一种蚕茧打棉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蚕茧打棉机，旨在解决蚕茧打棉机的加工效率低难题；其技术方案要点是一种蚕茧打棉机，包括机体，所述机体上方开设有用于放入蚕茧的入茧口，所述入茧口上方设置有用于放置蚕茧的置茧室，所述置茧室上与置茧室相通连接设置有通过两个阀门定量放出蚕茧的放料组件，所述放料组件正对入茧口设置。本实用新型一种蚕茧打棉机加工效率高。
【专利说明】
一种蚕茧打棉机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及蚕丝被加工设备领域，特别涉及一种蚕茧打棉机。【背景技术】
[0002]将天然蚕茧打制成茧丝棉片，传统的做法是将蚕茧用水煮热后，用手工剿丝，缠绕在帽型模型上制成帽型棉片，然后将帽型棉片手工一张张拉开相互铺叠成一定厚度的茧丝棉片，这种手工操作不仅劳动强度大，而且生产效率低。
[0003]目前，公开号为CN 2633902 Y的中国专利公开了一种蚕茧打棉机，它包括机架、挡板、滚筒及电机、皮带轮传动装置，机架上设置的喷水管位于滚筒上方，滚筒下方前面设置茧槽，后面设置脱蛹滑板，但是在向挡板中添加蚕茧的时候，由于每次添加蚕茧的量是固定的，这样就必须在添加之前就将定量的蚕茧进行单独盛装，然后在添加时再向挡板中倒入蚕茧，这样需要每次都定量量取蚕茧的操作都占用一定的时间，加工效率低。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种蚕茧打棉机，通过两个阀门达到定量放出蚕茧从而减少了每次定量量取蚕茧的操作而使得加工效率提高。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蚕茧打棉机， 包括机体，所述机体上方开设有用于放入蚕茧的入茧口，所述入茧口上方设置有用于放置蚕茧的置茧室，所述置茧室上与置茧室相通连接设置有通过两个阀门定量放出蚕茧的放料组件，所述放料组件正对入茧口设置。[〇〇〇7]通过上述技术方案，通过放料组件定量放出蚕茧，这样就不需要每次都定量量取蚕茧，只需要向置茧室中放置蚕茧之后，在加工时直接放出蚕茧即可，而不需要每次都固定的量取，提高了加工效率，同时由于置茧室是位于入茧口上方的，这样蚕茧在自身重力的作用下即可向下滑落进入到入茧口中，操作方便，减小了人工成本。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述放料组件包括与置茧室相通连接的放料管，所述放料管上部设置有第一阀门，下部设置有第二阀门，位于所述第一阀门和第二阀门之间的放料管容积为定值，并且通过这部分容积一定的放料管能够定量放出蚕茧，所述放料管末端正对入茧口设置。
[0009]通过上述技术方案，在进行加工前，第一阀门打开第二阀门关闭，那么蚕茧在自身重力的作用下向下滑落并直到填满第一阀门与第二阀门之间，在放出蚕茧时，关闭第一阀门然后打开第二阀门，位于第二阀门与第一阀门之间的蚕茧就在重力作用下滑落进入到入茧口中并进行加工，其中由于第一阀门到第二阀门之间构成的封闭空间的容积一定，这样就使得每次落下的蚕茧的量也是一定的，这样就达到了定量放出蚕茧的作用；当一次蚕茧放出完成之后，关闭第二阀门并打开第一阀门，这样就能够使得蚕茧再次填满第一阀门到第二阀门之间，这样在下次加工时可以直接将蚕茧放出进行使用，而不需要从别处去取蚕茧，这样就更进一步的提高了工效率。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述放料管包括硬管部和软管部，所述硬管部与置茧室固定连接，所述第一阀门位于硬管部上，第二阀门位于软管部上，所述硬管部上设置有用于调节软管部长度的调节结构。
[0011]通过上述技术方案，通过调节结构调节软管部的长度，这样就能够调节第一阀门到第二阀门之间的空间的大小，如此就能够起到调节蚕茧量的作用，这样在进行加工的时候，就能够使得该放料组件能够适用于更多不同型号的蚕茧的加工，适用范围广。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述调节机构包括第一铰接片以及第二铰接片，所述第一铰接片和第二铰接片均铰接于硬管部，并且第一铰接片和第二铰接片构成的形状与硬管部形状相配合，所述第一铰接片和第二铰接片末端通过螺栓固定连接。
