一种新型造纸机真空托辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型造纸机真空托辊，包括辊体和真空箱，所述的辊体包括辊体层和表面层，所述的辊体为圆筒状结构，所述的辊体内部设置与辊体同轴的真空箱，所述的真空箱为空心管状结构，所述的真空箱一侧设置有与辊体内壁形成动密封的密封装置，所述的辊体上设置有均匀分布的吸水孔，所述的吸水孔贯穿辊体层和表面层，所述的表面层上设置有与辊体母线成一定夹角的凹槽，所述的凹槽底部与吸水孔相连，所述的凹槽宽度与吸水孔的直径相同，总体上，本发明具有结构简单设计合理，安装拆卸方便，有效地提高了辊体表面的开孔率，提高了托辊的脱水能力，脱水平稳效果好，从而有效的提高造纸机的车速，提高纸张质量，具有极高的实用价值的优点。
【专利说明】
一种新型造纸机真空托辊
技术领域
[0001]本发明属于造纸机械领域，涉及一种真空托辊，特别是一种新型造纸机真空托辊。
【背景技术】
[0002]纸机的烘缸和烘缸托辊主要功能是脱水、干燥、固化纸页，同时改善纸页性能，改善干燥部的干燥能力;真空烘缸托辊是与烘缸配合的主要设备，现代纸机由于较高的车速，均使用真空烘缸托辊，真空烘缸托辊可提高脱水效率、改善纸页的质量、降低压榨给纸业带来的不利影响;现有技术中，真空烘缸托辊表面通过设置盲孔来提高纸页的干燥脱水作用，真空烘缸托辊是直接影响到纸页的干度、性能及抄造性，真空烘缸托辊与烘缸形成压区将毯网和纸页压榨干燥，由于现有的托辊结构上的缺陷，纸页在脱水时容易出现不稳定或受压力不均匀，造成纸页脱水不均匀，影响脱水效果，从而影响纸张的质量，同时在纸页出网时若纸页水分过高会导致甩浆，甚至断纸，最终影响生产效率和产品质量情况，传统真空辊的内胆与传动侧轴头用一小轴承联接，由于结构的限制，这个小轴承不能有大的尺寸，导致这个轴承的寿命过短，影响真空辊的使用，而且由于密封条需经常更换，内胆拆卸不方便，真空烘缸托辊表面的最大开孔率受到限制，现有技术的真空烘缸托辊对纸页的脱水能力有限，从而使得成品纸的干燥度不高，制约着纸机车速的提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型造纸机真空托辊，结构简单设计合理，改善辊体表面的开孔率，提高托辊的脱水能力，脱水平稳效果好。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种新型造纸机真空托辊，包括辊体和真空箱，所述的辊体包括辊体层和表面层，所述的辊体为圆筒状结构，所述的辊体内部设置与辊体同轴的真空箱，所述的真空箱为空心管状结构，所述的真空箱一侧设置有与辊体内壁形成动密封的密封装置，所述的辊体上设置有均匀分布的吸水孔，所述的吸水孔贯穿辊体层和表面层，所述的表面层上设置有与辊体母线成一定夹角的凹槽，所述的凹槽底部与吸水孔相连，所述的凹槽宽度与吸水孔的直径相同，所述的凹槽间隔均匀配置呈网状分布在表面层上，所述的真空箱与密封装置配合形成真空室，所述的真空箱上位于真空室内的部分设置若干真空口，所述的真空箱另一侧沿真空箱轴向设置一排喷水口，所述的真空箱内部设置有喷水管，所述的喷水口与喷水管相连，所述的真空箱两端设置有盲板，所述的真空箱右端与真空管和排水管相连，所述的真空箱两端通过支座进行固定，所述的真空箱上支座的内侧设置轴承，所述的轴承通过辊头与辊体两端相连，所述的轴承与辊头通过螺栓固定连接，所述的辊头与辊体通过螺栓固定连接，所述的辊体右端的辊头上设置传动轮。
[0005]所述的表面层为橡胶。
[0006]所述的传动轮与动力系统相连，所述的传动轮为皮带轮或齿轮。
[0007]所述的真空管与抽真空系统相连，所述的排水管与收集罐相连。
[0008]所述的凹槽与辊体母线的夹角为30?60°，所述的凹槽深度小于表面层的厚度，所述的凹槽宽度为3~6mm。
