一种毛纺刮杂卷放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷放装置，尤其是一种毛纺刮杂卷放装置，属于毛纺加工机械设备领域。
【背景技术】
[0002]精梳机是在纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，它的主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，如棉结、毛粒、草肩和茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，精梳机在将毛纺制成毛纺条后，需要将毛纺条进行传送后均匀的放置在卷放桶内，由于现代纺织技术对于毛纺条中所含的草肩等杂质要求越来越高，传统的精梳机去除草肩能力已无法满足去除杂质的需求，通常需要复精梳，利用再次将毛纺进行精梳加工的方法使得毛纺条上的草肩等杂质降低，增加了工人的劳动强度，降低了毛纺加工的工作效率，从而增加了成本，现有的毛纺卷放桶难以准确的根据需要与圈条盘以一定的速率比均匀的进行转动，并且毛纺卷放桶在转动的过程中经常会产生不必要的移动，影响毛纺的卷放，难以满足生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将毛纺条进行卷放，并能便捷的在毛纺条传送过程中将杂质除去的毛纺刮杂卷放装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种毛纺刮杂卷放装置，包括主支架和毛纺卷放桶，毛纺卷放桶竖直放置在主支架内，其特征在于:所述毛纺卷放桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架下侧水平转动连接有旋转圆板，毛纺卷放桶竖直放置在旋转圆板上侧，旋转圆板下方外侧设置有齿轮状表面，主支架上方一侧竖直设置有支撑板，支撑板上端竖直转动连接有导料轮，主支架上侧水平转动连接有圈条盘，圈条盘上方外侧竖直设置有刮杂管，圈条盘内设置有与刮杂管相适配的通孔，圈条盘下方外侧设置有齿轮状表面，主支架一侧竖直向上设置有转动电机，转动电机输出端水平设置有主齿轮，转动电机驱动主齿轮，主支架一侧竖直转动连接有旋转轴，旋转轴上端水平设置有连接齿轮，连接齿轮一侧与主齿轮啮合连接，连接齿轮另一侧与圈条盘外侧啮合连接，旋转轴下端水平设置有辅齿轮，辅齿轮与旋转圆板外侧啮合连接。
[0005]进一步地，所述刮杂管的高度为10厘米~12厘米，刮杂管的内径为8厘米~10厘米，刮杂管下方外侧的圈条盘上均匀设置有半圆形的储杂槽。
[0006]进一步地，所述主支架两侧对称设置有固定吊耳，两个固定吊耳之间设置有限位钢丝绳。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过毛纺卷放桶竖直放置在旋转圆板上侧，主支架上侧水平转动连接有圈条盘，圈条盘上方外侧竖直设置有刮杂管，圈条盘内设置有与刮杂管相适配的通孔，支撑板上端竖直转动连接有导料轮，利用转动电机驱动圈条盘和旋转圆板进行转动，使得毛纺条依次沿着导料轮、刮杂管和圈条盘均匀的卷放在毛纺卷放桶内；通过圈条盘上方外侧竖直设置的刮杂管，刮杂管下方外侧的圈条盘上均匀设置有半圆形的储杂槽，使得毛纺条在传送过程中，毛纺条在刮杂管上摩擦抖动，使毛纺条上的草肩等杂质能够很好的抖落下来，并利用储杂槽进行收集，避免毛纺条被二次污染；通过主支架上两个固定吊耳之间设置的限位钢丝绳，可以将毛纺卷放桶进行固定限位，避免毛纺卷放桶在工作过程中产生偏移，利用毛纺卷放桶下端的带刹万向轮可以使得毛纺卷放桶能够根据需要进行运送，降低了工人的劳动强度，提高了毛纺加工的效率和质量，满足生产的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种毛纺刮杂卷放装置的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型一种毛纺刮杂卷放装置的圈条盘的俯视图。
[0010]图3是本实用新型一种毛纺刮杂卷放装置的圈条盘的A-A向剖视图。
[0011]图中:1.主支架，2.毛纺卷放桶，3.带刹万向轮，4.旋转圆板，5.支撑板，6.导料轮，7.圈条盘，8.刮杂管，9.转动电机，10.主齿轮，11.旋转轴，12.连接齿轮，13.辅齿轮，14.储杂槽，15.固定吊耳，16.限位钢丝绳。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种毛纺刮杂卷放装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，本实用新型一种毛纺刮杂卷放装置，它包括主支架I和毛纺卷放桶2，毛纺卷放桶2竖直放置在主支架I内，毛纺卷放桶2下侧均匀设置有多个带刹万向轮3，主支架I下侧水平转动连接有旋转圆板4，毛纺卷放桶2竖直放置在旋转圆板4上侧，旋转圆板4下方外侧设置有齿轮状表面，主支架I上方一侧竖直设置有支撑板5，支撑板5上端竖直转动连接有导料轮6，主支架I上侧水平转动连接有圈条盘7，圈条盘7上方外侧竖直设置有刮杂管8，圈条盘7内设置有与刮杂管8相适配的通孔，圈条盘7下方外侧设置有齿轮状表面，主支架I 一侧竖直向上设置有转动电机9，转动电机9输出端水平设置有主齿轮10，转动电机9驱动主齿轮10，主支架I 一侧竖直转动连接有旋转轴11，旋转轴11上端水平设置有连接齿轮12，连接齿轮12 —侧与主齿轮10啮合连接，连接齿轮12另一侧与圈条盘7外侧啮合连接，旋转轴11下端水平设置有辅齿轮13，辅齿轮13与旋转圆板4外侧啮合连接，使得毛纺条依次沿着导料轮6、刮杂管8和圈条盘7均匀的卷放在毛纺卷放桶2内，并能利用刮杂管8将毛纺条上的草肩等杂质去除。