[0013]通过上述技术方案，在调节软管部的长度时，由于软管部为软质材料，则可通过将软管部收放到第一铰接片和第二铰接片之后，通过第一铰接片和第二铰接片将软管部夹紧在硬管部的外壁上，如此就起到了调节软管部长度的作用。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述第二阀门包括呈环形设置的固定绳，所述固定绳上活动设置有用于将固定绳拴紧在软管部上的固定件，通过固定绳将软管部拴紧到软管部上从而达到关闭软管部的目的。[〇〇15]通过上述技术方案，由于软管部是软质材料制成的，这样就能够通过固定件和固定绳将软管部系紧或者松开，如此就能够轻松的达到松开或者系紧软管部，不仅如此，通过固定绳在软管部上的高度的调节也能够达到调节第一阀门到第二阀门之间的距离，即能够对放出蚕茧量进行调节，操作方便。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述软管部通过定位件固定连接并正对入茧口设置。
[0017]通过上述技术方案，通过定位件将软管部固定，并使之正对入茧口设置，这样软质材料的软管部就不受到外界的作用而发生摇摆或者晃动，而只能正对入茧口设置，加工稳定性高。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述放料管包括放料上管和放料下管，所述放料上管和放料下管通过螺纹固定连接，并且放料上管和放料下管的连接处位于第一阀门和第二阀门之间，所述放料上管和放料下管之间还设置有若干放料短管，所述放料短管形状与放料上管和放料下管形状均配合并通过螺纹与放料上管和放料下管固定连接。
[0019]通过上述技术方案，通过在放料上管和放料下管之间放置不同数量的放料短管， 就能够达到改变第一阀门到第二阀门之间的容积，并且由于改变的量为放料短管的容积， 这样就使得每次调节的容积大小为固定值，这样就能够进行更为精确的调节。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述放料管底部弯折设置有出料部，所述出料部弯折处位于机体上方并且端部正对入茧口设置。[〇〇21 ]通过上述技术方案，由于出料部是弯折设置的，并且其端部正对入茧口设置，同时弯折部分位于机体上方，这样就能够防止放料管占用入茧口上方的空间，方便在入茧口进行操作，实施性强。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述置茧室底部呈锥形向下设置，并且放料组件与置苗室底端固定连接。[〇〇23]通过上述技术方案，通过置茧室底部呈锥形向下设置，这样就使得蚕茧在放出时能够更为彻底的放出，从而加大了蚕茧的使用率，减少了添加蚕茧的次数，提高了加工效率。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述置茧室上设置有用于对置茧室内进行观察的观察窗。
[0025]通过上述技术方案，通过观察窗能够直观的对置茧室内的蚕茧量进行观察，如此就能够直接的判断是否需要添加蚕茧以及剩余蚕茧能够足够进行下一次的加工，节省了判断的时间。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:通过在入茧口上方设置能够定量向入茧口中放入蚕茧的放料组件，这样不仅减小了每次量取蚕茧的工作操作，而且同时只需通过放出蚕茧即可，提高了加工效率；
[0028]其二:通过调节结构调节软管部的长度，从而能够达到调节第一阀门到第二阀门之间容积的大小，如此就能够调节每次放出蚕茧的量，这样就使得该放料组件的适用性更广；[〇〇29]其三:通过置茧室上的观察窗能够直观的看到内部蚕茧的量，这样就能够减小确认蚕苗量的时间。【附图说明】
[0030]图1是实施例一中的结构示意图，主要表现打棉机的整体结构；
[0031]图2是图1中A部分的放大图，主要表现第一铰接片和第二铰接片的结构；
