一种折边印刷的制造方法

专利名称:一种折边印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折边印刷机，其技术方案要点是包括折边装置，折边装置包括机架，机架的上方设有底板，机架位于底板的两侧均设有用于成形印刷纸折边的折边架，折边架包括依次固定在机架上的初步引导架、初步成形架、二次成形架、二次引导架、三次成形架以及辅助成形架，机架位于底板的两侧至少设有一组与底板厚度相同的辅助板，辅助板之间固定连接有板桥，桥板上穿设有转轴，转轴与支柱对应处固定连接有齿轮，支柱沿长度方向设有与齿轮相配合的齿条，桥板上设有用于限制转轴转动的限位结构。本实用新型能够适用于不同宽度纸张折边的需求，而且省时省力、快捷方便且工作效率高。
【专利说明】 一种折边印刷机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷设备领域，更具体地说，它涉及一种适用不同宽度纸张折边需求、省时省力、快捷方便且工作效率高的折边印刷机。

【背景技术】
[0002]折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，可以是手动的，也可以是机动的。在纸张印刷完成后，往往需要对纸张进行折边，来满足消费者的需求。
[0003]传统的折边印刷机包括上料装置、印刷装置、折边装置、剪切装置以及收集装置，其工作过程大致为:所需要的纸张经过上料装置送到印刷装置印刷，印刷完成后折边装置进行折边处理，处理完成后剪切装置剪切，然后经过收集装置收集好纸张。折边装置包括机架，机架上设有用于抵压印刷纸的底板，底板的两侧设有用于成形印刷纸折边的折边架，底板的两端的中部对称设置有支柱，支柱上均固定连接有安装板，安装板和印刷装置、剪切装置之间固定连接有支架，然后通过折边架配合底板，来实现折边的成形。但底板的宽度通常是一定的，而纸张折边的要求并不是一成不变的，若纸张宽度更改后，折边的要求即不同，此时需要更换另外一块底板来满足折边的需求。
[0004]另外，在底板更换的过程中，需要人工更换，费时费力，而且效率不高。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种适用于不同宽度纸张折边需求的折边印刷机。
[0006]本实用新型的次要目的在于提供一种省时省力、快捷方便且工作效率高的折边印刷机。
[0007]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种折边印刷机，包括折边装置，所述折边装置包括机架，所述机架的上方设有用于抵压印刷纸的底板，所述机架位于底板的两侧均设有用于成形印刷纸折边的折边架，所述折边架包括依次固定在所述机架上的初步引导架、初步成形架、二次成形架、二次引导架、三次成形架以及辅助成形架，所述机架位于所述底板的两侧至少设有一组与所述底板厚度相同的辅助板，所述辅助板之间固定连接有板桥，所述桥板上穿设有转轴，所述转轴与所述支柱对应处固定连接有齿轮，所述支柱沿长度方向设有与所述齿轮相配合的齿条，所述桥板上设有用于限制所述转轴转动的限位结构。
[0008]作为优选，所述限位结构包括棘轮，所述棘轮固定设置在所述转轴位于所述通孔外的一端上，所述支架上靠近所述棘轮处设有与所述棘轮相配合的棘爪，所述棘爪套设在所述棘爪轴上。
[0009]作为优选，所述初步成形架包括支撑座，所述支撑座上穿设有支撑架，所述支撑架上转动连接有活动杆，所述活动杆靠近所述底板的一端旋转连接有滚轮。
[0010]作为优选，所述二次引导架包括与所述机架螺栓连接的固定端，所述固定端靠近所述底板的一端固定连接有成形端，所述成形端沿所述印刷纸传送方向倾斜，所述成形端上可拆卸连接有翻边折板，所述翻边折板的翻边靠近所述底板，所述成形端、翻边折板以及底板之间形成开口部，所述开口部沿传送方向的距离逐渐变小。
[0011]作为优选，所述棘爪与所述棘爪轴之间固定连接有恒力弹簧。
[0012]作为优选，所述转轴与所述棘爪轴上均螺纹配合有用于防止所述棘轮、棘爪滑落的挡帽。
[0013]本实用新型相对现有技术相比具有:与地板厚度一致的辅助板，配合升降结构，能够地板宽度的改变，可以根据印刷纸张产品折边宽度的需要，达到对不同宽度纸张的折边，避免了更换底板的麻烦，提高了折边的效率；在底板和辅助板上各涂覆一层塑料膜，能够减小纸张和底板、辅助板之间的摩擦力，降低纸张破裂的情况，提高纸张的合格率；通过棘轮和棘轮之间的卡合和单向自锁性，既可以实现转轴的旋转与停止，又能有效防止转轴的回转，方便快捷，轻松省事，避免了人工更换底板时的费时费力现象；棘爪在恒力弹簧的作用下，能始终保持着和回转方向相反的旋转趋势，防止了棘爪的回转；挡帽的存在，则防止棘爪和棘轮的滑落。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型一种折边印刷机实施例的结构示意图；
