专利名称：白纸单面染色机的制作方法
技术领域：
一种对基体白纸进行单面染色的机械，属于纸品印染机械。
彩色纸在国内外市场上是一种销量很大的纸品，国内几家大型染纸厂均是对盘纸进行连续染色，工作效率高但设备投资大。个体手工染纸的工艺是对分切的单张型自纸手工刷制上色，然后自然或加热烘干，这种染纸方法工作效率低，产品质量差且不稳定，破损率高。
本实用新型的目的是设计一种既可以对盘纸，又可以对分切后单张型白纸进行单面染色，结构比较简单，投资少的纸品染色机械，以满足包括个体生产在内的各种生产规模企业的使用需要。
本实用新型通过如下技术方案来实现上述目的。单面染纸机包括三个主要部分，第一部分是送纸装置，由常用的送纸机构，送纸平台和一组送纸压辊组成，作用是将卷纸或分切纸平展地沿送纸平台送入染纸装置的传输网带上。第二部分是染纸装置，主要包括两组或多组染色轮和一个网带张紧辊，网带张紧辊可径向调节位移对网带张紧，托纸网带环绕每组染色轮的染色下辊和网带张紧辊所组成的轮系，形成染色输送带，并在染色输送带的下方或上方设置用于浸染或喷淋染液的器具。位于最后一组染色轮的染色下辊与网带张紧辊之间，在托纸网带下侧，设置脱网吹风管，通入压缩空气，将色纸吹离托纸网带落入烘干装置的烘干输送带上。烘干装置主要采用平板式烘干箱或转筒式烘干器，由烘干毛毯环绕导毯辊、毛毯辊、张紧辊和展毯辊所组成的轮系，形成烘干输送带，将色纸贴紧在烘干器壁上传输，以保证色纸平展烘干。
下面是本实用新型的实施例。
图1是白纸单面染色机的结构示意图。
图2是染色辊传动简图。
图3是展毯辊结构示意图。
图4是紧毯辊调整机构。
图5是淋染法染色装置原理示意图。
图6是喷染法染色装置结构示意图。
结合附图对实施例详细说明。
盘纸或分切纸由送纸机构1沿送纸平台2缓缓送入送纸下辊3和送纸上压辊4之间，落在托纸网带8上，进入染色装置，染色装置包括两组染色轮和网带张紧辊，托纸网带8环绕送纸下辊3、第一染色下辊6、第二染色下辊10、网带张紧辊14组成的轮系，由张紧辊14张紧，染色下辊驱动将白纸染色输送，第一、二染色下辊的下部浸入染槽5的染液中，第一染色压辊7和第二染色压辊11对应设置在染色辊上方对网带上的染纸压紧匀色。脱网吹风管13位于第二染色下辊10与网带张紧辊14之间在托纸网带下方，管壁布满小孔通入压缩空气，将传输到其上方的染色纸吹离托纸网带，进入烘干装置，烘干装置设置一可旋转的烘缸16，内设热源，一端面固联大皮带轮21，烘干毛毯18环绕导毯辊15，毛毯辊17、紧毯辊19、展毯辊22围裹烘缸16半周以上。在烘缸的驱动下周而复始对染色纸连续烘干输送。已烘干的色纸到达烘缸上方的毛毯辊17处自动与毛毯分离落入接纸平台12上。烘干装置还可以采用平板式烘箱代替旋转烘缸同样实现对色纸的烘干作用。由于毛毯伸缩性大，因此紧毯辊19固联设置在紧毯辊调整机构20上，如图4所示，轴管支架36内设丝杠37，其外端手轮40由辊套39支承并与丝杠固联，螺母41与丝杠配合，紧毯辊座套38通过螺钉与螺母联紧，转动手轮可带动紧毯辊沿丝杠轴向移动对毛毯张紧。为了防止毛毯皱叠，展毯辊22表面设计了特殊结构，如图3所示，在展毯辊表面中线开始左右对称设置旋向相反的螺旋筋。送纸装置、染色装置和烘干装置全部装在机架23内。
白纸单面染色机的传动路线是电动机25经过减速器24，用皮带驱动烘缸的大皮带轮21旋转，毛毯18环绕烘缸半周，毛毯辊17、紧毯辊19、展毯辊22和导毯辊15传动，带动导毯辊15转动，将动力传递给染色辊，如图2所示，导毯辊15的轴端固联小链轮28，通过链条27与第二染色下辊10轴端固联的大链轮26啮合，第二染色下辊10轴的另一端固联齿轮29，通过过渡齿轮9与第一染色下辊6轴端的齿轮30啮合。
图5为淋染法染色装置原理示意图，是本实用新型的染色装置又一实施例。图面说明，白纸送入送纸下辊3和送纸上压辊4之间，落在托纸网带8上，托纸网带8环绕送纸下辊3、第一染色下辊6、第二染色下辊10和网辊14，并由网辊14张紧环绕传送，其特点是染色下辊下面不设染槽，而在第一染色下辊7和第二染色下辊11上方分别设置淋色管31和32，淋色管壁设多排小孔，染料从淋色管小孔中流出淋浴在染色压辊上，使其挂色对白纸上表面染色，而染色下辊的作用是支持托纸网带同时对染纸匀色，脱网吹风管13的压缩空气使染色纸分离托纸网带。
