专利名称：宽幅喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的多点校正方法
技术领域：
本发明涉及一种宽幅喷墨打印机双向打印的校正方法，具体说涉及一种宽幅喷墨
打印机双向打印墨滴偏移量的多点校正方法。
背景技术：
喷墨打印机在整个打印过程中，喷头在水平方向移动，当喷头进入打印区域后，喷 头将墨滴喷射到打印介质上。由于喷头一直在水平方向移动，在惯性作用下，墨滴在离开 喷头孔后仍保持与喷头相同的水平方向的速度，也就是说喷墨过程墨滴是以抛物线形式下 落，而不是以直线形式垂直下落。这样就会造成墨滴开始下落的位置和墨滴落在打印介质 上的位置有一段偏移量。如图1所示，打印喷头在B点喷出墨滴，右向打印时，墨滴将落在 打印介质上的bl点；左向打印时，墨滴则将落在打印介质上的b2点，bl、 b2两点之间的间 距即为双向打印时墨滴的偏移量。在双向打印时，打印喷头双向喷出的同一点数据都将不 会落在打印介质的同一个栅格上，导致打印失真。 目前喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的校正方式通常是单点校正，即在打印介质 上选择一点打印一张双向校正图，从图中得到校正值，并依据该校正值对打印喷头在打印 介质范围内数据的偏移量进行调整。其中，校正值通常以一个像素作为计数单位，校正值为 1，表示偏移量的修正值为一个像素，校正值为2，则表示偏移量的修正值为2个像素，等等。 常规的双向打印校正图如图2所示，从图中可以看出，左向打印像素组中的-2像素列与右 向打印像素组中的_2像素列对齐，说明打印机在双向打印过程中墨滴的偏移量blb2为2 个像素，这样，只要在左向打印过程中给打印数据在光栅的位置2个像素的偏移量，即可使 喷头在光栅同一位置喷出的墨滴落在打印介质的同一栅格上。 对于一般的小型双向喷墨打印机，因其打印平台比较短，加工质量容易保证，安装 后，打印平台在全长范围内与打印喷头之间的间距能够基本保持一致，因而，仅通过单点校 正即可保证打印质量。 而现有宽幅喷墨打印机双向打印时虽然同样进行单点校正，但由于其打印平台很
长，不论是因加工精度问题、还是运输原因、还是因安装精度问题，安装后的打印平台很难
做到在全长范围内与打印喷头之间的距离保持一致，而一旦出现偏差，必将造成打印失真。
参照图3，图中打印机选择在打印平台上的B点进行单点校正，打印过程中当打印喷头运行
到A点和C点时，由于二者距打印平台的距离与B点距打印平台的距离相比存在偏差，这
时，打印喷头针对a点双向喷出的墨滴将分别落在打印介质上的a0点和al点，针对c点双
向喷出的墨滴将分别落在打印介质上的c0点和cl点，由此在打印介质上a点和c点处产
生打印失真。因此，宽幅喷墨打印机为了双向打印在进行单点校正前，必须首先由专业技术
人员利用高精度的校正仪器对打印平台进行校正，以尽可能使其在全长范围内与打印喷头
之间的距离保持一致，然后再进行常规的单点校正后，才能投入正常使用。 由于宽幅喷墨打印机的打印平台往往比较长，如2米、3米、5米，因此，在对打印平
台进行人工校正时，不仅要求操作人员具有高超的技能，而且还要配以高精度的专业仪器，即便如此，仍然需要数小时、一天、甚至更长时间才能完成。现有宽幅喷墨打印机双向打印 时的这种人工加单点校正的校正方式，不仅在安装环节需要花费大量的人力物力，而且影 响了设备的尽快投入使用，同时还给设备的后期维护和保养造成困难。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种操作简便、校正快捷、精确 的宽幅喷墨打印机双向打印的多点校正方法。 为实现上述目的，本发明一种宽幅喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的多点校正方 法，具体为在打印介质上间隔取若干个校正点，对每个点分别进行常规的单点校正，得到 各校正点的双向打印校正值，以横坐标表示打印平台的长度、以纵坐标表示校正值的大小 建立坐标图，在坐标图中利用直线将两两相邻的两个校正值点相连，得到一覆盖打印介质 全长的校正值折线，依据从校正值折线上得到的一系列校正值按常规方式在打印介质全长 范围对打印喷头的工作进行校正。 进一步，所述若干个校正点沿打印介质长度方向任意间距分布。 进一步，利用所述校正值折线获取校正值时，以1或者小于1像素值为级差进行取
值，若两校正点之间的双向校正值大于0，则在左向打印过程中通过对两校正点之间的数据
对应在光栅的位置偏移所取的级差像素点来实现；若两校正点之间的双向校正值小于0，
则在右向打印过程中通过对两校正点之间的数据对应在光栅的位置偏移所取的级差像素
点来实现。 本发明通过对打印介质全长范围进行多点校正，加大了从控制方面对打印质量的 保障程度，极大地降低了打印平台自身状态对打印质量影响的敏感度，大大减少了打印平 台的人工校正工作量，使打印机安装后的校正工作简单、易行、快捷，降低了安装成本，方便 了打印机的后期维护。采用本发明校正方法，能够将双向打印墨滴的偏移量控制在0. 5个 像素范围内，为打印机的高质量打印提供了技术保障。