[0014]本实用新型的刮杂管8的高度为10厘米~12厘米，刮杂管8的内径为8厘米~10厘米，刮杂管8下方外侧的圈条盘7上均匀设置有半圆形的储杂槽14，使毛纺条上的草肩等杂质能够很好的抖落下来，并利用储杂槽14进行收集。本实用新型的主支架I两侧对称设置有固定吊耳15，两个固定吊耳15之间设置有限位钢丝绳16，可以将毛纺卷放桶2进行固定限位，避免毛纺卷放桶2在工作过程中产生偏移。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型一种毛纺刮杂卷放装置在使用的时候，通过毛纺卷放桶2竖直放置在旋转圆板4上侧，主支架I上侧水平转动连接有圈条盘7，圈条盘7上方外侧竖直设置有刮杂管8，圈条盘7内设置有与刮杂管8相适配的通孔，支撑板5上端竖直转动连接有导料轮6，利用转动电机9驱动圈条盘7和旋转圆板4进行转动，使得毛纺条依次沿着导料轮6、刮杂管8和圈条盘7均匀的卷放在毛纺卷放桶2内；通过圈条盘7上方外侧竖直设置的刮杂管8，刮杂管8下方外侧的圈条盘7上均匀设置有半圆形的储杂槽14，使得毛纺条在传送过程中，毛纺条在刮杂管8上摩擦抖动，使毛纺条上的草肩等杂质能够很好的抖落下来，并利用储杂槽14进行收集，避免毛纺条被二次污染，确保毛纺条的洁净；通过主支架I上两个固定吊耳15之间设置的限位钢丝绳16，可以将毛纺卷放桶2进行固定限位，避免毛纺卷放桶2在工作过程中产生偏移，利用毛纺卷放桶2下端的带刹万向轮3可以使得毛纺卷放桶2能够根据需要进行运送。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速高效的将毛纺条进行卷放，并能便捷的在毛纺条传送过程中将杂质除去，降低了工人的劳动强度，提高了毛纺加工的效率和质量，满足生产的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种毛纺刮杂卷放装置，包括主支架和毛纺卷放桶，毛纺卷放桶竖直放置在主支架内，其特征在于:所述毛纺卷放桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，主支架下侧水平转动连接有旋转圆板，毛纺卷放桶竖直放置在旋转圆板上侧，旋转圆板下方外侧设置有齿轮状表面，主支架上方一侧竖直设置有支撑板，支撑板上端竖直转动连接有导料轮，主支架上侧水平转动连接有圈条盘，圈条盘上方外侧竖直设置有刮杂管，圈条盘内设置有与刮杂管相适配的通孔，圈条盘下方外侧设置有齿轮状表面，主支架一侧竖直向上设置有转动电机，转动电机输出端水平设置有主齿轮，转动电机驱动主齿轮，主支架一侧竖直转动连接有旋转轴，旋转轴上端水平设置有连接齿轮，连接齿轮一侧与主齿轮啮合连接，连接齿轮另一侧与圈条盘外侧啮合连接，旋转轴下端水平设置有辅齿轮，辅齿轮与旋转圆板外侧啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种毛纺刮杂卷放装置，其特征在于:所述刮杂管的高度为10厘米~12厘米，刮杂管的内径为8厘米~10厘米，刮杂管下方外侧的圈条盘上均匀设置有半圆形的储杂槽。
3.根据权利要求1所述的一种毛纺刮杂卷放装置，其特征在于:所述主支架两侧对称设置有固定吊耳，两个固定吊耳之间设置有限位钢丝绳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种毛纺刮杂卷放装置，属于毛纺加工机械设备领域。该实用新型包括主支架和毛纺卷放桶，毛纺卷放桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，毛纺卷放桶竖直放置在旋转圆板上侧，旋转圆板下方外侧设置有齿轮状表面，支撑板上端竖直转动连接有导料轮，圈条盘上方外侧竖直设置有刮杂管，圈条盘下方外侧设置有齿轮状表面，转动电机驱动主齿轮，旋转轴上端水平设置有连接齿轮，连接齿轮一侧与主齿轮啮合连接，连接齿轮另一侧与圈条盘外侧啮合连接，旋转轴下端水平设置有辅齿轮，辅齿轮与旋转圆板外侧啮合连接。本实用新型结构简单，可以快速高效的将毛纺条进行卷放，并能在毛纺条传送过程中便捷的除去杂质，满足生产的需要。
【IPC分类】D01G27-00
【公开号】CN204491092
【申请号】CN201520105447
【发明人】盛国强
【申请人】浙江高和羊毛科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月13日