专利名称：可擦除且可再使用的凹印版的成像方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1和9的前序部分所述的可擦除且可再 使用的凹印版的成像方法和装置。
背景技术：
凹印法是特别简单的印刷方法，其特点在于，上色不必首先像在 胶印上色系统中的情况那样达到平衡，而是实际上很快给承印物提供 正确的油墨量。凹印的印刷质量很高，且能施印的承印物品种最多。 与这一优点形成对比的是，制造凹印版所需的费用相当高。
此外，使用不同印刷方法的印刷机是公知的。此类印刷机上的生 产过程如此复杂，以致不同的印刷方法对相应的印版需要不同的制造 过程。其中，制造凹印版费用尤其高得多且所需的准备工作时间比制 造胶印版长得多，因为为了制造凹印版需要专门的装置和方法。
例如，EP0730953B1和EP0813957B1涉及可擦除的凹印版，其简化
了凹印版的制造。
详细地说，具有至少铺设到要转移的最大油墨量上的基本网格的 预先结构化的凹印原版在第一步骤中经由涂敷装置借助于可液化的物 质充填。就充填物质而言，例如使用热塑性塑料或蜡、漆或可交联的 聚合物熔液或溶液(其也称作反应体系且耐磨性极高)或平坦均匀的 UV印墨。
在给凹印原版的连接部之间的网穴填上液化物质之后，可经由热 能作用借助于像点转移单元尤其借助于类似于外筒曝光器的激光使凹 印原版按图像方式自由灼烧。优选使用NdYAG或NdYLF激光，其通过蓄 电池-光学调制器转换到多个强度级。但也可按照所需的分辨率使用C02 激光。
原则上，可经由图像式烧蚀对小于凹印原版基本网格的平面元件 的平面(像素)寻址，尤其是，图像式烧蚀甚至与基本网格基本无关 地实施。不过，图像式烧蚀也可与基本网格相配合，也即，与之成一定的几何比。在理想情况下，图像式烧蚀在工艺过程中实施基本网格 网穴必要的结构化。
凹印版可借助于上色系统上色，于是就可在凹印中对承印物进行 印刷。在印刷过程之后，通过清除凹印版表面的剩余油墨、优选完全 除掉预先结构化的网穴中的可液化物质以及再次均匀充填网穴的方 式，再次还原凹印版的表面。
这里描述的目标在于，简化凹印版的制造和凹印4几的装备。 众所周知，使用设有覆盖整个印刷区域的基本网格(针对要转移 的最大油墨量铺设)的凹印原版。该基本网格与其连接部齐平地填有 充填材料。随后，利用像点转移装置，对应于图像信息从基本网格的 单元格中完全或部分地去除充填材料。由此，就由凹印原版得到了完 成印刷的凹印版。在利用凹印版实施印刷着墨之后，将剩余油墨和在
将基本网格均匀地充填到连接部高度上。因此，凹印原版就为成像作 好新的印刷着墨准备了。
发明内容
由此出发，本发明的目的在于，这样进一步改进所述类型的可擦 除且可再使用的凹印版的成像方法和装置，即，通过提高基本网格网 穴底部的均匀性，进一 步提高网穴结构化方面的烧蚀精度和基本网格 网穴的印刷适性。
该目的是由权利要求1的方法步骤和权利要求9实施方法的装置实 现的。
此外，较之传统的凹印版，就可再使用的凹印版而言，基本网格 和图像信息是在两个分开的工艺步骤中加入的，这提高了有关图像结 构的灵活性，并让图像结构与要印刷的主题和凹印法的需求相配合。
一般为7 0至120线(l)/cm的基本网格可视印刷工艺的要求而选择，
例如具有不同的网角以避免莫尔条紋，或在形状和大小上这样构造， 以致实现良好的油墨转移且刮墨刀的承栽功能达到最佳。图像信息以 相当高的优选300至1 000 U/cm)的分辨率在一定程度上位于基本网桔_ 之上。通过选择基本网格的空间频率和图像网格的空间频率，在波长 小于约50y m时，图像网格与基本网格之间可能周期性地出现莫尔条紋且因此肉眼看不见。如此一来，图像信息就可采用不同的方式表示且 与相应印品的要求相配合，不用担心基本网格与图像网格之间的莫尔 条紋。因此，在多色印刷中，还可应用惯常的基本网格的网角，以避 免各印刷颜色之间的莫尔条紋，正如传统凹印中也使用的那样。另夕卜， 在莫尔临界状态的图像内容中，为避免不同颜色中的莫尔条紋，除了 加网角外，还可使用不同空间频率的基本网格。