[0009]本发明产生的有益效果是:一种新型造纸机真空托辊，包括辊体和真空箱，辊体包括辊体层和表面层，表面层为橡胶，避免物料粘结在辊体上，使辊体具有一定的弹性，辊体为圆筒状结构，方便辊体的转动和安装，辊体内部设置与辊体同轴的真空箱，同轴保证辊体的转动，提高托辊的使用寿命，真空箱为空心管状结构，方便进行制造和安装，真空箱一侧设置有与辊体内壁形成动密封的密封装置，对部分空间进行密封便于利用真空进行脱水，辊体上设置有均匀分布的吸水孔，保证脱水时毯网受到的吸力相同，吸水孔贯穿辊体层和表面层，表面层上设置有与棍体母线成一定夹角的凹槽，凹槽与棍体母线的夹角为30?60°，凹槽深度小于表面层的厚度，凹槽底部与吸水孔相连，使进入凹槽的水在真空吸力的作用下进入到真空箱内，凹槽宽度与吸水孔的直径相同，凹槽宽度为3~6mm，生产加工方便，同时有效的保证了辊体的结构强度，凹槽间隔均匀配置呈网状分布在表面层上，使毯网受到的吸力均匀稳定，真空箱与密封装置配合形成真空室，构成真空空间，真空箱上位于真空室内的部分设置若干真空口，通过真空箱对真空室空间抽吸空气，真空箱另一侧沿真空箱轴向设置一排喷水口，方便对辊体进行清洗，能够有效解决吸水孔堵塞的问题，真空箱内部设置有喷水管，喷水口与喷水管相连，喷水管为喷水口供水，控制喷水口的喷水，真空箱两端设置有盲板，对真空箱进行密封，真空箱右端与真空管和排水管相连，方便对真空箱进行抽真空，排出真空箱内的水，真空管与抽真空系统相连，为真空箱提供真空，排水管与收集罐相连，收集真空箱排出的水，进行连续生产，真空箱两端通过支座进行固定，对真空箱进行位置固定，真空箱上支座的内侧设置轴承，轴承通过辊头与辊体两端相连，辊体进行转动，轴承与辊头通过螺栓固定连接，辊头与辊体通过螺栓固定连接，将轴承、辊头、辊体进行滚定连接，使辊头和辊体带动轴承的部分能够进行转动，辊体右端的辊头上设置传动轮，带动辊体进行转动，传动轮与动力系统相连，传动轮为皮带轮或齿轮，方便根据实际情况进行选择安装或更换，动力系统提供动力带动传动轮进而带动辊体进行转动。
[0010]总体上，本发明具有结构简单设计合理，安装拆卸方便，有效地提高了辊体表面的开孔率，提高了托辊的脱水能力，脱水平稳效果好，从而有效的提高造纸机的车速，提高纸张质量，具有极高的实用价值的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述造纸机真空托辊的结构示意图。
[0012]图2为图1中A-A处剖面结构示意图。
[0013]图3为本发明所述辊体表面吸水孔和凹槽的结构示意图。
[0014]图4为图3中B-B处剖面结构示意图图中:1、辊体2、真空箱 3、辊体层4、表面层5、密封装置 6、吸水孔7、凹槽
8、真空口 9、喷水口 10、喷水管11、盲板12、真空管13、排水管14、支座15、轴承16、辊头17、传动轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。
[0016]实施例1 如附图1、图2、图3、图4所示，一种新型造纸机真空托辊，包括辊体I和真空箱2，所述的辊体I包括辊体层3和表面层4，所述的辊体I为圆筒状结构，所述的辊体I内部设置与辊体I同轴的真空箱2，所述的真空箱2为空心管状结构，所述的真空箱2—侧设置有与辊体I内壁形成动密封的密封装置5，所述的辊体I上设置有均匀分布的吸水孔6，所述的吸水孔6贯穿辊体层3和表面层4，所述的表面层4上设置有与辊体I母线成一定夹角的凹槽7，所述的凹槽7底部与吸水孔6相连，所述的凹槽7宽度与吸水孔6的直径相同，所述的凹槽7间隔均匀配置呈网状分布在表面层4上，所述的真空箱2与密封装置5配合形成真空室，所述的真空箱2上位于真空室内的部分设置若干真空口 8，所述的真空箱2另一侧沿真空箱2轴向设置一排喷水口 9，所述的真空箱2内部设置有喷水管10，所述的喷水口 9与喷水管10相连，所述的真空箱2两端设置有盲板11，所述的真空箱2右端与真空管12和排水管13相连，所述的真空箱2两端通过支座14进行固定，所述的真空箱2上支座14的内侧设置轴承15，所述的轴承15通过辊头16与辊体I两端相连，所述的轴承15与辊头16通过螺栓固定连接，所述的辊头16与辊体I通过螺栓固定连接，所述的辊体I右端的辊头16上设置传动轮17。
[0017]所述的表面层4为橡胶。
[0018]所述的传动轮17与动力系统相连，所述的传动轮17为皮带轮。
[0019]所述的真空管12与抽真空系统相连，所述的排水管13与收集罐相连。
[0020]所述的凹槽7与辊体I母线的夹角为45°，所述的凹槽7深度小于表面层4的厚度，所述的凹槽7宽度为6mm。
