一种塑料袋塑形装置的制造方法

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一种塑料袋塑形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备领域,具体而言,涉及一种塑料袋塑形装置。
【背景技术】
[0002]塑料袋是目前社会十分常用的物品之一。在塑料袋生产加工过程中针对不同的商品需要折叠处不同形状的塑料袋。在折叠过程中需要用到塑形装置。
[0003]传统的塑形装置中结构设计不够合理,在塑形过程中往往出现误差,使得工作不得不停下来对设备进行检修,导致生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种塑料袋塑形装置,旨在解决上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]—种塑料袋塑形装置,包括机体,该机体上沿其长度方向依次设有卷筒架、工作台及切断封口器,所述工作台上沿其长度方向依次设有第一塑形组件、第二塑形组件及第三塑形组件,所述第一塑形组件靠近所述卷筒架;
[0007]所述第一塑形组件包括分流板及挤压板,所述分流板与机体连接且位于工作台中部的上方,分流板与工作台之间存在间隙,分流板的长度方向与工作台的长度方向一致;所述挤压板位于分流板的左侧,分流板与工作台相垂直;
[0008]所述第二塑形组件包括对称设于工作台两侧的压辊,所述压辊均通过连杆与工作台连接,左侧的所述连杆上设有配重块,该配重块通过活动机构与连杆连接,该活动机构用于调节配重块在连杆长度方向上的位置;
[0009]所述第三塑形组件包括设于工作台两侧的塑形板,右侧塑形板的自由端位于左侧塑形板的自由端的上方,且右侧塑形板上设有压块。
[0010]这种结构的塑料袋塑形装置在工作时,能够顺利地将平面结构的塑料膜塑形为立体结构的塑料袋,塑形过程平稳,塑形效率高,制成的塑料袋质量好。
[0011]进一步地,所述分流板通过竖直杆与机体连接,分流板靠近所述卷筒架的一侧为斜面。斜面的设计,使分流板与塑料膜之间的接触面积增大,使塑料膜能够更方便地通过分流板,且分流板不会对塑料膜割伤,提高塑料袋的质量。
[0012]优选地,所述卷筒架与工作台之间设有滚轴,该滚轴的两端与机体转动连接,滚轴的长度方向与工作台的宽度方向一致,所述斜面位于滚轴的上方,且斜面与滚轴之间存在间隙。滚轴的设计使塑料膜前行时受滚轴的限位,不会在滚筒架及工作台之间下垂,能够更好地运行到工作台。分流板的斜面位于滚轴的上方,使塑料膜穿过二者之间的间隙,受二者的限位作用,能够更方便后续的工作。
[0013]为连接各塑形组件,所述工作台的两侧沿其长度方向设有连接槽,所述挤压板连接有圆杆,所述圆杆与连接块连接,所述连接块通过螺栓及螺母与所述连接槽连接。连接槽用于连接各组件。挤压板通过圆杆及连接块与连接槽连接,使挤压板与工作台的台面之间存在间隙。
[0014]进一步地,所述连接块上设有安装孔,连接块顶部设有与其螺接的调节螺栓,该调节螺栓的底部延伸至所述安装孔内;所述圆杆穿过该安装孔。通过这样的设计,使圆杆活动地连接在连接块内,通过调节螺栓可以调节圆杆的松紧,进而调节圆杆在安装孔内的位置,起到调节挤压板位置的作用,使该塑料袋塑形装置能够适应不同宽度的塑料膜,制作出不同尺寸的塑料袋。
[0015]进一步地,所述调节螺栓的顶部带有星形把手,或者所述调节螺栓为蝶形螺栓。这两种形式的调节螺栓均方便调节,不需要借助其他工具也能够进行调节。
[0016]进一步地,所述配重块上设有调节孔,连杆穿过该调节孔;所述配重块的侧部设有延伸至该调节孔内的压紧螺栓。通过压紧螺栓的调节能够调节配重块与连杆之间的松紧,进而调节配重块的位置,使压辊对于塑料膜的压力可调,方便制作不同的塑料袋。
[0017]进一步地,所述塑形板与工作台相互平行,塑形板上沿其长度方向设有调节槽,塑形板通过连接件与工作台连接,所述连接件穿过调节槽。通过这样的方式实现了塑形板的安装,同时此处的连接件也可以采用如上述的连接块的结构,以实现塑形板位置的调节。
[0018]进一步地,所述塑形板的工作端为锥形,该锥形的顶端为圆弧结构。锥形的端部与塑料膜能够更好地接触,圆弧形的端部使二者之间接触更平滑,不会划伤塑料膜。
[0019]进一步地,在所述工作台的顶面设有柔性垫。柔性垫的设置使塑料膜与工作台之间的摩擦变得柔和,不容易对塑料膜的表面产生磨损。柔性垫可以采用毛毯,或者棉质材质制成。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的塑料袋塑形装置,使用时能够顺利地将平面结构的塑料膜塑形为立体结构的塑料袋,塑形过程平稳,塑形效率高,制成的塑料袋质量好。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置的主视图;
[0023]图2是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置的俯视图;
[0024]图3是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置在使用时的俯视图;
[0025]图4是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置中第一塑形组件的侧视图;
[0026]图5是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置中第二塑形组件的侧视图;
[0027]图6是本实用新型实施方式提供的塑料袋塑形装置中第三塑形组件的侧视图。
[0028]图中标记分别为:
[0029]机体101;卷筒架102;工作台103;切断封口器104;分流板105;挤压板106;压辊107;连杆108 ;配重块109 ;塑形板110;竖直杆111;滚轴112;连接槽113 ;圆杆114;连接块115;调节螺栓116;压紧螺栓117;调节槽118;柔性垫119;压块120。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而
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