用于折叠-上胶机器的轮施压装置及相关折叠-上胶机器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于折叠-上胶机器的轮施压装置(10)及相关的折叠-上胶机器，该轮施压装置包括一个或多个惰轮(11)，该一个或多个惰轮由沿着横向方向(B)延伸的销(18)支撑。该轮或各个轮(11)包括由相应的销(18)支撑的滚动轴承(20)，并且具有围绕旋转轴线(C)可旋转的轴承外环(22)。该轴承是自动调心滚动轴承或该轴承是安装在球形接头中。这样能够使轮在竖直平面内滚动，同时保持其旋转轴线水平并垂直于由折叠-上胶机器处理的片材的前进方向。
【专利说明】
用于折叠-上胶机器的轮施压装置及相关折叠-上胶机器
技术领域
[0001]本发明属于造纸技术部门并且涉及用于制造纸板箱(cardboard box)的折叠-上胶机器(folding-gluing machine)。更具体地，本发明涉及折叠-上胶机器上的轮施压装置(wheel pressing device)。
【背景技术】
[0002]折叠-上胶机器不仅用于制造传统(或“线性”)类型的纸板箱而且用于制造具有自动底部的类型的纸板箱(也被称为碰撞锁定箱(“crash_lock”boxes))。
[0003]正如众所周知的，折叠-上胶机器包括用来传送箱子的传送系统，该传送系统从片材供应装置开始，到机器的进入端或上游端，并且直到最后一站或输出站。传送系统可具有马达驱动的辊子或带。辊子传送系统提供了多种多样的马达驱动的涂布橡胶的横向辊子；带传送系统提供了在平行平面内循环的纵向延伸的一系列横向隔开的马达驱动平行带。
[0004]折叠-上胶机器包括各种带有轮的施压装置，这些施压装置各自具有布置在传送系统的上方的一系列惰轮(或辊子)。在每个施压装置中，这些轮布置成在纵向方向上彼此等间距隔开的一排。在前进过程中，施压轮向下弹性推动运输中的片材以使它们保持粘附至传送系统的涂布橡胶的辊子或带。
[0005]从下方通过由电动传送系统和从上方由施压装置施加的摩擦力而产生的联合作用将使纸板片材稳定并正确地前进。沿着前进路径，纸板片材由多种折叠构件(在纵向方向和/或横向方向上)、由用来在水平面内改变片材的定向的多种旋转构件、由用于将胶点或胶条施加至箱子的某些边缘或表面的多种上胶构件、由多种贴标机和由在造纸技术中用于执行多种过程的多种其他机构进行处理。
[0006]为了形成碰撞锁定箱，提供了沿着纸板片材的路径设置的棘轮。棘轮抬起前进片材的接舌(tongue，舌状物)或边缘，并且沿着片材的前进路径与安装在机器上的其他相对的固定元件配合而将片材折叠。
[0007]通过机器前进的片材不能以不受预定纵向几何轴线控制的方式移位。此外，预先设定的角度定向相对指定(纵向)方向必须确保适于片材在机器中前进时必须经历的后续过程。横向偏离或不是预先设定的角度位置将危及过程的成功结果，例如，施加胶条的准确性。没有沿着折痕所做的折叠引起缺陷，并且因此导致片材被废弃。
[0008]由于轮中可能存在的装配缺陷或由于能干扰机器的延长使用的布置的缺陷，可能发生一个或多个施压轮不再是正确定向。对于带传送系统，如果设置在马达驱动带的上方的这些轮中的一个轮在经过带的竖直面内没有正确定向而相对后者形成角度，则该轮将具有横向分量的应力传递给带，其导致带从纵向方向产生偏移。在这种不能总是立即检测到的情况下，纸板片材相对于纵向方向将横向地平移或旋转地前进。为了减少报废的数量，因此，需要立即停止机器并调整轮的定向。
[0009]类似地，如果设置在带有马达驱动辊子的传送系统上方的施压轮之一不再沿着垂直于马达驱动辊子的竖直平面正确定向，则在运输中的纸板片材接收来自偏移轮的具有横向分量的应力，其导致在水平面内产生不希望有的片材的横向平移或旋转。在这种情况下，片材也相对于纵向方向横向地平移或旋转地前进。因此，需要停止机器并调整轮的定向的实时干预。
【发明内容】
[0010]本发明的目标在于消除以上论述的缺陷。根据本发明的一方面，通过一种轮施压装置完全实现了该目标，该折叠-上胶机器具有传送系统，传送系统具有用于使片材在指定方向上前进的马达驱动(motor-driven)的带或棍子，轮施压装置包括:
[0011]至少一个惰轮，
[0012]至少一个对应的横向销，横向销适于支撑惰轮，横向销限定大体水平的且与指定方向垂直的横向轴线，
[0013]其中，惰轮包括滚动轴承，滚动轴承由横向销支撑并且具有围绕水平的且与指定方向垂直的旋转轴线可旋转的轴承外环；
[0014]特别地，轮施压装置对于该惰轮或每个惰轮包括径向地(radialIy)插入横向销与可旋转的轴承外环之间的球形表面或环形表面(toroidal surface)，从而能够容许由横向销限定的横向轴线与由可旋转的轴承外环限定的旋转轴线之间存在角度偏差。
[0015]根据本发明的进一步改进的方面，轮施压装置包括:
[0016]多个等间隔的惰轮，布置成沿指定方向对齐的一排，
[0017]对应的多个平行的横向销，每个横向销适于支撑相应的惰轮，每个横向销限定大体水平的且与指定方向垂直的横向轴线，
[0018]其中，每个惰轮包括相应的滚动轴承，该相应的滚动轴承由横向销中的相应的一个销支撑并且具有围绕水平的且与指定方向垂直的相应的旋转轴线可旋转的轴承外环，
[0019]特别地，轮施压装置对于每个惰轮包括径向地插入横向销与可旋转的轴承外环之间的球形表面或环形表面，从而能够容许由横向销限定的横向轴线与由可旋转的轴承外环限定的旋转轴线之间存在角度偏差。
[0020]根据本发明的进一步改进的方面，在每个惰轮中，相应的滚动轴承是由轴承外环的滚道形成环形表面或球形表面的自动调心滚动轴承(self-aligning rolling bearing，自调整滚动轴承)，并且滚动轴承包括一组滚动元件，滚动元件的密切(osculat1n)小于由环形表面或球形表面限定的半径。
[0021]根据本发明的进一步改进的方面，滚动元件是滚珠或鼓形辊子。
[0022]根据本发明的进一步改进的方面，在每个惰轮中，相应的滚动轴承是具有内环和可旋转的外环的非自动调心滚动轴承，该非自动调心滚动轴承通过球形接头(s ρ h e r i c a Ijoint)的插入而被安装在相应的横向销上，球形接头具有固定在滚动轴承的内环中的外环以及固定在横向销上的内环，并且环形表面或球形表面是球形接头的外环与球形接头的内环之间的接触表面(interface surface，界面)，从而环形表面或球形表面允许球形接头的外环相对于球形接头的内环改变其角度位置，并且因此改变旋转轴线相对于由横向销限定的横向轴线的角度位置。
[0023]根据另一方面，本发明提供了一种折叠-上胶机器，该机器包括具有适于使纸板片材在指定方向上前进的马达驱动的带或辊子的传送系统，特别地，机器包括多个根据前述权利要求中的至少一项的轮施压装置。
[0024]总之，施压装置对于每个轮均包括自动调心的滚动轴承或球形接头，该自动调心的滚动轴承或球形接头允许轮在竖直平面内滚动，同时保持它的旋转水平轴线垂直于片材的前进的纵轴方向。
【附图说明】
[0025]图1是作用在马达驱动传送带上的轮施压装置的立体图；
[0026]图2是作用在一组马达驱动传送辊子上的轮施压装置的立体图；
[0027]图3是根据本发明的一实施方式的轮施压装置的部分在水平截面中的视图；
[0028]图4是包括关于在图3中示出的轴承的可替代轴承的轮的部分在水平截面中的视图；
[0029]图5是根据另一实施方式的轮施压装置在水平截面中的视图；
[0030]图6和图7分别是在两个马达驱动传送带上运行的并排的两个施压装置的立体图和平面图；
[0031]图8和图9分别是在马达驱动传送辊子上运行的并排设置的两个施压装置的立体图和平面图；以及
[0032]图10是具有轮施压装置的折叠-上胶机器的部分的示例性视图。
【具体实施方式】
[0033]最初参考图1和图2，标号10表示整个轮施压装置，该轮施压装置包括多个等间隔的惰轮11 (或辊子)，该轮布置成与文中定义为纵向的方向对齐的一排。在上下文中，诸如“纵向的(longitudinal )，’和“横向的(transversal )，’、“前(front)” 和“后面(rear)” 的表示方向和定向的术语和表达必须参考在折叠-上胶机器中纸板的片材D跟随的前进方向F解释。仅仅通过举例的方式，在图10中示出了能应用具有轮的施压装置10的折叠-上胶机器的一部分。
