凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺的制作方法_2

文档序号:9859935阅读:来源:国知局
r>[0029](6 )络筒工序:络筒速度为900m/min相对湿度要严格控制在RH60%_65%之间。
[0030]以该产品纱线织成面料(组织:单面平纹;克重:260/平方米),按(AATCC100-2004GB/TI)标准检测,对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到92%、94%,具有良好抗菌效果。经冷感试验检测该混纺纱线Q-MAX达到0.384,高于同类产品,散热凉爽温度比一般吸湿排汗温度低3-5°C温度。
[0031]实施例2:
纱线支数14.57tex,纤维混纺比:薄荷纤维35%,莫代尔65%。
[0032]纺纱工艺:采用常规的棉纺设备,混纺纤维经清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒等各加工工序。
[0033](I)清花工序:按照混纺比将薄荷纤维和莫代尔纤维的混纺纤维均匀排列在抓棉机盘中,混纺纤维经抓棉机抓入进行开松,由管道输送到棉箱混棉机;
(2)梳棉工序:混纺纤维梳棉出条定量为25g/5m,道夫速度为22r/min,锡林速度为300r/min;锡林辊与刺辊隔距0.14,锡林辊与盖板5点隔距0.17,0.17,0.18,0.15,0.18,锡林辊与道夫辊隔距0.13。
[0034](3)并条工序:采用三道并条,8根混并,牵伸倍数设置为7.8,末并定量为20/5m,出条速度180r/min。
[0035](4)粗纱工序:总牵伸倍数为6.5,粗纱捻系数为90,锭子速度为800r/min,粗纱定量 6.5g/10m;
(5)细纱工序:细纱锭速为11000r/min,细纱捻系数330,后区牵伸倍数1.4,罗拉后区隔距设置为21mmX26mm。
[0036](6)络筒工序:络筒速度为950m/min,相对湿度要严格控制在RH65%左右。
[0037]以该产品纱线织成面料(组织:单面平纹;克重:200/平方米),按(AATCC100-2004GB/TI)标准检测,对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到92.8%、91.5%,具有良好抗菌效果。经冷感试验检测该混纺纱线Q-MAX达到0.35,高于同类产品,散热凉爽温度比一般吸湿排汗温度低3-4V温度。
[0038]实施例3:
纱线支数19.43tex,纤维混纺比:薄荷纤维40%,莫代尔60%。
[0039]纺纱工艺:采用常规的棉纺设备,混纺纤维经清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒等各加工工序。
[0040](I)清花工序:按照混纺比将薄荷纤维和莫代尔纤维的混纺纤维均匀排列在抓棉机盘中,混纺纤维经抓棉机抓入进行开松,由管道输送到棉箱混棉机;
(2)梳棉工序:混纺纤维梳棉出条定量为16g/5m,道夫速度为26r/min,锡林速度为320r/min;锡林辊与刺辊隔距0.13,锡林辊与盖板5点隔距0.16,0.18,0.16,0.15,0.17,锡林辊与道夫辊隔距0.12。
[0041](3)并条工序:采用三道并条,8根混并,牵伸倍数设置为9,末并定量为23/5m,出条速度260r/min。
[0042](4)粗纱工序:总牵伸倍数为6.6,粗纱捻系数为90,锭子速度为800r/min,粗纱定量 5.5g/10m;
(5)细纱工序:细纱锭速为10000r/min,细纱捻系数350,后区牵伸倍数1.2,罗拉后区隔距设置为21mmX26mm。
[0043](6 )络筒工序:络筒速度为880m/min相对湿度要严格控制在RH60%_65%之间。
[0044]以该产品纱线织成面料(组织:单面平纹;克重:220/平方米),按(AATCC100-2004GB/TI)标准检测,对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到91.3%、93%,具有良好抗菌效果。经冷感试验检测该混纺纱线Q-MAX达到0.39,高于同类产品,散热凉爽温度比一般吸湿排汗温度低4-6 V温度。
[0045]该混纺纱线由两种纤维混纺而成,通过合理安排每种纤维的重量比例来来突出每种纤维所具有的特性,集两种纤维的优点于一体,既保持纱线的基本功能,又保证凉感抗菌。该混纺纱线可用于运动服、婴幼儿服饰、家纺寝装产品、内衣袜子等的制作。
【主权项】
1.一种凉感抗菌型纱线,其特征在于,它包括重量百分比为20%-40%的薄荷纤维和80%-60%的莫代尔纤维,将上述纤维通过纺纱工艺纺成纱线。2.一种凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述纺纱工艺包括如下工序步骤: 清花工序,将薄荷纤维与莫代尔纤维按权利要求1所述比例混合并均匀排列在抓棉盘中,混纺纤维经抓棉机抓入进行开松; 梳棉工序,在梳棉工序中采用轻定量、低速度、高锡刺比、降低道夫速度、中隔距的工艺原则; 并条工序,采用三道混并,8根并合; 粗纱工序; 细纱工序; 络筒工序。3.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述梳棉工序中,所述轻定量是指生条的定量为12g/5m-28g/5m。4.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述梳棉工序中,所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度,所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.5-2.6之间,采用道夫速度为20r/min-28r/min,锡林速度为260r/min_340r/mino5.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述梳棉工序中,所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.13-0.16mm之间,将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.15-0.18_之间,将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.14mm之间。6.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述并条工序中,将所述的牵伸倍数设置为7-9,末并定量控制在16g/5m-28g/5m,出条速度在180r/min-300r/mino7.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述粗纱工序中,将所述纱线的粗纱定量控制在4.6g/10m-6.8g/10m,牵伸倍数为6_7 ;将所述锭子速度控制在 680r/min_ 900r/min 之间。8.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述细纱工序中,将所述的细纱捻系数控制在330-360之间,细纱锭速为8000r/min-13000r/min,罗拉后区隔距设置为21mmX26mm。9.如权利要求2所述的凉感抗菌型纱线的纺纱工艺,其特征在于,在所述络筒工序中,将所述的络筒速度控制在800-950m/min,络筒工序的相对湿度保持在RH50%_60%。
【专利摘要】本发明涉及一种凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺。它由重量比为20%-40%的薄荷纤维,80%-60%的莫代尔纤维混纺为5-20tex的纱线。其纺纱过程依次包括清花工序,梳棉工序,并条工序,粗纱工序,细纱工序和络筒工序。该混纺纱线由两种纤维混纺而成,通过合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性,集两种纤维的优点于一体,既保持纱线的基本功能,又保证凉感抗菌。该混纺纱线可用于运动服、婴幼儿服饰、家纺寝装产品、内衣袜子等的制作。
【IPC分类】D02G3/04
【公开号】CN105624861
【申请号】CN201410583534
【发明人】潘如如, 王鸿博, 高卫东, 傅佳佳, 李忠建, 钟俊杰
【申请人】江阴芗菲服饰有限公司, 江南大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月28日
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