一种夹丝杆装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及倍捻机的配件设备的技术领域，特别是一种夹丝杆装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。其中包括夹丝杆，夹丝杆在倍捻机的工作过程中起到很大的作用，夹丝杆与锭杆、键销等其他零件相配合，在工作中会出现松动或者安装不到位，从而影响工作的效率。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种夹丝杆装置，能够使夹丝杆安装得更加牢固，配合更紧密，保证工作高效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种夹丝杆装置，包括基体、限位挡片、卡槽、筒体、安装孔和凸台，所述基体的中间位置上安装有限位挡片，所述限位挡片中设有卡槽，所述限位挡片上设有通孔，所述基体上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述限位挡片与第一支撑柱之间安装有加强筋，所述筒体的一端安装在限位挡片上，所述筒体的另一端安装在第二支撑柱上，所述筒体的上方安装有加强筋，所述基体和卡槽之间设有一个安装孔，所述安装孔贯穿筒体，所述安装孔的右侧设有一个小型的螺栓孔。
[0005]作为优选，所述通孔的数量为3个，所述通孔均匀地分布在限位挡片上。
[0006]作为优选，所述第一支撑柱上设有螺纹孔，所述第二支撑柱上设有螺纹孔和螺栓孔。
[0007]作为优选，所述加强筋的数量为4个，所述加强筋与加强筋之间的角度为90°。
[0008]作为优选，所述基体的下端面设有一个凸台，所述凸台的中心与限位挡片的中心在同一纵轴上。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过基体上设有卡槽、安装孔和螺栓孔，使得安装更紧密，有效地防止了基体的松动，保证了夹丝杆在工作时的正常使用；基体上设有加强筋和支撑柱，增加了牢固度，可承受更大的抵抗力；支撑柱上设有螺纹孔，起到定位或固定的作用。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种夹丝杆装置的俯视图；
[0012]图2是本实用新型一种夹丝杆装置的仰视图；
[0013]图3是本实用新型一种夹丝杆装置的主视图。
[0014]图中:1-基体、2-限位挡片、3-卡槽、4-加强筋、5-第一支撑柱、6_螺纹孔、7_通孔、8-筒体、9-第二支撑柱、10-螺栓孔、11-安装孔、12-凸台。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种夹丝杆装置，包括基体1、限位挡片2、卡槽
3、筒体8、安装孔11和凸台12，所述基体1的中间位置上安装有限位挡片2，所述限位挡片2中设有卡槽3，所述限位挡片2上设有通孔7，所述基体1上安装有第一支撑柱5和第二支撑柱9，所述限位挡片2与第一支撑柱5之间安装有加强筋4，所述筒体8的一端安装在限位挡片2上，所述筒体8的另一端安装在第二支撑柱9上，所述筒体8的上方安装有加强筋4，所述基体1和卡槽3之间设有一个安装孔11，所述安装孔11贯穿筒体8，所述安装孔11的右侧设有一个小型的螺栓孔10，所述通孔7的数量为3个，所述通孔7均匀地分布在限位挡片2上，所述第一支撑柱5上设有螺纹孔6，所述第二支撑柱9上设有螺纹孔6和螺栓孔10，所述加强筋4的数量为4个，所述加强筋4与加强筋4之间的角度为90°，所述基体1的下端面设有一个凸台12，所述凸台12的中心与限位挡片2的中心在同一纵轴上。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种夹丝杆装置在工作过程中，把限位挡片2内的卡槽3安装在锭杆上，进行定位，再把键销放在安装孔11中，键销的一端安装在锭杆上，进行固定，然后丝杆螺母通过限位挡片2上的通孔7对锭杆的再次固定，螺栓通过螺栓孔10对键销进行卡位，之后固定螺栓通过第二支撑柱9上的螺纹孔10对键销再次固定，从而使锭杆安装的更加牢固及紧密，本实用新型能够使夹丝杆安装得更加牢固，配合更紧密，保证工作高效率。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种夹丝杆装置，其特征在于:包括基体(1)、限位挡片(2)、卡槽(3)、筒体(8)、安装孔(11)和凸台(12)，所述基体⑴的中间位置上安装有限位挡片(2)，所述限位挡片(2)中设有卡槽(3)，所述限位挡片(2)上设有通孔(7)，所述基体(1)上安装有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(9)，所述限位挡片(2)与第一支撑柱(5)之间安装有加强筋(4)，所述筒体(8)的一端安装在限位挡片(2)上，所述筒体(8)的另一端安装在第二支撑柱(9)上，所述筒体(8)的上方安装有加强筋(4)，所述基体(1)和卡槽(3)之间设有一个安装孔(11)，所述安装孔(11)贯穿筒体(8)，所述安装孔(11)的右侧设有一个小型的螺栓孔(10)。2.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述通孔(7)的数量为3个，所述通孔(7)均匀地分布在限位挡片(2)上。3.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述第一支撑柱(5)上设有螺纹孔￠)，所述第二支撑柱(9)上设有螺纹孔(6)和螺栓孔(10)。4.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述加强筋⑷的数量为4个，所述加强筋(4)与加强筋(4)之间的角度为90°。5.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述基体(1)的下端面设有一个凸台(12)，所述凸台(12)的中心与限位挡片(2)的中心在同一纵轴上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹丝杆装置，包括基体、限位挡片、卡槽、筒体、安装孔和凸台，所述基体的中间位置上安装有限位挡片，所述限位挡片中设有卡槽，所述限位挡片上设有通孔，所述基体上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述限位挡片与第一支撑柱之间安装有加强筋，所述筒体的一端安装在限位挡片上，所述筒体的另一端安装在第二支撑柱上，所述筒体的上方安装有加强筋，所述基体和卡槽之间设有一个安装孔，所述安装孔贯穿筒体，所述安装孔的右侧设有一个小型的螺栓孔，本实用新型通过基体上设有卡槽、安装孔和螺栓孔，使得安装更紧密，有效地防止了基体的松动，保证了夹丝杆再工作时的正常使用；支撑柱上设有螺纹孔，起到定位或固定的作用。
【IPC分类】D01H1/14, D01H1/24, D01H1/10
【公开号】CN205046244
【申请号】CN201520698787
【发明人】俞小夏军
【申请人】新昌县盛夏机械厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月10日