一种新型喷丝板接头的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种新型喷丝板接头，包括固定座、滤网、喷丝板、调节阀，固定座上设有滤网，滤网一侧设有喷丝板，喷丝板由第一喷丝板及通过连接件相连接的第二喷丝板组成，第一喷丝板及第二喷丝板上设有若干导流孔，第二喷丝板一侧的导流孔处设有第一喷丝口及第二喷丝口，第一喷丝口分布于第二喷丝板外侧，第二喷丝口分布于第二喷丝板中心且由出丝孔及微孔组成，出丝孔一端经旋转件与第二喷丝板相连，出丝孔另一端与微孔连接，微孔出料处设有流量调节器，调节阀经连接杆与固定座相连，连接杆设有第一旋转盘及第二旋转盘，第二旋转盘一侧设有控制开关。本发明结合合理，操作简便，能够有效的及时改变喷丝的孔径，提高了工作效率，节省了成本。
【专利说明】
一种新型喷丝板接头
技术领域
[0001]本发明涉及喷丝板领域，具体涉及一种新型喷丝板接头。
【背景技术】
[0002]喷丝头是用于连续生产合成线的熔融纺丝装置的整体部分。喷丝头使得将聚合物熔体挤压成多根线状长丝成为可能，长丝被若干股地组合以形成合成线。因此这种类型的喷丝头在它们的底侧上通常具有包含多个喷丝孔的喷丝板，聚合物熔体被挤压通过该喷嘴板以挤压出长丝。随后，长丝在喷丝头后面的线处理装置中被结合成复丝线，并被凝固和重新处理，最后被缠绕成线轴，目前还没有一种喷丝头能够将聚合物熔体喷出后直接制作成一次成型的网筒。现有的喷丝头可以实现固定规格丝线的产出，但使用相同原料生产不同规格丝线时需要更换不同规格的喷丝板接头，同时更换喷头时需要对原材料进行降温，更换之后喷丝前需要继续加温，往复循环会对原材料的品质产生影响，会存在大量原材料的浪费。
[0003]因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种性能稳定，便捷程度高的喷丝板接头。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种新型喷丝板接头，包括固定座、滤网、喷丝板、调节阀，所述固定座上设有滤网，所述滤网一侧设有喷丝板，所述喷丝板由第一喷丝板及通过连接件相连接的第二喷丝板组成，所述第一喷丝板及第二喷丝板上设有若干导流孔，所述导流孔分布于第一喷丝板及第二喷丝板，所述第二喷丝板一侧的导流孔处设有第一喷丝口及第二喷丝口，所述第一喷丝口分布于第二喷丝板外侧，所述第二喷丝口分布于第二喷丝板中心且由出丝孔及微孔组成，所述出丝孔一端经旋转件与第二喷丝板相连，所述出丝孔另一端与微孔连接，所述微孔出料处设有流量调节器，所述调节阀经连接杆与固定座相连，所述连接杆设有第一旋转盘及第二旋转盘，所述第二旋转盘一侧设有控制开关。
[0006]进一步地，所述第一旋转盘通过连接杆与第二喷丝板相连，所述第二旋转盘通过连接杆与流量调节器相连。
[0007]进一步地，所述连接件两侧设有定位销，连接件周围环绕有密封环。
[0008]进一步地，所述第一喷丝口分布于第二喷丝口外围。
[0009]进一步地，所述滤网与固定座连接处设有卡槽，所述卡槽一侧设置卡槽开关。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过移动第二喷丝板能够改变第一喷丝板及第二喷丝板之间导流孔的大小，从而改变原料喷出的直径，通过控制流量调节器能够改变微孔的孔径，进而改变微孔喷丝的直径，提高了工作效率，节省了成本。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明剖面图图。
[0012]其中:1、固定座，2、滤网，3、喷丝板，4、调节阀，5、第一喷丝板，6、连接件，7、第二喷丝板，8、第一喷丝口，9、第二喷丝口，10、出丝孔，11、微孔，12、旋转件，13、流量调节器，14、连接杆，15、第一旋转盘，16、第二旋转盘，17、控制开关，18、定位销，19、密封环，20、卡槽，21、卡槽开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】对本发明做进一步地说明。