为了按图像方式去除充填材料，还可给凹印版加载一种或多种激 光射线(源自一种或多种激光)，且激光射线的强度被调制成在图像区 域中去除充填材料。在此情况下，可调节多种强度级，于是去除的充 填材料数量乃至充填材料的激光射线雕刻的深度就可改变。
为了实现对应 一致的印刷质量，可利用激光曝光器转移的信息密
度为10s单位每ci^-l(T单位每cni2。这可采用不同的方式实现。例如，可 利用较高的分辨率和较低量的功率级实现类似于利用较低分辨率和激 光曝光器较高量的功率级实现的信息密度。
用于成像的激光射线在要去除的充填材料上形成的直径(斑点直 径)乃至像点的寻址性以及强度级即雕刻深度的数量(它们都用于记 录图像信息)可选择成能满足简单的或最高的印刷质量要求。可再使 用的凹印版能良好适应3301/cm的分辨率和16的激光功率级，不过更精 细的分辨率也是可4亍的。
也可仅露出一部分基本网格的杯突(Naepfchen)，这尤其利于再 现字符和线图形。
为了成像， 一种或多种可调制的激光射线对准要成像的滚筒形凹 印版，在激光射线同时沿着滚筒轴移动的过程中，凹印版转动，从而 在激光射线交互分辨率的间距内产生螺旋形的记录线迹。
具体实施例方式
如图l所示，强度分布图在激光射线的焦点接近于所谓的"抛物柱 面(pillbox)"分布图是有利的。在此情况下，与高斯形分布相反， 激光射线的强度在整个激光射线的直径上几乎恒定。图l示出了高斯分 布图(上半部)的激光强度与"抛物柱面"分布图的激光强度之间的 对比情况。在高斯分布图中，充填材料中记录线迹的线迹宽度与强度 有关，与此相反，(参见图l的下半部)，在"抛物柱面"分布图中，充填材料中的线迹宽度与激光射线的强度无关。这样一来，就实现了 记录线迹与强度无关地具有相同的仅少量重叠的宽度，并且不会形成 如在高斯分布图中那样会对印刷产生干扰作用的不理想的记录沟痕。
尺寸，所以这样构造成像装置，即，具有不同直径和长度的滚筒或套 筒可成像。为此，通过在凹印原版的长度上间隔开的每对支承辊来提 供凹印原版的承接件。承担传动的一对支承辊是固定的，而相对于第 一对而言的第二对支承辊的间距可与凹印原版的不同长度相适配。
根椐图2，为了与可再使用的凹印原版的不同直径相配合，两个支 承辊对共同设计成高度可调，因此成像激光射线始终射中要成像的凹 印原版的最高点，或者聚焦光学装置的高度位置与对应的凹印原版的 直径相配合。
为了简化这种配合且还与凹印原版的不同长度相配合，根据图3, 形成在聚焦光学装置中的激光射线与聚焦光学装置的位置无关。
此外，可采用优选的方式来设置要成像的凹印原版的上述承接件， 即，传动辊具有提高辊子与可擦除且可再使用的凹印原版之间的摩擦 的表面，且因此确保辊子的表面速度与可擦除且可再使用的凹印原 版的表面速度完全相同且其间不会产生滑动。
权利要求
1.一种可擦除且可再使用的凹印版的成像方法，从具有至少铺设到要转移的最大油墨量上的基本网格的凹印原版出发，基本网格的网穴经由涂敷装置借助于充填材料均匀充填，随后为生成凹印版，经由像点转移装置自网穴中去除图像式材料，之后在凹印中对凹印版进行印刷，其中在印刷过程之后再生凹印原版，并再次对网穴进行均匀的充填，其特征在于，为了图像式地去除充填材料，给凹印版加载一种或多种源自一种或多种激光的激光射线，并且如此调制激光射线的强度，以致在使用不同的功率级时在图像区域中图像式地去除充填材料，其中激光射线的强度分布图具有“抛物柱面”的分布图，也即在激光射线的整个横断面上几乎空间恒定。
