上下电极之间。
[0050]将02气体钢瓶、纯净空气钢瓶与低温等离子体处理系统进行连接。设定真空度为800Pa，对系统进行抽气处理。当仓内压力达到800Pa后旋开气阀，通入O2和纯净空气，其流速之比为10:2(02比例在前，O2流速为1.5L/min)，使得仓内压力恢复至常压。第二次设定仓内压力为lOOOPa，再次进行抽气处理，待仓内压力至100Pa时停止抽气，调节系统电压至150V，电流为0.56A，处理时间设置为180s。按下处理按钮进行辉光放电处理。经过处理的纤维抄成纸后，抗张指数可达到7.16Nm/go
[0051]实施例10:
[0052]将原料进行风干处理，保持其水分含量恒定至90%。需要撕成5mmX 5mm的小片以防止在等离子处理系统内互相粘连。将撕好的小片装在密封袋内保存于4°C下的冰箱中24小时以上。将低温等离子体表面处理设备开机预热30min，打开系统密封仓，将撕成的小片纤维放置在培养皿中置于低温等离子体发生器上下电极之间。
[0053]将02气体钢瓶、纯净空气钢瓶与低温等离子体处理系统进行连接。设定真空度为800Pa，对系统进行抽气处理。当仓内压力达到800Pa后旋开气阀，通入O2和纯净空气，其流速之比为10:6 (O2比例在前，O2流速为1.5L/min)，使得仓内压力恢复至常压。第二次设定仓内压力为lOOOPa，再次进行抽气处理，待仓内压力至100Pa时停止抽气，调节系统电压至150V，电流为0.56A，处理时间设置为180s。按下处理按钮进行辉光放电处理。经过处理的纤维抄成纸后，抗张指数可达到6.89Nm/go
[0054]实施例11:
[0055]将原料进行风干处理，保持其水分含量恒定至90%。需要撕成5mmX 5mm的小片以防止在等离子处理系统内互相粘连。将撕好的小片装在密封袋内保存于4°C下的冰箱中24小时以上。将低温等离子体表面处理设备开机预热30min，打开系统密封仓，将撕成的小片纤维放置在培养皿中置于低温等离子体发生器上下电极之间。
[0056]将02气体钢瓶、纯净空气钢瓶与低温等离子体处理系统进行连接。设定真空度为800Pa，对系统进行抽气处理。当仓内压力达到800Pa后旋开气阀，通入O2和纯净空气，其流速之比为1:5 (02比例在前，纯净空气流速为1.5L/min)，使得仓内压力恢复至常压。第二次设定仓内压力为lOOOPa，再次进行抽气处理，待仓内压力至100Pa时停止抽气，调节系统电压至150V，电流为0.56A，处理时间设置为180s。按下处理按钮进行辉光放电处理。经过处理的纤维抄成纸后，抗张指数可达到7.67Nm/go
[0057]实施例12:
[0058]将原料进行风干处理，保持其水分含量恒定至90%。需要撕成5mmX 5mm的小片以防止在等离子处理系统内互相粘连。将撕好的小片装在密封袋内保存于4°C下的冰箱中24小时以上。将低温等离子体表面处理设备开机预热30min，打开系统密封仓，将撕成的小片纤维放置在培养皿中置于低温等离子体发生器上下电极之间。
[0059]将02气体钢瓶、纯净空气钢瓶与低温等离子体处理系统进行连接。设定真空度为800Pa，对系统进行抽气处理。当仓内压力达到800Pa后旋开气阀，通入O2和纯净空气，其流速之比为2:5(02比例在前，纯净空气流速为1.5L/min)，使得仓内压力恢复至常压。第二次设定仓内压力为1000Pa，再次进行抽气处理，待仓内压力至100Pa时停止抽气，调节系统电压至150V，电流为0.56A，处理时间设置为180s。按下处理按钮进行辉光放电处理。经过处理的纤维抄成纸后，抗张指数可达到7.88Nm/go
[0060]实施例13:
[0061 ] 将原料进行风干处理，保持其水分含量恒定至90 %。需要撕成5mmX 5mm的小片以防止在等离子处理系统内互相粘连。将撕好的小片装在密封袋内保存于4°C下的冰箱中24小时以上。将低温等离子体表面处理设备开机预热30min，打开系统密封仓，将撕成的小片纤维放置在培养皿中置于低温等离子体发生器上下电极之间。
