专利名称：硬压软单张纸双面胶印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷行业用的一种胶印机，具体的说是一种印刷单张纸的双面胶印机。
背景技术：
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的单张纸双面胶印机。随着印刷事业的发展，书刊印刷的质量要求也在大大提高，现有国内双面机一般都是BB型，即软压软印刷方式，采用橡皮布滚筒与橡皮布滚筒接触对滚，没有专用的压印滚筒，印刷时纸张从两橡皮布滚筒之间通过，同时完成双面印刷。由于橡皮布滚筒具有弹性，合压时两橡皮布滚筒变形较大，印刷时网点易变形，易扩大，细小网点易丢失，严重影响图像的层次和清晰度；且由于结构紧凑，操作空间不大，擦洗橡皮布滚筒上版均不方便，增加了工人的劳动强度，同时由于上下墨路路线较短，匀墨效果不好，上下墨路靠版辊均为两根，着水辊均为一根，从而严重影响了印刷品质量。国外双面胶印机如海德堡SM系列胶印机，上面装备有纸张翻转机构使其完成工作过程，这种带翻转机构的双面胶印机，由于结构十分复杂，对纸张要求高，对操作人员技术要求也高，国产纸一般不适应这种方式印刷，所以极其难以推广，且机器造价很昂贵，即使少数有实力的厂家买得起，使用时也难以承受纸张的费用。所以有必要对现有胶印机进行改进，以满足实际生产的需要。
发明内容
本发明的目的是要提供一种在现有单张纸双面胶印机上的改进，具有性能可靠、印品清晰、维护方便的硬压软单张纸双面胶印机。
本发明的技术特征在于在考虑印品清晰、维护方便的基础上，设计成包括给纸部件、机架部件I、前传滚筒I、前传滚筒II、印刷单元I、中传滚筒部件、递纸机构、机架部件II、印刷单元II、机座、收纸部件的硬压软单张纸双面胶印机，给纸部件与机架部件I相连，并将所印纸张传送到前传滚筒I上，所述的前传滚筒I、前传滚筒II、递纸机构分别设置在机架部件I上；所述的递纸机构为定心下摆的结构形式，印刷单元I设置在机架部件I上；所述的机架部件I为组合式的结构形式；所述的印刷单元II设置在机架部件II上；印刷单元I、印刷单元II之间设有中传滚筒部件；所述的机架部件II为组合式的结构形式；机架部件I、机架部件II固装在机座上；所述的印刷单元I、印刷单元II分别由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒组成，采取刚性的压印滚筒压合橡皮滚筒的方式进行印刷。
所述的机架部件I的分型面将前传滚筒II的孔分成上下两部分。
印刷单元I由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、下墨路系统组成，其压印滚筒为刚性结构的滚筒，下墨路系统采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。
所述的中传滚筒部件可以由两个与印刷单元中印版滚筒等径的滚筒组成，也可以为倍径于印刷单元中印版滚筒直径的滚筒构成。
所述的机架部件II的分型面设在印刷单元II的印版滚筒的水平线上。
所述的印刷单元II由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、上墨路系统组成，压印滚筒为刚性结构的滚筒外包覆有防蹭脏层，所述的防蹭脏层可以为防蹭脏钢套或在滚筒表面直接喷涂陶瓷、铬的结构形式其中的一种；上墨路系统采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。
当需要进行印刷加工时，接通电源，给纸部件带动纸张进入规矩机构，同时在传动部件的带动下，前传滚筒I将纸张传送到前传滚筒II上，然后进入印刷单元I，纸张传送到压印滚筒与橡皮滚筒之间进行第一面的印刷。完成第一次印刷的纸张通过中传滚筒部件的传递进入印刷单元II，纸张进入印刷单元II进行第二面的印刷，该过程中实现了分组延时分次硬压软双面印刷形式，经双面印刷的纸张经收纸部件的收整，则得到所需印刷品。
本发明的优点是由于滚筒排列方式分为两个印刷单元，并都采用刚性压印滚筒与橡皮滚筒合压的方式进行印刷，从而使印刷压力稳定，运转平衡，减少了网点的变形、扩大等问题，使印刷品质量得到明显提高；由于递纸机构采用定心下摆的结构形式，与现有双面胶印机相比，具有操作空间大，操作工人上印版橡皮及清洗时均不用蹲着操作，使操作方便，安全可靠；由于上下墨路均采用四根靠版辊，两根着水辊，使墨路路线长，匀墨性能基本一致，从而改善了墨路的匀墨供墨效果；由于结构合理、运行平稳，印刷质量高，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将结合
具体实施例方式附图1是本发明硬压软单张纸双面胶印机的结构示意图；附图2是硬压软单张纸双面胶印机的前传滚筒I、前传滚筒II与递纸机构之间的结构示意图；附图3是硬压软单张纸双面胶印机的机架部件I、机架部件II的结构示意图；附图4是硬压软单张纸双面胶印机的下墨路系统的结构示意图。
具体实施例方式