[0015]图2为折边装置中的辅助板不使用时的结构示意图；
[0016]图3为折边装置中的辅助板使用时的结构示意图；
[0017]图4为图2的A部放大图；
[0018]图5为图2中的B部放大图；
[0019]图6为图1中的C部放大图；
[0020]图7为图1中的D部放大图。
[0021]图中:1、上料装置；2、印刷装置；3、折边装置；31、机架；32、底板；321、支柱；322、安装板；323、支架；324、辅助板；325、板桥；3251、通孔；3252、转轴；3253、齿轮；3254、齿条；33、折边架；331、初步引导架；332、初步成形架；3321、支撑座；3322、支撑架；3323、活动杆；3324、销轴;3325、滚轮;333、二次成形架；334、二次引导架;3341、固定端;3342、成形端；3343、翻边折板；33431、翻边;3344、开口部;3345、螺栓；335、三次成形架；336、辅助成形架；4、剪切装置；5、收集装置；6、限位结构；61、棘轮；62、棘爪轴；63、棘爪；7、恒力弹簧；8、挡帽。

【具体实施方式】
[0022]参照图1至图7对本实用新型一种折边印刷机实施例作进一步说明。
[0023]一种折边印刷机，包括上料装置1、印刷装置2、折边装置3、剪切装置4以及收集装置5，其工作过程大致为:所需要的纸张经过上料装置I送到印刷装置2印刷，印刷完成后折边装置3进行折边处理，处理完成后剪切装置4剪切，然后经过收集装置5收集好纸张。
[0024]折边装置3包括机架31，在机架31上铺设有一块底板32，所需要折边的纸张铺在底板32下，这样就可以通过底板32抵压住纸张，方便后续的折边工作，机架31上设置有折边架33，折边架33位于底板32的两侧，用来对纸张进行折边、成形的。
[0025]折边架33包括初步引导架331、初步成形架332、二次成形架333、二次引导架334、三次成形架335以及辅助成形架336，是依次固定在机架31上的，而且初步引导架331是靠近印刷装置2的，这样印刷完的纸张依次经过初步引导架331、初步成形架332、二次成形架333、二次引导架334、三次成形架335以及辅助成形架336就可以快速的成形，大大提高了工作效率；而且初步引导架331、初步成形架332等每个之间均是独立的，可以根据印刷纸张产品的需要，来进行适当调整，有效满足纸张折边的对称、不对称等特殊要求。
[0026]底板32的两端各设置有一个支柱321，并且是相互对称的，每个支柱321上都固定连接一块安装板322，而安装板322上则固定连接着支架323，底板32就通过支架323分别和印刷装置2、剪切装置4固定在一起的。安装板322上至少设有一组辅助板324，辅助板324是用来加宽底板32的宽度的，辅助板324使用时是能够和底板32的两侧面紧密贴合在一起的，进而来适用于不同宽度的纸张的折边需求，并且辅助板324和底板32的厚度一致，辅助板324之间通过一个板桥325来固定在一起，从而可以实现辅助板324同时上升或下降的目的，桥板325沿自身长度方向开设着一个通孔3251，通孔3251内穿设着一根转轴3252，而转轴3252上则固定着一个齿轮3253，齿轮3253的位置和支柱321相对于，支柱321在沿自身的长度方向固定着齿条3254，齿轮3253是和齿条3254相配合的(此处需要说明的是，辅助板324在下降到最低处时，齿轮3253的最低处依然高于辅助板324的下表面，保证不影响辅助板324下表面对纸张的抵压)。
[0027]转轴3252位于通孔外的一端固定着一个棘轮61，而在板桥325上则设置一个棘爪轴6262，棘爪轴6262上套设一个棘爪63，并且保证棘爪63是和棘轮61相互配合的，这样棘爪63、棘轮61、棘爪轴6262就构成了一个限位结构6。这样当需要下降辅助板324时，拨开棘爪63，使得棘爪63和棘轮61脱离，辅助板324在自身重力作用下下降，此时支柱321上的齿条会带着齿轮转动，进而通过齿轮来带动转轴自转，直至辅助板324的表面和底板32表面保持持平，再反向拨动棘爪63，使得棘爪63卡住棘轮61，从而实现转轴停止，此时齿轮也就停止转动，实现辅助板324停止下降，这样就加宽了底板32的宽度，通过棘轮61和棘轮61之间的卡合，即可以实现转轴的旋转与停止，从而实现辅助板324的下降；而且棘爪63和棘轮61又具有单向自锁性，从而能有效防止转轴的回转。这样就可以根据印刷纸张产品折边宽度的需要，来进行适当调整，达到对不同宽度纸张的折边，避免了更换底板32的麻烦，提高了折边的效率。