图6为喷染法染色装置结构示意图，是本实用新型的染色装置另一实施例。图面说明白纸送入送纸下辊3和送纸上压辊4之间，落在托纸网带8上，第一染色下辊6和第二染色下辊10支持托纸网带8，托纸网带环绕送纸下辊3、第一染色下辊6、第二染色下辊10和网辊14，并由网辊张紧环绕传输，其特点是在染色下辊的上方对应设置喷管33和34，高压气流将染料喷射在白纸的上表面染色，护罩35将喷管密闭，防止染料喷射向四周溢出，脱网吹风管13的压缩空气使染色纸分离托纸网带，全部装置安置在机架23内。
这种白纸单面染色机结构简单，投资少、工效高，适合于盘纸或分切纸连续作业，适用于不同的生产规模，具有广泛的市场前景。
权利要求1.一种白纸单面染色机，涉及纸品印染机械，主要包括组合在机架内的送纸装置，染色装置和烘干装置三部分，其特征在于染色装置有两组或多组染色轮，托纸网带环绕每组染色轮的染色下辊和网带张紧辊组成的轮系形成染色输送带，并在染色输送带的上方或下方设置用于浸染或喷淋染液的器具；位于最后一组染色轮的染色下辊与网带张紧辊之间在托纸网带下侧设有脱网吹风管，其管壁排列若干小孔，通入压缩空气；烘干装置有一个烘干器，内设热源，烘干毛毯环绕导毯辊、毛毯辊、紧毯辊和展毯辊，通过烘干器形成色纸烘干输送带。
2.根据权利要求1所述的白纸单面染色机，其特征在于染色装置的浸染器具是染槽(5)，位于由托纸网带(8)环绕送纸下辊(3)、第一染色下辊(6)、第二染色下辊(10)和网带张紧辊(14)组成的轮系所形成染色输送带下方；染色下辊的下部浸入染槽(5)内的染液中，在托纸网带上面与染色下辊(6)和(10)对应设有染色压辊(7)和(11)。
3.根据权利要求1所述的白纸单面染色机，其特征在于染色装置的喷淋染液器具是淋色管(31)和(32)，位于由托纸网带(8)环绕送纸下辊(3)、第一染色下辊(6)、第二染色下辊(10)和网带张紧辊(14)组成的轮系所形成的染色输送带上方，对应设置在染色压辊(7)和(11)的上部，淋色管壁排列均布若干小孔，管内接充染液。
4.根据权利要求1所述的白纸单面染色机，其特征在于染色装置的喷淋染液器具是喷管(33)和(34)，位于由托纸网带(8)环绕送纸下辊(3)、第一染色下辊(6)、第二染色下辊(10)和网带张紧辊(14)组成的轮系所形成的染色输送带上方，喷管接充染液高压混合汽流，护罩(35)将染色装置封闭。
5.根据权利要求1所述的白纸单面染色机，其特征在于烘干器是一个可旋转的烘缸(16)，内设热源，烘干毛毯环绕导毯辊(15)、毛毯辊(17)、紧毯辊(19)和展毯辊(22)组成的轮系所形成的色纸烘干输送带围裹烘缸(16)。
6.根据权利要求1或5所述的白纸单面染色机，其特征在于紧毯辊(19)固联在紧毯辊调整机构(20)上，紧毯调整机构(20)包括轴管支架(36)，内设丝杠(37)，其外端手轮(40)由辊套39支承，并与丝杠固联，螺母(41)在轴管支架(36)内与丝杠配合，紧毯座套(38)通过螺钉与螺母(41)固联。
7.根据权利要求1或5所述的白纸单面染色机，其特征在于展毯辊(22)其圆柱表面从中线开始向左右对称设置旋向相反的螺旋筋。
专利摘要本实用新型涉及纸品印染机械，主要包括送纸装置、染色装置和烘干装置三部分，并由机架组合在一起，染色装置中有两组染色轮，下辊浸在染料槽内挂色，托纸网带环绕染色辊和网辊形成染色传输带，网带下方设有脱网吹风管，将染色纸吹离网带送入烘干装置，烘干装置主要包括一个旋转的烘缸，内设热源，毛毯作为传输带环绕导毯辊，烘缸半周、毛毯辊、紧毯辊和展毯辊，使染色纸紧贴烘缸转动连续烘干最后自动分离成品。
文档编号D21H23/00GK2213744SQ94216629
公开日1995年11月29日 申请日期1994年7月10日 优先权日1994年7月10日
发明者庞连桂, 翟智慧, 朱学才, 尚修安, 杨久长 申请人:洛阳市津华轻工机械设计研究所