[0034]施压装置10可包括纵向的支撑条12，在带传送系统13(图1)或马达驱动的辊子传送系统14(图2)的上方安装在机器上。
[0035]在本文中示出的实例中，支撑条12支撑多个杆件15，这些杆件在相同竖直平面中以弹性摆动的方式安装。每个摆动杆件15具有后端16和自由前端17，后端16在支撑条12上绕横向且水平的摆动轴线A枢转，自由前端17具有沿水平的横向方向突出的销18。销18限定一个水平且横向轴线B，并且用来支撑通过滚动轴承20而安装在销上的惰轮11之一。
[0036]插入摆动杆件15与支撑条12(或折叠-上胶机器的另一个固定的静止元件)之间的弹性元件19向下偏压杆件15，以将轮11带向传送系统13或14。
[0037]滚动轴承20(图3)包括:固定至销18的静止的内环21、可旋转的外环22和插入外环与内环之间的一组滚动元件23。可旋转的外环22限定旋转轴线C。在图3中示出的位置，旋转轴线C与销18的横向轴线B重合。
[0038]可选择地，依据被操作的纸板的片材的表面特性，弹性体材料的环24可绕可旋转的外环22安装。
[0039]根据一实施方式，滚动轴承20是自动调心的滚动轴承，这使容许由销18和由内环21限定的横向轴线B与由可旋转的外环22限定的旋转轴线C之间的角度偏差成为可能。
[0040]自动调心的轴承本身在本领域是已知的，并且因此，在本文中不会详细描述。本文中将满足表示的是，自动调心的轴承的外环22具有环形的或球形滚道25，该滚道具有非常低的密切，也就是，限定了比滚动元件的半径大很多的半径。尽管在图3示出的实例中的滚动元件23是滚珠，但是滚珠的选择不被认为是限制性的。在可替代的实施方式中(图4)，滚动元件23可以是鼓形棍子(barrel roller)。
[0041]在机器的使用期间，如果这些横向销18与这些轮的相对静止的内环中的一个或多个的轴线B不再正确地定向，则轴承的自动调心的能力将允许可旋转的外环围绕与片材的前进方向(F)垂直的旋转轴线C继续旋转，而不会导致本文中以上论述的缺点。
[0042]图6和图7示意性示出了所描述的两个施压装置之一的支撑条12’已经历相对于片材的前进的纵向方向发生偏离的操作状态。由于这些轮的自动调心的能力，尽管横向销18的轴线B相对于纵向方向形成非90ο的角度，但是由标号10’表示的施压装置的旋转轴线C本身保持垂直于前进的纵向方向。图6和图7涉及具有传送系统的折叠-上胶机器，该传送系统具有马达驱动的带13。图8和图9在具有马达驱动的横向辊子14的传送系统的折叠-上胶机器中示出了与图6和图7相似的情况。
[0043]如可理解的是，没有必要停止生产，并且能减少对机器操作的监控。轮施压装置的整体结构相对于传统装置大体保持不变。因此，本发明仅更换惰轮的轴承能用最小费用应用于具有轮的传统施压装置的折叠-上胶机器。
[0044]本发明可无差别地应用于具有辊子或带的传送系统的折叠-上胶机器。此外，本发明也可应用于具有如下传送系统的折叠-上胶机器:该传送系统具有在相同的竖直平面内循环的成对的相对带(上面一个和下面一个)，在此同一对的两个带以夹心方式接合纸板的片材，并导致它们在前进的纵向方向被拔出。本发明的装置可应用于上面的传送带以朝着下面的传送带按压它，并且因此以确保纸板的各个片材与两个传送带适当接触。
[0045]这些轮中的一个轮的自动调心能力也可在缺少自动调心滚动轴承的情况下获得。根据在图5中示出的一种不同的实施方式，非自动调心类型的滚动轴承20，在这个实施例中即带有一排滚珠的滚珠轴承，能通过球形接头30的插入而被装配到横向销18上，该球形接头30具有固定至轴承的静止内环21的外环31以及固定至横向销18的内环32，并且内环32通过球形或环形接触表面33与外环31配合。接头使相对于由横向销18确定的横向轴线B而改变轴承的旋转轴线C的角度位置成为可能。
