基座2，所述基座2旁侧固定设置有行走电机20，所述内圈壁12的内圆周底边焊接固定设置有齿条23，所述行走电机20通过齿轮与所述齿条23啮合，所述行走电机20驱动所述圆盘4沿着所述内环轨5和外环轨6旋转；横向跨越所述圆盘4设置有机架3，所述机架3包括内架7、外架8和横梁9，所述内架7与基座2固定连接，所述外架8设置于所述圆盘4外部，并固定于所述基面I上，所述内架7与外架8通过横梁9相互垂直连接；所述内架7、外架8上设置有丝杠14，所述横梁9通过螺套分别套接在所述内架7、外架8的丝杠14上；所述横梁9中间设置有吸棉罩16，所述吸棉罩16上方通过变径与所述伸缩管17连通，所述伸缩管17与所述输棉管18连通；所述吸棉罩16下方焊接固定有打手组件19，所述打手组件19包括打手箱24、上打手轮25、下打手轮26、导棉板28，所述打手箱24上方与所述吸棉罩16连通，所述打手箱24下方设置有多个抓棉挡条27，所述上打手轮25和下打手轮26上装配有多组刀齿，所述刀齿穿过所述抓棉挡条27将棉纤维抓打成均一的棉花；所述横梁9上方螺接固定设置有升降电机21，所述升降电机21通过橡胶齿带15驱动所述打手组件19旋转，所述升降电机21通过螺杆驱动所述横梁9上升或者下降运动，并调整所述吸棉罩16和打手组件19的高度；所述升降电机21上设置有电动档位器，所述电动档位器切换打手组件19与横梁9上下控制，所述外架8正面板上设置有控制器11，所述控制器11与行走电机20、升降电机21、电动档位器电气信号连接，所述圆盘4内填充有棉纤维22，所述棉纤维22在刀齿打击下，由吸棉罩16吸入伸缩管17，经输棉管18输送至下道工序。
[0030]所述上打手轮25和下打手轮26由齿带15驱动同步旋转，所述上打手轮25反时针方向旋转，所述下打手轮26顺时针方向旋转。
[0031]所述打手箱24左侧面箱板为二段圆弧形的导棉板28，所述圆弧形的导棉板28将所述下打手轮26抓打起来的棉纤维22导入到所述上打手轮25旋转刀齿上，并且经过上打手轮25刀齿的二次抓打，进一步将棉纤维22均匀打碎，确保抓取的棉纤维22均匀、无结块。
[0032]所述上打手轮25和下打手轮26轴线平行设置，所述轴线之间的垂线与水平面夹角为梯度角，所述梯度角为45度。
[0033]所述上打手轮25和下打手轮26包括滚筒、法兰盘、刀齿、左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴同轴设置。
[0034]所述吸棉罩16上设置有观察窗，所述观察窗为可开式活动设置，便于清理维护。
[0035]所述内圈壁12底部设置有6套滑轮10，所述滑轮10均匀分布装配；所述外圈壁13底部设置有10套滑轮10，所述滑轮10均匀分布装配。
[0036]本实用新型具体操作步骤为:通过控制器11控制所述行走电机20，进一步控制所述圆盘4的旋转速度，通过控制器11控制横梁9的上升或者下降位置，配合电动档位器控制所述打手组件19的旋转速度；将所述棉纤维23装填到所述圆盘4内，开启吸棉风机，并保持所述圆盘4内的棉纤维23表面与所述打手组件19的滚筒外的刀齿相接触，开启打手组件19档位，对所述圆盘4内的棉纤维22进行抓棉操作，随着棉纤维22的减少，配合升降电机21和电动档位器不断将所述横梁9降低高度，直到所述圆盘4内的棉纤维22被吸抓完成为止。
[0037]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用圆盘整体旋转结构与二个上下梯度配置的旋转打手刀齿轮，将行走装置设置在中心基座内，将圆盘的内圈壁与外圈壁下方设置滑轮和环轨；这样整体机架就可以固定设置，吸棉罩、伸缩管均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；升降结构与打手组件共用一组减速电机，结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，包括基面、基座、机架、圆盘、内环轨、外环轨、内架、外架、横梁、滑轮、控制器、内圈壁、外圈壁、丝杠、齿带、吸棉罩、伸缩管、输棉管、打手组件、行走电机、升降电机、棉纤维、齿条、打手箱、上打手轮、下打手轮、抓棉挡条、导棉板；所述基面上固定设置有内环轨和外