[0014]如图1?2所示，一种新型喷丝板接头，包括固定座1、滤网2、喷丝板3、调节阀4，固定座I上设有滤网2，滤网2—侧设有喷丝板3，喷丝板3由第一喷丝板5及通过连接件6相连接的第二喷丝板7组成，第一喷丝板5及第二喷丝板7上设有若干导流孔，导流孔分布于第一喷丝板5及第二喷丝板7，第二喷丝板7—侧的导流孔处设有第一喷丝口 8及第二喷丝口 9，第一喷丝口 8分布于第二喷丝板7外侧，第二喷丝口 9分布于第二喷丝板7中心且由出丝孔10及微孔11组成，出丝孔10—端经旋转件12与第二喷丝板7相连，出丝孔10另一端与微孔11连接，微孔11出料处设有流量调节器13，调节阀4经连接杆14与固定座I相连，连接杆14设有第一旋转盘15及第二旋转盘16，第二旋转盘16—侧设有控制开关17。
[0015]在本实施例中，第一旋转盘15通过连接杆14与第二喷丝板7相连，第二旋转盘16通过连接杆14与流量调节器13相连，通过设置的第一旋转盘15及第二旋转盘16能够分别操纵第二喷丝板7及流量调节器13，通过对二者的调节能够有效的完成对所需喷丝直径的控制。
[0016]在本实施例中，连接件6两侧设有定位销18，连接件6周围环绕有密封环19，通过设置的定位稍18能够使得连接件6与各设备间的连接更稳定，同时设置的密封环19能够避免工作过程中出现的料液遗漏等现象。
[0017]在本实施例中，第一喷丝口 8分布于第二喷丝口 9外围，通过第二喷丝口 9以及分布于第二喷丝口 9外围的第一喷丝口 8能够更好的达到喷丝的效果，提高了喷丝的效率。
[0018]在本实施例中，滤网2与固定座I连接处设有卡槽20，卡槽20—侧设置卡槽开关21，按动卡槽开关21能够将滤网2与固定座I分离，从而方便将滤网2取出，以达到及时更换及清洗的效果，提高了工作效率。
[0019]在具体操作中，通过操作调节阀4上的第一旋转盘15及第二旋转盘16能够调节第二喷丝板7及流量调节器13，通过对二者的操作能够及时调整喷丝的直径，同时设置的可拆卸滤网2能够有效的过滤除原料中大颗粒杂质，避免堵塞喷丝口。
[0020]本发明的有益效果是:本发明结合合理，操作简便，能够有效的及时改变喷丝的孔径，提高了工作效率，节省了成本。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型喷丝板接头，包括固定座、滤网、喷丝板、调节阀，其特征在于:所述固定座上设有滤网，所述滤网一侧设有喷丝板，所述喷丝板由第一喷丝板及通过连接件相连接的第二喷丝板组成，所述第一喷丝板及第二喷丝板上设有若干导流孔，所述导流孔分布于第一喷丝板及第二喷丝板，所述第二喷丝板一侧的导流孔处设有第一喷丝口及第二喷丝口，所述第一喷丝口分布于第二喷丝板外侧，所述第二喷丝口分布于第二喷丝板中心且由出丝孔及微孔组成，所述出丝孔一端经旋转件与第二喷丝板相连，所述出丝孔另一端与微孔连接，所述微孔出料处设有流量调节器，所述调节阀经连接杆与固定座相连，所述连接杆设有第一旋转盘及第二旋转盘，所述第二旋转盘一侧设有控制开关。2.根据权利要求1所述一种新型喷丝板接头，其特征在于:所述第一旋转盘通过连接杆与第二喷丝板相连，所述第二旋转盘通过连接杆与流量调节器相连。3.根据权利要求1所述一种新型喷丝板接头，其特征在于:所述连接件两侧设有定位销，连接件周围环绕有密封环。4.根据权利要求1所述一种新型喷丝板接头，其特征在于:所述第一喷丝口分布于第二喷丝口外围。5.根据权利要求1所述一种新型喷丝板接头，其特征在于:所述滤网与固定座连接处设有卡槽，所述卡槽一侧设置卡槽开关。
【文档编号】D01D4/08GK106012046SQ201610441387
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘小春, 李强
【申请人】昆山鸿福泰环保科技有限公司