Pet-ptt复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化纤的生产工艺，特别涉及一种PET-PTT复合弹性纤维的加工工
Ο
【背景技术】
[0002]ΡΕΤ-ΡΤΤ是一种新型复合弹性纤维，具有永久螺旋卷曲性和优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感，克服了经典的弹性纤维氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
[0003]目前ΡΕΤ-ΡΤΤ复合弹性纤维国内只有少数厂家在生产，且采用的都是切片纺的工艺路线。目前国内还未发现采用注射法熔体直纺生产ΡΕΤ-ΡΤΤ复合弹性纤维。本申请人在长期研究及生产实践中发现，采用注射法熔体直纺生产工艺，要生产出质量优良的ΡΕΤ-ΡΤΤ复合弹性纤维，要克服的主要技术难关是:1、PET与PTT纺丝温度、压力如何控制才能生产出质量优良的并列丝；2、PET与PTT进料的比例控制多少时，生产出的产品弹性性能最佳。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题，在于提供一种PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，成本更低，质量更佳。
[0005]本发明是这样实现的:一种PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入纺丝箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，最终制得的质量比PET:PTT=1:1的复合弹性纤维。
[0006]其中，所述PET的熔体直纺过程为:将对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)进行聚合反应，生成PET聚酯熔体，通过管道输送、同时通过增压栗增压，使PET聚酯熔体到达纺丝箱体。
[0007]所述PET喷丝孔喷出的熔体温度为285_295°C，且喷丝压力为ll_13MPa。
[0008]所述PTT喷丝孔喷出的熔体温度为265_275°C，且喷丝压力为8_10MPa。
[0009]本发明具有如下优点:PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，和现有的切片纺方法相比，本发明方法使PET省去了熔融过程，既节能，又减少了熔体的降解，质量优良，制得的纤维断裂强度多2.5CN/dtex ;断裂伸长多20% ;回弹性能多90% ;卷曲弹性率多90%，具有永久螺旋卷曲性和优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感，克服了经典的弹性纤维氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
【具体实施方式】
[0010]本发明的PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入纺丝箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，最终制得的质量比PET:PTT=1:1的复合弹性纤维。
[0011]其中，所述PET的熔体直纺过程为:将对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)进行聚合反应，生成PET聚酯熔体，通过管道输送、同时通过增压栗增压，使PET聚酯熔体到达纺丝箱体。
[0012]所述PET喷丝孔喷出的熔体温度为285_295°C，且喷丝压力为ll_13MPa。
[0013]所述PTT喷丝孔喷出的熔体温度为265_275°C，且喷丝压力为8_10MPa。
[0014]根据本发明，下面提供几个实施例的相关数据，以更好地说明本发明。
[0015]实施例1:
PET与PTT的质量比:1:1 ；
PET的喷丝孔喷出的熔体温度:285°C，喷丝压力:11 MPa ；
PTT的喷丝孔喷出的熔体温度:265°C，喷丝压力:8 MPa。
[0016]实施例2:
PET与PTT的质量比:1:1 ；
PET的喷丝孔喷出的熔体温度:290°C，喷丝压力:12 MPa ;
PTT的喷丝孔喷出的熔体温度:270°C，喷丝压力:9MPa。
[0017]实施例3:
PET与PTT的质量比:1:1 ；
PET的喷丝孔喷出的熔体温度:295°C，喷丝压力:13 MPa ;
PTT的喷丝孔喷出的熔体温度:275°C，喷丝压力:10MPa。
[0018]如上述实施例所述，本发明的PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构；和现有的切片纺方法相比，本发明方法使PET省去了熔融过程，既节能，又减少了熔体的降解，质量优良，制得的纤维断裂强度多2.5CN/dtex ;断裂伸长多20% ;回弹性能多90% ;卷曲弹性率多90%，具有永久螺旋卷曲性和优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感，克服了经典的弹性纤维氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
[0019]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，其特征在于:PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入纺丝箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，最终制得的质量比PET:PTT=1:1的复合弹性纤维。2.根据权利要求1所述的ΡΕΤ-ΡΤΤ复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，其特征在于:所述PET的熔体直纺过程为:将对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)进行聚合反应，生成PET聚酯熔体，通过管道输送、同时通过增压栗增压，使PET聚酯熔体到达纺丝箱体。3.根据权利要求2所述的PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，其特征在于: 所述PET喷丝孔喷出的熔体温度为285-295°C，且喷丝压力为ll_13MPa ； 所述PTT喷丝孔喷出的熔体温度为265-275°C，且喷丝压力为8_10MPa。
【专利摘要】本发明提供一种PET-PTT复合弹性纤维的注射法熔体直纺生产工艺，其特征在于：PET采用熔体直纺方式，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入纺丝箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，最终制得的质量比PET：PTT=1：1的复合弹性纤维。本发明PET采用熔体直纺方式，省去了专门的熔融过程，PTT采用切片螺杆熔融方式，将PTT熔融后注入箱体，和PET熔体在喷丝孔处并列喷出纺丝，形成并列丝结构，既节能，又减少了熔体的降解，质量优良，制得的纤维断裂强度≥2.5CN/dtex；断裂伸长≥20%；回弹性能≥90%；卷曲弹性率≥90%，具有优良的品质。
【IPC分类】D01F8/14, D01D5/32, D01D5/08
【公开号】CN105274637
【申请号】CN201510774911
【发明人】林景
【申请人】福建经纬新纤科技实业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月13日