[0032]图3是图1中B部分的放大图，主要表现固定绳和固定件与软管部的连接方式；
[0033]图4是实施例二中的结构示意图，主要表现打棉机的整体结构；
[0034]图5是图4中C部分的放大图，主要表现放料短管与放料上管和放料下管之间的连接关系；
[0035]图6是实施例二中放料短管的结构示意图。
[0036]图中，1、机体;2、入茧口；3、置茧室;4、第一阀门；5、第二阀门；6、硬管部；7、软管部;8、第一铰接片;9、第二铰接片；10、固定绳；11、固定件；12、定位件；13、放料上管；14、放料下管；15、放料短管；16、出料部;17、观察窗。【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇38] 实施例一
[0039]—种蚕茧打棉机，如图1所示，包括用于将蚕茧打棉呈蚕丝丝片的机体1，并且在机体1上方开设有用于倒入蚕茧的入茧口 2，在入茧口 2上方设置有用于放置存放蚕茧的置茧室3,并且置茧室3底部呈锥形向下，同时在置茧室3上还设置有用于对置茧室3内进行观察的观察窗17,在锥形的最底端与置茧室3相通连接有用于放出蚕茧的放料管，其中放料管包括上部与置茧室3固定连接的硬管部6以及连接在硬管部6下方的软管部7,其中软管部7由普通的布料制成;在硬管部6上设置有第一阀门4,其中第一阀门4为普通的蝶阀，并且还设置有用于固定软管部7位置的调节结构，其中调节结构包括第一铰接片8和第二铰接片9,如图2所示，并且第一铰接片8和第二铰接片9相互铰接之后二者能够恰好将硬管部6夹紧，这样就能够通过第一铰接片8和第二铰接片9调节软管部7的长度，同时第一铰接片8和第二铰接片9端部通过螺栓进行固定;在软管部7上设置有第二阀门5,其中第二阀门5包括呈环形设置的固定绳10,并且固定绳10上活动设置有用于将固定绳10拴紧在软管部7上的固定件 11，如图3所示，其中固定件11为普通的夹子，这样通过夹子达到固定固定绳10位置，并通过固定绳10将软管部7进行固定时，就使得操作简单方便;软管部7底端通过定位件12固定连接在机体1上，并正对入茧口 2。
[0040]在进行加工前向置茧室3中放入蚕茧，并且将第一阀门4打开、第二阀门5关闭，这样置茧室3中的蚕茧就在重力作用下滑落进入到第一阀门4与第二阀门5之间，在进行加工时，将第一阀门4关闭，然后将第二阀门5打开，这样位于第一阀门4与第二阀门5之间的蚕茧就在自身重力作用下落下，并在软管部7的导向作用下滑落进入到入茧口2中进行加工，由于在第一阀门4与第二阀门5之间的容积一定，这样就使得放出从蚕茧的量是固定值;在一次蚕茧放出完成之后，将第二阀门5关闭，同时将第一阀门4打开，然后蚕茧就再次落入到第一阀门4与第二阀门5之间，并且容积为一定值，这样在下次进行放出蚕茧的时候，能够直接打开第二阀门5将定量的蚕茧放出，这样就省去了每次都定量量取蚕茧量的工作，节省了量取的操作人力，同时也提高了加工效率;在整个加工过程中软管部7端部都是通过定位件12 固定连接在机体1上的，这样就能够使得软管部7的位置保持固定，使得加工操作稳定性高； 当加工不同厚度的蚕丝丝片时，需要加入不同数量的蚕茧，此时就打开第一铰接片8和第二铰接片9,并对第一铰接片8和第二铰接片9夹紧的软管部7长度进行调节，如此一来就能够调节第一阀门4与第二阀门5之间的容积大小，这样就达到了调节每次放出蚕茧量的目的， 适用范围广；随着加工的进行，能够通过观察窗17对置茧室3内的蚕茧量进行观察，这样就能够及时的进行添加蚕茧，节省了确认蚕茧量的时间。[〇〇41 ] 实施例二
[0042]与实施例一的不同之处在于，如图4所示，放料管上设置第一阀门4和第二阀门5， 其中第一阀门4和第二阀门5均为普通的蝶阀，其中放料管包括放料上管13和放料下管14， 并且放料上管13和放料下管14螺纹连接，并且放料上管13和放料下管14的连接处位于第一阀门4和第二阀门5之间，同时在放料上管13和放料下管14之间还螺纹连接有形状与放料上管13和放料下管14相配合的若干放料短管15,如图5所示，其中放料短管15的结构如图6所示，这样通过改变放料短管15的个数，就能够调节第一阀门4与第二阀门5之间容积的大小， 如此就起到了调节每次放出蚕茧量的作用，并且由于放料短管15的容积为一定值，这样每次调节时都能够使得调节的值更为精准，调节精度高，不仅如此，放料下管14底部还弯折设置有出料部16,并且弯折处位于机体1上方，这样就能够使得放料下管14不占用入茧口 2上方的空间，使得在入茧口 2的操作能够正常有序的进行。