2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，经由图像式烧蚀对小 于凹印原版基本网格的平面元件的平面(像素)寻址，其中图像式烧 蚀是与基本网格的制造无关地实施的。
3. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，通过将像点转移装置 的记录射线沿凹印原版轴向的每转进给量调节成略小于记录线迹的宽 度的方式，使得具有"抛物柱面，，分布图的记录线迹易于重叠。
4. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，将信息密度为104单位 每cm2-10'单位每cm2的图^f象信息写入充填材^h中。
5. 如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将激光射线 功率级(深度级)为8的、网格宽度为650线(l)/cm的和激光射线功率 级(深度级)为16的、网格宽度为330线l/cm之间的图像信息写入充填 材料中。
6. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，为了表现精细字母和
7.如前i权利要i之一所述的方法:其;争征在于:写人雕刻深度恒定或变化的调频网格形式的图像信息。
8. 如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，写入雕刻深 度恒定或变化的网屏网格形式的图像信息。
9. 如前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，为了避免莫 尔条紋，在使用可擦除且可再使用的凹印版时，对用于彩色印刷的不同描绘颜色(Auszugfarbe )印刷的凹印版的基本网格，使用不同的网 角。
10. 如权利要求9所迷的避免莫尔条紋的方法，其特征在于，对于 彩色印刷的不同分色，使用对于凹印版具有不同空间频率的基本网格。
11. 一种用于使可擦除且可再使用的凹印版成像的像点转移装置 形式的装置，其包括一种或多种激光，其产生具有借助于衍射光学装 置产生的"抛物柱面"分布图的激光射线。
12. 如权利要求ll所述的装置，其特征在于，为了将一激光射线 分成多个射线，使用部分透射的或衍射的光学元件，并且射线中每一 个的强度都可独立于其它的射线加以调制。
13. 如权利要求ll所述的装置，其特征在于，成像装置的光路具 有射线束准直的区域，于是可对于直径和长度不同的凹印原版使用相 同的聚焦光学装置。
14. 如权利要求ll所述的装置，其特征在于，像点转移装置与一 凹印滚筒的或凹印套筒的承接件共同作用，该承接件各借助于两个辊 子在两端支承凹印滚筒或凹印套筒，其中至少一个辊子被驱动且与发 出角度信号的角度编码器连接，该角度信号用于使调制和记录射线伴 随凹印滚筒或套筒转动的轴向进给同步。
15. 如权利要求H所述的装置，其特征在于，辊对的间距可与凹 印滚筒或套筒的长度相配合。
16. 如权利要求14所述的装置，其特征在于，辊对与记录射线之 间的高度间距可与凹印滚筒或套筒的直径相配合。
全文摘要
为了通过提高凹印版基本网格的网穴底部的均匀性，进一步提高网穴结构化方面的烧蚀精度和提高可擦除且可再使用的凹印版的基本网格网穴的印刷适性，利用激光射线去除充填可擦除且可再使用的凹印版的基本网格的充填材料，激光射线在激光射线横断面上的强度分布图与所谓的“抛物柱面”分布图相对应。
文档编号B41C1/05GK101300135SQ200680041079
公开日2008年11月5日 申请日期2006年10月28日 优先权日2005年11月2日
发明者H·富尔曼, M·弗尔兰 申请人:曼·罗兰·德鲁克马辛伦公司