环轨，所述内环轨和外环轨上通过多个滑轮装配有圆盘，所述圆盘由内圈壁、外圈壁和底板构成；所述内圈壁和外圈壁下方圆周均勾焊接固定设置有多个滑轮，所述滑轮与内环轨、外环轨滚动卡接；所述基面中心位置设置有基座，所述基座旁侧固定设置有行走电机，所述内圈壁的内圆周底边焊接固定设置有齿条，所述行走电机通过齿轮与所述齿条啮合，所述行走电机驱动所述圆盘沿着所述内环轨和外环轨旋转；横向跨越所述圆盘设置有机架，所述机架包括内架、外架和横梁，所述内架与基座固定连接，所述外架设置于所述圆盘外部，并固定于所述基面上，所述内架与外架通过横梁相互垂直连接；所述内架、外架上设置有丝杠，所述横梁通过螺套分别套接在所述内架、外架的丝杠上；所述横梁中间设置有吸棉罩，所述吸棉罩上方通过变径与所述伸缩管连通，所述伸缩管与所述输棉管连通；所述吸棉罩下方焊接固定有打手组件，所述打手组件包括打手箱、上打手轮、下打手轮、导棉板，所述打手箱上方与所述吸棉罩连通，所述打手箱下方设置有多个抓棉挡条，所述上打手轮和下打手轮上装配有多组刀齿，所述刀齿穿过所述抓棉挡条将棉纤维抓打成均一的棉花；所述横梁上方螺接固定设置有升降电机，所述升降电机通过橡胶齿带驱动所述打手组件旋转，所述升降电机通过螺杆驱动所述横梁上升或者下降运动，并调整所述吸棉罩和打手组件的高度；所述升降电机上设置有电动档位器，所述电动档位器切换打手组件与横梁上下控制，所述外架正面板上设置有控制器，所述控制器与行走电机、升降电机、电动档位器电气信号连接，所述圆盘内填充有棉纤维，所述棉纤维在刀齿打击下，由吸棉罩吸入伸缩管，经过输棉管输送至下道工序。
2.根据权利要求1所述的一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，所述上打手轮和下打手轮由齿带驱动同步旋转，所述上打手轮反时针方向旋转，所述下打手轮顺时针方向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，所述打手箱左侧面箱板为二段圆弧形的导棉板，所述圆弧形的导棉板将所述下打手轮抓打起来的棉纤维导入到所述上打手轮旋转刀齿上，并且经过上打手轮刀齿的二次抓打，进一步将棉纤维均匀打碎，确保抓取的棉纤维均匀、无结块。
4.根据权利要求1所述的一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，所述上打手轮和下打手轮轴线平行设置，所述轴线之间的垂线与水平面夹角为梯度角，所述梯度角的范围为30度一 60度。
5.根据权利要求1所述的一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，所述上打手轮和下打手轮包括滚筒、法兰盘、刀齿、左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种转盘梯度打手抓棉机，其特征在于，所述内圈壁底部至少设置有4套滑轮，所述滑轮均匀分布装配；所述外圈壁底部至少设置有8套滑轮，所述滑轮均匀分布装配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转盘梯度打手抓棉机，包括基座、机架、圆盘、内环轨、外环轨、滑轮、控制器、丝杠、齿带、吸棉罩、伸缩管、输棉管、行走电机、升降电机、打手箱、上打手轮、下打手轮、导棉板；所述内外环轨上通过滑轮装配有圆盘，所述行走电机通过齿轮与齿条啮合，所述机架包括内架、外架和横梁，所述内、外架上设有丝杠，所述横梁中间设有吸棉罩，所述吸棉罩下方设有打手箱、上打手轮、下打手轮、导棉板，所述上打手轮与下打手轮梯度配置，所述横梁上方设有升降电机，所述外梁上设置有控制器；本新型整体机架、吸棉罩、伸缩管、输棉管固定设置，上、下打手轮梯度配置并共用一组减速电机，结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。
【IPC分类】D01G7-14, D01G7-02
【公开号】CN204455397
【申请号】CN201420842968
【发明人】蒋晓松
【申请人】张家港柏硕纺织有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月25日