[0043]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种蚕茧打棉机，包括机体(1)，所述机体(1)上方开设有用于放入蚕茧的入茧口(2)，其特征在于:所述入茧口(2)上方设置有用于放置蚕茧的置茧室(3)，所述置茧室(3)上 与置茧室(3)相通连接设置有通过两个阀门定量放出蚕茧的放料组件，所述放料组件正对 入茧口(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述放料组件包括与置茧室(3)相通连接的放料管，所述放料管上部设置有第一阀门(4)，下部设置有第二阀门(5)，位 于所述第一阀门(4)和第二阀门(5)之间的放料管容积为定值，并且通过这部分容积一定的 放料管能够定量放出蚕茧，所述放料管末端正对入茧口(2)设置。3.根据权利要求2所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述放料管包括硬管部(6)和 软管部(7)，所述硬管部(6)与置茧室(3)固定连接，所述第一阀门(4)位于硬管部(6)上，第 二阀门(5)位于软管部(7)上，所述硬管部(6)上设置有用于调节软管部(7)长度的调节结 构。4.根据权利要求3所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述调节机构包括第一铰接片 (8)以及第二铰接片(9)，所述第一铰接片(8)和第二铰接片(9)均铰接于硬管部(6)，并且第 一铰接片(8)和第二铰接片(9)构成的形状与硬管部(6)形状相配合，所述第一铰接片(8)和 第二铰接片(9)末端通过螺栓固定连接。5.根据权利要求3或4所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述第二阀门(5)包括呈环 形设置的固定绳(10)，所述固定绳(10)上活动设置有用于将固定绳(10)拴紧在软管部(7) 上的固定件(11)，通过固定绳(10)将软管部(7)拴紧到软管部(7)上从而达到关闭软管部 (7)的目的。6.根据权利要求3或4所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述软管部(7)通过定位件(12)固定连接并正对入茧口( 2)设置。7.根据权利要求2所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述放料管包括放料上管(13) 和放料下管(14)，所述放料上管(13)和放料下管(14)通过螺纹固定连接，并且放料上管(13)和放料下管(14)的连接处位于第一阀门(4)和第二阀门(5)之间，所述放料上管(13)和 放料下管(14)之间还设置有若干放料短管(15)，所述放料短管(15)形状与放料上管(13)和 放料下管(14)形状均配合并通过螺纹与放料上管(13)和放料下管(14)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述放料管底部弯折设置有出 料部(16)，所述出料部(16)弯折处位于机体(1)上方并且端部正对入茧口(2)设置。9.根据权利要求1所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述置茧室(3)底部呈锥形向 下设置，并且放料组件与置茧室(3)底端固定连接。10.根据权利要求1所述的一种蚕茧打棉机，其特征在于:所述置茧室(3)上设置有用于 对置茧室(3)内进行观察的观察窗(17)。
【文档编号】D01B7/00GK205576355SQ201620396802
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】邵建根
【申请人】嘉兴邵氏家纺有限公司