图1为双向喷出的墨滴的下落示意图； 图2为现有单点双向打印校正图； 图3为在打印介质不平状态下双向喷出的墨滴的下落示意图； 图4为实施本发明校正方法示意图； 图5为按图4实施本发明方法所得到的多点校正图； 图6为利用图4多点校正图所得到的校正值折线坐标图； 图7为对图5校正值折线进行有级处理后所得到的折线图。
具体实施例方式
下面结合附图具体说明本发明宽幅喷墨打印机双向打印的多点校正方法。
实施本发明多点校正方法时，首先，如图4所示，沿打印机打印平台长度方向间隔 选取4个校正点S1、S2、S3、S4，在4个点分别打印常规的双向校正图，得到图5中所示的4 个单点双向打印校正图，短线为基色长线为校正色，左向打印基色右向打印校正色，并从图
4中得到4个点的校正值，其中，SI的校正值为-1， S2的校正值为-4， S3的校正值为-2， S4 的校正值为_3 ;然后，如图6所示，以横坐标X表示打印平台的长度、以纵坐标Y表示校正 值的大小建立坐标图，在坐标图中利用直线将Sl、 S2、 S3、 S4的校正值点相连，同时将位于 两端的Sl、 S4两点的校正值点分别向外侧水平延伸，由此得到一覆盖打印介质从一端D到 另一端E全长的校正值折线；以一个像素为级差，检查两校正点的校正值是否大于l，若小 于等于l，则不再作处理；若大于l，则在两校正点之间作均匀插值，直至两校正点之间的插 值小于等于1。本实施例中，S1与S2两校正点之间的校正值差值为3大于l，则在Sl和S2 两校正点之间均匀插入两个校正点S5和S6，这两个校正点的校正值分别为-2个像素和-3 个像素；同理，S2和S3两校正点之间的校正值差值为2大于l，在S2和S3两校正点之间均 匀插入一个校正点S7，这个点的校正值为-3个像素；S3和S4两校正点之间的校正差值等 于l，则不需要再作插值。这样就得到了 S1、S5、S6、S2、S7、S3、S4这7个双向校正点，这七 个校正点的校正值分别为-l、-l、-l、-l、+l、+l和-l，根据双向校正值，在左向打印过程中 给Sl和S5之间、S5和S6之间、S6和S2之间、S3和S4之间的打印数据在光栅上的位置作 一个像素的偏移，在右向打印过程中，对S2和S7之间、S7和S3之间的打印数据在光栅上 的位置作一个像素的偏移，就可以使喷墨打印机双向喷出同一点的数据落在打印介质的同 一个栅格上。 上述实施例中的4个校正点S1 、 S2、 S3、 S4是随机选取的，实施本发明方法时，选取 的校正点的数量可以更多，所选取的多个校正点既可以沿打印介质长度方向等间距排列， 也可以任意间距排列，两端的校正点还可设置在打印介质的两端。 另外，对校正值折线进行分级处理时，除了可以一个像素作为级差之外，也可选用 小于一个像素的量级作为级差，这样可进一步提高打印质量。
权利要求
一种校正喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的方法，具体为在打印介质上间隔取若干个校正点，对每个点分别进行常规的单点校正，得到各校正点的双向打印校正值，以横坐标表示打印平台的长度、以纵坐标表示校正值的大小建立坐标图，在坐标图中利用直线将两两相邻的两个校正值点相连，得到一覆盖打印介质全长的校正值折线，依据从校正值折线上得到的一系列校正值按常规方式在打印介质全长范围对打印喷头的工作进行校正。
2. 如权利要求1所述的一种校正喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的方法，其特征在 于，所述若干个校正点沿打印介质长度方向任意间距分布。
3. 如权利要求1所述的一种校正喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的方法，其特征在 于，利用所述校正值折线获取校正值时，以1或者小于1像素值为级差进行取值，若两校正点之间的双向校正值大于o，则在左向打印过程中通过对两校正点之间的数据对应在光栅的位置偏移所取的级差像素点来实现；若两校正点之间的双向校正值小于O，则在右向打 印过程中通过对两校正点之间的数据对应在光栅的位置偏移所取的级差像素点来实现。
全文摘要
本发明公开了一种宽幅喷墨打印机双向打印墨滴偏移量的多点校正方法，具体为在打印介质上间隔取若干个校正点，对每个点分别进行常规的单点校正，得到各校正点的双向打印校正值，以横坐标表示打印平台的长度、以纵坐标表示校正值的大小建立坐标图，在坐标图中利用直线将两两相邻的两个校正值点相连，得到一覆盖打印介质全长的校正值折线，依据从校正值折线上得到的一系列校正值按常规方式在打印介质全长范围对打印喷头的工作进行校正。本发明通过对打印介质全长范围进行多点校正，极大地降低了打印平台自身状态对打印质量的影响，减少了人工校正工作量，使打印机安装后的校正工作简单、易行、快捷，降低了安装成本，方便了打印机的后期维护。
文档编号B41J25/24GK101722747SQ200810223980
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者张原 申请人:北京亚美科软件有限公司