[0062] 将02气体钢瓶、纯净空气钢瓶与低温等离子体处理系统进行连接。设定真空度为800Pa，对系统进行抽气处理。当仓内压力达到800Pa后旋开气阀，通入O2和纯净空气，其流速之比为4:5 (02比例在前，纯净空气流速为1.5L/min)，使得仓内压力恢复至常压。第二次设定仓内压力为1000Pa，再次进行抽气处理，待仓内压力至100Pa时停止抽气，调节系统电压至150V，电流为0.56A，处理时间设置为180s。按下处理按钮进行辉光放电处理。经过处理的纤维抄成纸后，抗张指数可达到7.40Nm/go
【主权项】
1.一种APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，包括如下操作步骤: 1)原料预处理:将APMP纤维原料风干并撕成片状，放入冰箱低温保存备用； 2)进行等离子体改性:以辉光次大气低温等离子体表面处理设备为操作平台，以O2/CCV混合气氛、O 2/Ar混合气氛、02/N2混合气氛或O J纯净空气混合气氛作为改性处理气氛。2.根据权利要求1所述APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，步骤I)中，APMP原料风干至水分含量恒定在90%，原料风干后撕成5mmX5mm的小片以防止在等离子处理系统内互相粘连，将撕好的小片装在密封袋内保存于4°C下的冰箱中24小时以上。3.根据权利要求1所述APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，步骤2)中，首先将辉光次大气低温等离子体表面处理设备开机预热30min，再放入处理好的APMP原料，连接处理气氛，首先进行抽气，达到真空度SOOPa的设定值后通入选定气氛至常压，再次抽气并保持内部压力在800?lOOOPa，调节系统电压为150V、电流为0.56A，通过电压和电流的调节获得处理功率为84W，进行辉光放电低温等离子体处理，改性处理时间为180s。4.根据权利要求1或3所述的APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，采用O2/CCV混合气氛时，同时通入的O 2与CO 2的气体流速之比为1:1?10:1，其中O 2流速为1.5L/min05.根据权利要求1或3所述的APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，采用O2/Ar混合气氛时，同时通入的02与Ar气体流速之比为5:1或5:2，其中O 2流速为1.5L/min。6.根据权利要求1或3所述的APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，采用O2/N2混合气氛时，同时通入的O 2与\气体流速之比为5:4或1: 1，其中O 2流速为1.5L/min。7.根据权利要求1或3所述的APMP纤维低温等离子体改性方法，其特征在于，采用O2/纯净空气混合气氛时，同时通入的02与纯净空气流速之比为10:1?10:6，其中O2流速为.1.5L/min，或者，02与纯净空气流速之比为1:5?4:5，其中纯净空气流速为1.5L/min。
【专利摘要】本发明公开了一种APMP纤维低温等离子体改性方法，该方法包括：1)原料预处理：将APMP原料风干并撕成片状，放入冰箱低温保存备用；2)进行等离子体改性：以辉光次大气低温等离子体表面处理设备为操作平台，以O2/CO2混合气氛、O2/Ar混合气氛、O2/N2混合气氛或O2/纯净空气混合气氛作为改性处理气氛。本发明方法不需要太大的功率，而且气氛的选择以及气氛通入的比例多样，有助于结合实际情况进行选用。改性完成的APMP纤维在成纸以后，抗张强度有较大提高，零距抗张强度和零距湿抗张强度也有很大改善。
【IPC分类】D21C9/00
【公开号】CN104947492
【申请号】CN201510352788
【发明人】黄崇杏, 陈宜昭, 赵媛, 李翠翠
【申请人】广西大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月24日