[0028]而当不需要使用辅助板324时，则可以拨动棘爪63，使得棘爪63和棘轮61脱离，再通过人工转动转轴或者电机带动转轴等方式来实现辅助板324的上升，上升到不影响印刷纸成形时，即可以反向拨动棘爪63，使得棘爪63卡住棘轮61，实现辅助板324停止上升、并悬停。通过控制棘轮61棘爪63的卡合即可以实现辅助板324的下降、转轴的锁定，方便快捷，轻松省事，避免了人工更换底板32时的费时费力现象。
[0029]当然，考虑到棘爪63可能存在绕着棘爪轴6262回转的情况，故在棘爪63和棘爪轴6262之间设置一个恒力弹簧7，这样棘爪63在恒力弹簧7的作用下，始终保持着和回转方向相反的旋转趋势，即在不拨动棘爪63的前提下，棘爪63是在和棘轮61卡合，从而能够达到防止棘爪63回转的出现。
[0030]另外，为了防止棘爪63和棘轮61分别从棘爪轴6262、转轴上滑落、脱离，故在转轴和棘爪轴6262上各螺纹配合一个挡帽8，从而可以通过挡帽8来防止棘爪63和棘轮61的滑落。
[0031]此处需要强调的是，辅助板324的具体宽度以及具体的数目并不作要求，可以根据实际情况制作，本实施例取一组(即两块)辅助板324，仅仅是为了表述方便。
[0032]初步成形架332包括一个支撑座3321，支撑座3321上穿设着一根支撑架3322，支撑架3322上则连接着一个活动杆3323，活动杆3323和支撑架3322通过销轴3325来实现转动，活动杆3323靠近底板32的一端和一个滚轮3325连接在一起，滚轮3325套在活动杆3323上，用来和印刷纸接触、折边、成形的，这样当需要调整初步成形架332的位置时，就可以通过单独转动活动杆3323来实现，避免了要拆卸初步成形架332的麻烦；而且用滚轮3325来对印刷纸成形，滚轮3325和印刷纸接触为滚动摩擦，降低了两者之间的摩擦力，能在一定程度上避免印刷纸的破裂。
[0033]考虑到印刷纸在二次折边、成形之后，会存在翘起来的情况，无法进入到三次折边架33进行第三次折边、成形，故二次引导架334作如下设置:包括一个固定端3341，固定端3341和机架31通过螺栓3345固定在一起，固定端3341靠近底板32的一端则固定连接着一个成形端3342，成形端3342沿着印刷纸传送的方向倾斜，成形端3342上通过螺栓3345固定连接着一个翻边折板3343，翻边折板3343呈L型，而且翻边折板3343的翻边33431和底板32靠近，这样成形端3342、翻边折板3343以及底板32三者之间就形成一个开口部3344，开口部3344的开口距离沿着印刷纸的传送方向逐渐变小。这样即使印刷纸翘起来，印刷纸依然会从开口部3344中进入，由于开口部3344的开口距离沿着印刷纸传送方向逐渐降低的，这样二次引导架334就起到了对印刷纸的引导作用，而且在开口部3344和底板32的作用下，能形成一个简单的折边过程，方便了后续的三次成形。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种折边印刷机，包括折边装置，所述折边装置包括机架，所述机架的上方设有用于抵压印刷纸的底板，所述机架位于底板的两侧均设有用于成形印刷纸折边的折边架，其特征是:所述折边架包括依次固定在所述机架上的初步引导架、初步成形架、二次成形架、二次引导架、三次成形架以及辅助成形架，所述机架位于所述底板的两侧至少设有一组与所述底板厚度相同的辅助板，所述辅助板之间固定连接有板桥，所述桥板上穿设有转轴，所述转轴与所述支柱对应处固定连接有齿轮，所述支柱沿长度方向设有与所述齿轮相配合的齿条，所述桥板上设有用于限制所述转轴转动的限位结构。2.根据权利要求1所述的折边印刷机，其特征是:所述限位结构包括棘轮，所述棘轮固定设置在所述转轴位于所述通孔外的一端上，所述支架上靠近所述棘轮处设有与所述棘轮相配合的棘爪，所述棘爪套设在所述棘爪轴上。3.根据权利要求2所述的折边印刷机，其特征是:所述初步成形架包括支撑座，所述支撑座上穿设有支撑架，所述支撑架上转动连接有活动杆，所述活动杆靠近所述底板的一端旋转连接有滚轮。4.根据权利要求3所述的折边印刷机，其特征是:所述二次引导架包括与所述机架螺栓连接的固定端，所述固定端靠近所述底板的一端固定连接有成形端，所述成形端沿所述印刷纸传送方向倾斜，所述成形端上可拆卸连接有翻边折板，所述翻边折板的翻边靠近所述底板，所述成形端、翻边折板以及底板之间形成开口部，所述开口部沿传送方向的距离逐渐变小。5.根据权利要求4所述的折边印刷机，其特征是:所述棘爪与所述棘爪轴之间固定连接有恒力弹費。6.根据权利要求5所述的折边印刷机，其特征是:所述转轴与所述棘爪轴上均螺纹配合有用于防止所述棘轮、棘爪滑落的挡帽。
【文档编号】B41F13-58GK204296179SQ201420697661
【发明者】顾全根, 顾丽芳 [申请人]昆山市周庄镇黎明印刷厂