参照附图1、附图2，本发明包括给纸部件1、机架部件I2、前传滚筒I3、前传滚筒II4、印刷单元I5、中传滚筒部件6、递纸机构7、机架部件II8、印刷单元II9、机座10、收纸部件11，给纸部件1与机架部件I2相连，并将所印纸张传送到前传滚筒I3上。前传滚筒I3、前传滚筒II4、递纸机构7分别设置在机架部件I2上。递纸机构7为定心下摆的结构形式。印刷单元I5设置在机架部件I2上，印刷单元I5由印版滚筒5a、橡皮滚筒5b、压印滚筒5c、下墨路系统5d组成，其压印滚筒5c为刚性结构的滚筒，采取刚性的压印滚筒5c压合橡皮滚筒5b的方式进行印刷。印刷单元II9设置在机架部件II8上。印刷单元I5、印刷单元II9之间设有中传滚筒部件6，所述的中传滚筒部件6可以由两个与印刷单元中印版滚筒等径的滚筒组成，也可以为倍径于印刷单元中印版滚筒直径的滚筒构成，本实施例的中传滚筒部件6由两个与印刷单元中印版滚筒等径的传纸滚筒6a、6b组成。印刷单元II9由印版滚筒9a、橡皮滚筒9b、压印滚筒9c、上墨路系统9d组成，压印滚筒9c为刚性结构的滚筒外包覆有防蹭脏层，所述的防蹭脏层可以为防蹭脏钢套或在滚筒表面直接喷涂陶瓷、铬的结构形式其中的一种，本实施例的压印滚筒9c为刚性结构的滚筒外包覆有防蹭脏钢套的结构形式，采取刚性的压印滚筒9c压合橡皮滚筒9b的方式进行印刷，上墨路系统9d采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。印刷好的印刷品经收纸部件11收整后得到所需印刷品。机架部件I2、机架部件II8固装在机座10上。
参照附图3，机架部件I2、机架部件II8为组合式的结构形式，机架部件I2的分型面将前传滚筒II4的孔分成上下两部分，本实施例的机架部件I2的分型面设在前传滚筒II4的水平轴线上，机架部件II8的分型面设在印刷单元II9的印版滚筒9a的水平线上。
参照附图4，下墨路系统5d采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。
权利要求
1.硬压软单张纸双面胶印机，包括给纸部件(1)、机架部件I(2)、前传滚筒I(3)、前传滚筒II(4)、印刷单元I(5)、中传滚筒部件(6)、递纸机构(7)、机架部件II(8)、印刷单元II(9)、机座(10)、收纸部件(11)，给纸部件(1)与机架部件I(2)相连，并将所印纸张传送到前传滚筒I(3)上，其特征在于所述的前传滚筒I(3)、前传滚筒II(4)、递纸机构(7)分别设置在机架部件I(2)上；所述的递纸机构(7)为定心下摆的结构形式，印刷单元I(5)设置在机架部件I(2)上；所述的机架部件I(2)为组合式的结构形式；所述的印刷单元II(9)设置在机架部件II(8)上；印刷单元I(5)、印刷单元II(9)之间设有中传滚筒部件(6)；所述的机架部件II(8)为组合式的结构形式；机架部件I(2)、机架部件II(8)固装在机座(10)上；所述的印刷单元I(5)、印刷单元II(9)分别由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒组成，采取刚性的压印滚筒压合橡皮滚筒的方式进行印刷。
2.根据权利要求1所述的硬压软单张纸双面胶印机，其特征在于所述的机架部件I(2)的分型面将前传滚筒II(4)的孔分成上下两部分。
3.根据权利要求1所述的硬压软单张纸双面胶印机，其特征在于印刷单元I(5)由印版滚筒(5a)、橡皮滚筒(5b)、压印滚筒(5c)、下墨路系统(5d)组成，其压印滚筒(5c)为刚性结构的滚筒，下墨路系统(5d)采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。
4.根据权利要求1所述的硬压软单张纸双面胶印机，其特征在于所述的中传滚筒部件(6)可以由两个与印刷单元中印版滚筒等径的滚筒组成，也可以为倍径于印刷单元中印版滚筒直径的滚筒构成。
5.根据权利要求1所述的硬压软单张纸双面胶印机，其特征在于所述的机架部件II(8)的分型面设在印刷单元II(9)的印版滚筒(9a)的水平线上。
6.根据权利要求1所述的硬压软单张纸双面胶印机，其特征在于所述的印刷单元II(9)由印版滚筒(9a)、橡皮滚筒(9b)、压印滚筒(9c)、上墨路系统(9d)组成，压印滚筒(9c)为刚性结构的滚筒外包覆有防蹭脏层，所述的防蹭脏层可以为防蹭脏钢套或在滚筒表面直接喷涂陶瓷、铬的结构形式其中的一种；上墨路系统(9d)采用四根靠版辊与两根着水辊进行匀墨。
全文摘要
本发明涉及印刷行业用的一种印刷单张纸的双面胶印机，包括给纸部件、机架部件、前传滚筒、印刷单元、中传滚筒部件、递纸机构等，给纸部件与机架部件I相连，并将所印纸张传送到前传滚筒上，前传滚筒、递纸机构分别设置在机架部件I；递纸机构为定心下摆的结构形式，印刷单元I、II设置在机架部件I、II上；机架部件I、II为组合式的结构形式；印刷单元I、II之间设有中传滚筒部件；由于两个印刷单元采用刚性压印滚筒与橡皮滚筒合压的方式进行印刷，使印刷品质量明显提高；由于机架部件采用组合式的结构形式，递纸机构采用定心下摆的结构形式，使操作空间大，操作方便；由于上下墨路均采用四根靠版辊，两根着水辊，改善了匀墨供墨效果。
文档编号B41F17/00GK1907702SQ200510041400
公开日2007年2月7日 申请日期2005年8月7日 优先权日2005年8月7日
发明者沙晓明, 王新春, 钱进 申请人:江苏昌昇集团股份有限公司