[0046]在所示的实施方式中，轮施压装置包括排列成一排并且由各自的横向销所支撑的多个轮，横向销依序与形成为纵向条形式的支撑元件12成一体。轮的数量可改变。根据一未示出的可替代的实施方式，以与上述已参考示出的实施方式描述的相似的方式，施压装置可设置有单个轮，该单轮由单个横向销18支撑并包括自动调心的滚动轴承或球形接头。优选地，多个施压装置设置有相应的横向销18、弹性推动元件15以及相应的轮11，这些轮优选地布置成与片材的前进的纵向方向对齐的一排。
[0047]已描述了轮施压装置的多个方面和实施方式。应理解的是，每个实施方式能与任何其他实施方式结合。此外，本发明不限于所描述的实施方式，而是可在由所附权利要求限定的范围内改变。
【主权项】
1.一种用于折叠-上胶机器的轮施压装置(10)，所述折叠-上胶机器具有传送系统，所述传送系统具有用于使片材在指定方向上前进的马达驱动的带(13)或辊子(14)，所述轮施压装置包括: 至少一个惰轮(11)， 至少一个对应的横向销(18)，所述横向销适于支撑所述惰轮(11)，所述横向销(18)限定大体水平的且与所述指定方向垂直的横向轴线(B)， 其中，所述惰轮(11)包括滚动轴承(20)，所述滚动轴承由所述横向销(18)支撑并且具有围绕水平的且与所述指定方向垂直的旋转轴线(C)可旋转的轴承外环(22); 其特征在于，所述轮施压装置对于每个所述惰轮(11)包括径向地插入所述横向销(18)与可旋转的所述轴承外环(22)之间的球形表面或环形表面(25，33)，从而能够容许由所述横向销(18)限定的所述横向轴线(B)与由可旋转的所述轴承外环(22)限定的所述旋转轴线(C)之间存在角度偏差。2.根据权利要求1所述的轮施压装置，所述轮施压装置包括: 多个等间隔的所述惰轮(11)，布置成沿所述指定方向对齐的一排， 对应的多个平行的所述横向销(18)，每个所述横向销适于支撑相应的所述惰轮(11)，每个所述横向销(18)限定大体水平的且与所述指定方向垂直的横向轴线(B)， 其中，每个所述惰轮(11)包括相应的滚动轴承(20)，该相应的滚动轴承(20)由所述横向销(18)中的相应的一个销支撑并且具有围绕水平的且与所述指定方向垂直的相应的旋转轴线(C)可旋转的轴承外环(22)， 其特征在于，所述轮施压装置对于每个所述惰轮(11)包括径向地插入所述横向销(18)与可旋转的所述轴承外环(22)之间的球形表面或环形表面(25，33)，从而能够容许由所述横向销(18)限定的所述横向轴线(B)与由可旋转的所述轴承外环(22)限定的所述旋转轴线(C)之间存在角度偏差。3.根据权利要求1或2所述的轮施压装置，其特征在于，在每个所述惰轮(II)中，相应的所述滚动轴承(20)是由所述轴承外环(22)的滚道形成所述环形表面或球形表面(25)的自动调心滚动轴承，并且所述滚动轴承包括一组滚动元件(23)，所述滚动元件的密切小于由所述环形表面或所述球形表面(25)限定的半径。4.根据权利要求3所述的轮施压装置，其特征在于，所述滚动元件(23)是滚珠或鼓形辊子。5.根据权利要求1或2所述的轮施压装置，其特征在于， 在每个所述惰轮(11)中，相应的所述滚动轴承(20)是具有内环(21)和可旋转的外环(22)的非自动调心滚动轴承，该非自动调心滚动轴承通过球形接头(30)的插入而被安装在相应的所述横向销(18)上，所述球形接头具有固定在所述滚动轴承的所述内环(21)中的外环(31)以及固定在所述横向销(18)上的内环(32)，并且 所述环形表面或球形表面(33)是所述球形接头的所述外环(31)与所述球形接头的所述内环(32)之间的接触表面，从而所述环形表面或所述球形表面(33)允许所述球形接头的所述外环(31)相对于所述球形接头的所述内环(32)改变其角度位置，并且因此改变所述旋转轴线(C)相对于由所述横向销(18)限定的所述横向轴线(B)的角度位置。6.—种用于制造纸板箱的折叠-上胶机器，所述机器包括传送系统，所述传送系统具有适于使纸板片材(D)在指定方向上前进的马达驱动的带(13)或辊子(14)，其特征在于，所述机器包括多个根据前述权利要求中的至少一项所述的轮施压装置(10)。
【文档编号】B31B1/04GK105936136SQ201610118209
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】乔治·佩特拉托
【申请人】乔治·佩特拉托