专利名称：端面真空抽吸多孔脱水轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型端面真空抽吸多孔脱水轧辊涉及的是一种适用于纺织、造纸等行业纤维连续生产线脱水装置。
目前纤维脱水轧辊一般是在上下轧辊均为包胶，也有上面包胶下面为金属轧辊外园围加工有小孔，但由于没有吸水装置效果不理想。现有的生产设备还不能使进入轧辊脱水的纤维层厚薄均匀，薄处轧不到的纤维层含水量高，使之烘干困难，如增加产量就需要增加一定数量的烘干设备，这样投资高，改造时间长，且占地面积需增大。
本实用新型的目的是针对目前纤维脱水轧辊存在不足之处，提供一种端面抽吸多孔脱水轧辊，具有轧辊压榨和真空抽吸两种脱水功能，使脱水后的纤维层含水量低且均匀，对后工序烘干极为有利，能较大幅度提高产品质量。
端面真空抽吸多孔脱水轧辊是采取以下方案实现的端面真空抽吸多孔脱水轧辊主要结构由多槽支撑筒、轧辊轴、多孔外圈、间隔圈、挡板、吸嘴座、吸嘴构成。支撑筒为多槽支撑筒圆周上均布若干凹槽，多槽支撑筒外部套装有多孔外圈，多孔外圈上密布有通孔、多槽支撑筒与多孔外圈组装后使每条凹槽成为独立的真空抽吸通道。多槽支撑筒两端装有轧辊轴，挡板装配在多孔脱水轧辊两端，挡板上加工有若干异形孔与多槽支撑筒和多孔外圈组装后形成的异形孔数量位置相同。吸嘴座与吸嘴组装，以自动补偿的形式紧贴在端面挡板平面相关位置上，吸嘴座与真空管路连接。
端面真空抽吸多孔脱水轧辊在对纤维经过水处理后进入轧辊压榨脱水的同时，在轧辊端面以真空抽吸(以纤维层幅宽而定一或二端面抽吸)，对纤维之间空隙和纤维层厚薄不均，如薄处轧辊轧不到的部分纤维层中所含水份进一步抽吸、脱水，这是最合理的办法，使纤维层在进入烘干设备之前，降低含水量且均匀，对后工序烘干极为有利，能较大幅度提高产品质量。对老厂改造只需在原设备上更换本专利申请轧辊即可，与增加烘干设备比较投资低，不需扩大场地，时间短，较大幅度降低能耗，对新建厂能减少设备投资及厂房建筑面积。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是端面真空抽吸多孔脱水轧辊结构示意图。
图2是端面真空抽吸多孔脱水轧辊剖视图。
参照附图端面真空抽吸多孔脱水轧辊主要结构具有多槽支撑筒(5)，多槽支撑筒的园周上均布有若干凹槽(10)，多槽支撑筒外园周上还装有间隔圈，便于从轧辊两端分别真空抽吸水份。多孔外圈(4)套装在多槽支撑筒(5)的外部，多孔外圈上密布若干个通孔，多槽支撑筒与多孔外圈组装后使多槽支撑筒的每条凹槽(10)均成为独立的真空抽吸通道。轧辊轴(11)装配在多槽支撑筒两端，挡板(3)安装在多孔脱水轧辊两端侧面，挡板(3)上加工有若干异形孔与多槽支撑筒和多孔外圈组装后形成的异形孔数量位置相同。吸嘴(2)装配在吸嘴座(1)上，两件装配后以自动补偿的形式紧贴在挡板(3)的端面上，吸嘴座(1)通过管道与真空管路相连接。参照附图2工作时，当待脱水纤维(7)进入端面真空抽吸多孔脱水轧辊与加压轧辊之间进行加压脱水，在轧辊压榨抽吸脱水区(9)经真空抽吸纤维含水份，由于纤维层厚薄不均，特别是纤维薄处轧辊不到的部份纤维层中所含水份进一步抽吸脱水，便于烘干设备，烘干加快可减少烘干设备数量，加快烘干时间。该轧辊具有轧辊压榨和真空抽吸两种脱水功能。
权利要求1.端面真空抽吸多孔脱水轧辊，具有支撑筒、轧辊轴、多孔外圈，其特征是支撑筒为多槽支撑筒，园周上均布有凹槽，多槽支撑筒外部套装有多孔外圈，挡板装配在多孔脱水轧辊两端，吸嘴座与吸嘴组装以自动补偿的形式紧贴在端面挡板平面相关位置上。
2.根据权利要求1所述的端面真空抽吸多孔脱水轧辊，其特征是多槽支撑筒与多孔外圈组装后使每条凹槽成为独立的真空抽吸通道。
3.根据权利要求1所述的端面真空抽吸多孔脱水轧辊，其特征是挡板上加工有异形孔与多槽支撑筒和多孔外圈组装后形成的异形孔数量位置相同。
4.根据权利要求1所述的端面真空抽吸多孔脱水轧辊，其特征是多槽支撑筒外园周上还装有间隔圈。
5.根据权利要求1所述的端面真空抽吸多孔脱水轧辊，其特征是吸嘴座通过管道与真空管路相连接。
专利摘要本实用新型端面真空抽吸多孔脱水轧辊涉及的是一种适用于纺织、造纸等行业纤维连续生产线脱水装置。结构具有支撑筒，圆周上均布有凹槽，多槽支撑筒外部套装有多孔外圈，挡板装配在多孔脱水轧辊两端，吸嘴座与吸嘴组装以自动补偿的形式紧贴在端面挡板平面相关位置上。多槽支撑筒与多孔外圈组装后使每条凹槽成为独立的真空抽吸通道。该脱水轧辊具有轧辊压榨和真空抽吸两种脱水功能。
文档编号D21F3/08GK2210911SQ95239130
公开日1995年10月25日 申请日期1995年1月27日 优先权日1995年1月27日
发明者阮锡康 申请人:阮锡康