纺纱机的牵伸装置的制造方法

文档序号:9354590阅读:138来源:国知局
纺纱机的牵伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺纱机的牵伸装置,详细地说涉及一边改变两种粗纱的配比一边纺出一根纱线的细纱机的牵伸装置。
【背景技术】
[0002]以往,作为这种牵伸装置,如图6以及图7所示,专利文献I提出了在前罗拉61设置有供给粗纱71、72的2列皮圈装置62、63并任意驱动两皮圈装置62、63来切换粗纱供给的装置。图6的左侧的皮圈装置62由第二罗拉64驱动。右侧的皮圈装置63由第二罗拉64后方的第三罗拉65驱动。皮圈装置63的皮圈66为了不被第二罗拉64驱动,减小第二罗拉64的上侧的上罗拉的直径,从而皮圈66避让而不被第二罗拉64按压。使皮圈66避让以便不被第二罗拉64按压的理由是为了在第二罗拉64与第三罗拉65的圆周速度不同的情况下,防止皮圈66与卷绕于圆周速度不同的第二罗拉64的底部皮圈摩擦。而且,向各皮圈装置62、63分别从不同的后部罗拉67、68供给粗纱71、72。S卩,在该牵伸装置中,以使前罗拉61牵伸两方的粗纱71、72,第二罗拉64以及第三罗拉65分别独立地牵伸各粗纱71、72的方式驱动。
[0003]另外,专利文献2公开了一种牵伸装置,将三线式牵伸装置的中间上罗拉和中间下罗拉、以及卷绕于它们的皮圈对左右一分为二,并且在被分割的中间下罗拉的一方连结与通常的中间下罗拉的驱动源不同的驱动源。
[0004]并且,专利文献3公开了一种牵伸装置,将两种粗纱的一方供给至后部罗拉对,将另一方供给至中间罗拉对,并且使从后部罗拉对供给的一方的粗纱在中间罗拉近前与另一方的粗纱合流,利用中间皮圈对把持合流后的两种粗纱。
[0005]专利文献1:中国专利公开1587469
[0006]专利文献2:国际专利公开W02011018685
[0007]专利文献3:国际专利公开W02013041565
[0008]然而,在专利文献I的牵伸装置的结构中,除了前罗拉61之外,还必须设置与各粗纱71、72对应而分别独立的牵伸罗拉,所以必须对通常的三线式的牵伸装置追加2根牵伸罗拉,从而牵伸装置的构造复杂化。
[0009]在专利文献2的牵伸装置的结构中,将中间上罗拉以及中间下罗拉左右分割,必须在被分割的中间下罗拉的一方连结与通常的中间下罗拉的驱动源不同的驱动源,所以牵伸装置的构造复杂化。
[0010]在专利文献3的牵伸装置的结构中,虽然不会如专利文献1、专利文献2那样构造复杂化,但使从后部罗拉对供给的一方的粗纱在中间罗拉近前与另一方的粗纱合流并利用中间皮圈对把持合流后的两种粗纱而构成,所以无法仅利用从后部罗拉对供给的一方的粗纱纺纱。

