长，使纤维分离得太细，不适应于制造纤维板使用。
本实用新型的目的是提供一种能有效减弱离心力对分离过程的影响，使纤维在两磨片间仃留时间适中，能分离出适应于制造纤维板使用的纤维分离机磨片。
本实用新型的目的是这样实现的，将精磨机两磨片的研磨面，设计成平面和锥面两部分，在研磨面上设有磨齿和挡浆坝，平面部分做为粗磨区、平面粗磨区，具有对粗纤维很强的分离能力，及对进入磨片的粗纤维没有特殊要求等特点。锥面部分做为精磨区，锥面精度区能增加纤维在磨片内的仃留时间，保证纤维的分离质量，挡浆坝使纤维在磨片内流动受阻，减弱了离心力对纤维分离过程的影响。
以下结合附图
对本实用新型进行描述。
附图为本实用新型结构示意图。
参看附图，磨片1、磨片2，两磨片的研磨面由平面部分和锥面部分组成，粗纤维进入磨室后，先进入磨片1、2的平面粗磨区，这样保持平面磨片的优点，纤维经平面区粗磨后，进入磨片1、2的锥面精磨区进行精磨，在磨片1、2的锥面和平面上设有磨齿3和挡浆坝4，由于分离纤维时，情况比较复杂，影响的因素较多，经多次试验总结发现磨片1、2采用如下结构分离纤维的效果比较理想，锥面精磨区的锥角为90°。磨齿3按设定的与磨片1、2中心一同心圆5的切线方向布置。挡浆坝4按设定的磨片中心正方形、四个角6为圆心，各向与之相对角象限的四分之一磨片上，以不同直径的五个同心圆上布置在磨齿3的齿槽内，而且挡浆坝4在同一圆上是间隔布置的，同心圆5的半径，四个原点6的位置，是根据磨片1、2的转速，进入精磨机的粗纤维，和要求磨出的细纤维而确定。
本实用新型具有对粗纤维有较强的适应和研磨能力，能有效减少离心力对分离纤维质量的影响，保证纤维分离质量，是制造纤维板中分离纤维的理想设备，可广泛用于制造纸和纤维板使用。
权利要求1.一种精磨机的两磨片，在磨片上有磨齿和挡浆坝，其特征在于，a、所述的两磨片(1)(2)的研磨面是由一平面和一锥面组成的圆台形，b、两磨片(1)(2)的圆台形研磨面凸凹对应。
2.根据权利要求1所述的两磨片(1)(2)其特征在于，所述的锥形研磨面锥角为90°。
3.根据权利要求1、2所述的两磨片(1)(2)其特征在于，所述的磨齿(3)，在磨片(1)(2)的研磨面上，是按磨片(1)(2)一同心圆(5)的切线方向布置。
4.根据权利要求1、2、3所述的两磨片(1)(2)其特征在于所述的挡浆坝(4)，在磨齿(3)的齿槽内按磨片(1)(2)中心正方形四角(6)为圆心，各向与之相对角象限的四分之一磨片上，以不同直径的五个同心上间隔布置。
专利摘要本实用新型是对一种纤维原料的分离机械即精磨机磨片的改进，主要解决了离心力对纤维分离过程的影响，使纤维在磨片内有一定的停留时间和对粗纤维极强的分离能力，保证了在对粗纤维没有特殊要求的情况下分离出符合制做纤维板使用的细纤维浆，其结构特征是将两磨片的研磨面分成平面和锥面两部分，并在研磨面上设有磨齿和挡浆坝。本实用新型可广泛用于制造纤维板中分离细纤维浆使用。
文档编号D21D1/00GK2066866SQ8922086
公开日1990年12月5日 申请日期1989年12月9日 优先权日1989年12月9日
发明者王郁敏, 黄均和 申请人:石家庄市动力机械厂