[0021]本发明在使用时:一种新型造纸机真空托辊，包括辊体和真空箱，辊体包括辊体层和表面层，表面层为橡胶，避免物料粘结在辊体上，使辊体具有一定的弹性，辊体为圆筒状结构，方便辊体的转动和安装，辊体内部设置与辊体同轴的真空箱，同轴保证辊体的转动，提高托辊的使用寿命，真空箱为空心管状结构，方便进行制造和安装，真空箱一侧设置有与辊体内壁形成动密封的密封装置，对部分空间进行密封便于利用真空进行脱水，辊体上设置有均匀分布的吸水孔，保证脱水时毯网受到的吸力相同，吸水孔贯穿辊体层和表面层，表面层上设置有与辊体母线成一定夹角的凹槽，凹槽与辊体母线的夹角为45°，凹槽深度小于表面层的厚度，凹槽底部与吸水孔相连，使进入凹槽的水在真空吸力的作用下进入到真空箱内，凹槽宽度与吸水孔的直径相同，凹槽宽度为6mm，生产加工方便，同时有效的保证了辊体的结构强度，凹槽间隔均匀配置呈网状分布在表面层上，使毯网受到的吸力均匀稳定，真空箱与密封装置配合形成真空室，构成真空空间，真空箱上位于真空室内的部分设置若干真空口，通过真空箱对真空室空间抽吸空气，真空箱另一侧沿真空箱轴向设置一排喷水口，方便对辊体进行清洗，能够有效解决吸水孔堵塞的问题，真空箱内部设置有喷水管，喷水口与喷水管相连，喷水管为喷水口供水，控制喷水口的喷水，真空箱两端设置有盲板，对真空箱进行密封，真空箱右端与真空管和排水管相连，方便对真空箱进行抽真空，排出真空箱内的水，真空管与抽真空系统相连，为真空箱提供真空，排水管与收集罐相连，收集真空箱排出的水，进行连续生产，真空箱两端通过支座进行固定，对真空箱进行位置固定，真空箱上支座的内侧设置轴承，轴承通过辊头与辊体两端相连，辊体进行转动，轴承与辊头通过螺栓固定连接，$昆头与棍体通过螺栓固定连接，将轴承、$昆头、$昆体进行滚定连接，使棍头和棍体带动轴承的部分能够进行转动，辊体右端的辊头上设置传动轮，带动辊体进行转动，传动轮与动力系统相连，传动轮为皮带轮，方便与动力系统的连接，动力系统提供动力带动传动轮进而带动辊体进行转动；总体上，本发明具有结构简单设计合理，安装拆卸方便，有效地提高了辊体表面的开孔率，提高了托辊的脱水能力，脱水平稳效果好，从而有效的提高造纸机的车速，提高纸张质量，具有极高的实用价值的优点。
【主权项】
1.一种新型造纸机真空托辊，包括辊体和真空箱，所述的辊体包括辊体层和表面层，所述的辊体为圆筒状结构，所述的辊体内部设置与辊体同轴的真空箱，所述的真空箱为空心管状结构，所述的真空箱一侧设置有与辊体内壁形成动密封的密封装置，其特征在于:所述的辊体上设置有均匀分布的吸水孔，所述的吸水孔贯穿辊体层和表面层，所述的表面层上设置有与辊体母线成一定夹角的凹槽，所述的凹槽底部与吸水孔相连，所述的凹槽宽度与吸水孔的直径相同，所述的凹槽间隔均匀配置呈网状分布在表面层上，所述的真空箱与密封装置配合形成真空室，所述的真空箱上位于真空室内的部分设置若干真空口，所述的真空箱另一侧沿真空箱轴向设置一排喷水口，所述的真空箱内部设置有喷水管，所述的喷水口与喷水管相连，所述的真空箱两端设置有盲板，所述的真空箱右端与真空管和排水管相连，所述的真空箱两端通过支座进行固定，所述的真空箱上支座的内侧设置轴承，所述的轴承通过辊头与辊体两端相连，所述的轴承与辊头通过螺栓固定连接，所述的辊头与辊体通过螺栓固定连接，所述的辊体右端的辊头上设置传动轮。2.根据权利要求1所述的一种新型造纸机真空托辊，其特征在于:所述的表面层为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种新型造纸机真空托辊，其特征在于:所述的传动轮与动力系统相连，所述的传动轮为皮带轮或齿轮。4.根据权利要求1所述的一种新型造纸机真空托辊，其特征在于:所述的真空管与抽真空系统相连，所述的排水管与收集罐相连。5.根据权利要求1所述的一种新型造纸机真空托辊，其特征在于:所述的凹槽与辊体母线的夹角为30?60°，所述的凹槽深度小于表面层的厚度，所述的凹槽宽度为3?6mm。
【文档编号】D21F5/02GK105862488SQ201610366456
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】张卓
【申请人】许昌中亚工业智能装备股份有限公司