【发明内容】

[0011]本发明的目的是提供一种纺纱机的牵伸装置,改变两种粗纱的配比来纺出一根纱线,能够仅利用两种粗纱的任意一种进行纺纱而不使构造复杂化。
[0012]解决上述课题的纺纱机的牵伸装置一边改变两种粗纱的配比一边纺出一根纱线,具备:中间下罗拉和中间上罗拉;后下罗拉和后上罗拉;中间皮圈对,其被供给第一粗纱,具有卷绕于上述中间下罗拉的中间底部皮圈、和卷绕于上述中间上罗拉的中间顶部皮圈,该中间顶部皮圈在被按压于上述中间底部皮圈的状态下被上述中间下罗拉驱动;以及后皮圈对,其被供给第二粗纱,具有卷绕于上述后下罗拉的后底部皮圈、和卷绕于上述后上罗拉的后顶部皮圈,该后顶部皮圈在被按压于上述后底部皮圈的状态下被上述后下罗拉驱动。
[0013]这里,“两种粗纱的配比”并不局限于供给两种粗纱的情况,也包含第一粗纱的比例为0%而第二粗纱的比例为100%的情况、或第一粗纱的比例为100%而第二粗纱的比例为0%的情况。
[0014]在纺出中通过驱动控制中间下罗拉以及后下罗拉进行中间皮圈对以及后皮圈对的驱动以及停止。由此,不会使牵伸装置的构造复杂化,能够使作为两种粗纱的第一粗纱以及第二粗纱的配比在包含一方的粗纱的比例为0%的情况的范围内变化,能够连续纺出作为目标的一根纱线。
[0015]优选后顶部皮圈以及后底部皮圈的至少一方比邻接的中间顶部皮圈或者中间底部皮圈薄。在中间上罗拉配置于按压位置的状态下,中间上罗拉与中间下罗拉的距离是中间顶部皮圈的厚度与中间底部皮圈的厚度的和。后顶部皮圈以及后底部皮圈不会被中间上罗拉和中间下罗拉强力按压。因此,即使在加压摇臂错位而使两皮圈对的端部重叠的情况下,一方的顶部皮圈与另一方的底部皮圈不会一边被中间上罗拉以及中间下罗拉牢固把持一边滑动接触。因此,能够防止皮圈的旋转不良。
[0016]优选上述中间顶部皮圈的厚度Tl、上述中间底部皮圈的厚度B1、上述后顶部皮圈的厚度T2以及上述后底部皮圈的厚度B2的关系为Tl+Bl >T2+B2。根据该结构,即使在加压摇臂错位而使两皮圈对的端部重叠的情况下,也能抑制皮圈的旋转不良。因此,不需要在中间上罗拉或中间下罗拉中的与构成后皮圈对的后顶部皮圈或者后底部皮圈对应的部分进行避让等的特别加工。
[0017]优选上述中间顶部皮圈、上述中间底部皮圈、上述后顶部皮圈以及上述后底部皮圈分别独立地具备张紧器。中间皮圈对和后皮圈对也能够使用共用的张紧器。然而,由于中间皮圈对与后皮圈对的皮圈的长度不同,所以独立地具备张紧器的一方容易将皮圈的张力调整为适当的值。
[0018]根据本发明,在一边改变两种粗纱的配比一边纺出一根纱线的纺纱机的牵伸装置中,能够仅利用两种粗纱的任意一种进行纺纱而不使构造复杂化。
【附图说明】
[0019]图1是牵伸装置的简要立体图。
[0020]图2是图1的牵伸装置的局部省略侧视图。
[0021]图3是表示图1的牵伸装置的中间上罗拉、中间下罗拉以及皮圈的关系的示意图。
[0022]图4(a)、(b)是表示图1的牵伸装置的皮圈的关系的示意图。
[0023]图5是表示其它实施方式的底部皮圈的张紧器的模式侧视图。
[0024]图6是现有技术的牵伸装置的俯视图。
[0025]图7是图6的牵伸装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0026](第一实施方式)
[0027]以下,结合图1?图4说明一实施方式。
[0028]本实施方式的牵伸装置与具有下罗拉、上罗拉、加压摇臂、摇架的公知的细纱机的3线式牵伸装置基本相同。然而,本实施方式的牵伸装置与公知的细纱机的不同点是具备能够将两种粗纱供给至共用的前罗拉的2列皮圈。
[0029]如图1以及图2所示,牵伸装置10具备前罗拉11、设置于前罗拉11的后方并将第一粗纱SI供给至前罗拉11的中间皮圈对12、设置于前罗拉11的后方并将第二粗纱S2供给至前罗拉11的后皮圈对13。S卩,牵伸装置10在前罗拉11的后方具备2列皮圈对。
[0030]前罗拉11具有前下罗拉Ila以及前上罗拉lib。前下罗拉Ila被支承于未图示的罗拉架,前上罗拉Ilb经由支承臂15被支承于在下罗拉的上方配设的加压摇臂14。牵伸装置为双锭子一体型,隔着加压摇臂14在两侧具备前上罗拉Ilb等上罗拉。2列皮圈对以与各前上罗拉Ilb对应的方式设置。
[0031]中间皮圈对12具备中间底部皮圈16以及中间顶部皮圈17。中间底部皮圈16卷绕于张紧杆18、中间下罗拉19、张紧器20。中间顶部皮圈17卷绕于中间上罗拉23与皮圈摇架24之间,上述中间上罗拉23以能够旋转的方式被支承于支承轴22的各端,该支承轴22被支承于在加压摇臂14上固定的支承臂21,上述皮圈摇架24被支承于支承轴22
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