专利名称：一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦楞纸板印刷机的辊筒匀墨机构，更具体地说是涉及一种通
过匀墨辊与涂墨辊的速差式低摩擦，轻负荷的搓动来实现匀墨功能，又体现出刮墨效果的一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构。
背景技术：
瓦楞纸板的印刷工艺一般需要经过柔性印刷机的印刷功能来完成，一个好的瓦楞纸板印刷品既需要涂墨时清晰高质量的网点，更需要墨量均匀，目前一般对印刷油墨的传统处理方法是在低档的印刷品上采用无速差式辊筒匀墨技术，而在高档的印刷品上采用刮墨技术。无速差式辊筒匀墨技术无法达到高档印刷所需要的效果，而刮墨技术需要安装刮刀装置，现在国内的刮刀装置绝大部份都是进口 ，相对来说客户需要多付出的成本是本套装置的5倍以上。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供印刷效果高，且同时具有匀墨
和刮墨功能的一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构。 本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下 —种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构，其特征在于它包括有机架、匀墨辊、
涂墨辊、传动齿轮、超越离合器、偏心轴承室、齿轮调节机构和蜗轮蜗杆减速机，所述匀墨辊
通过偏心轴承室安装在机架上，蜗轮蜗杆减速机与匀墨辊传动连接，涂墨辊活动安装在机
架上，并通过超越离合器与传动齿轮传动连接，所述齿轮调节机构主要由气泵、减速机、传
动轴和调节齿轮构成，气泵通过减速机与传动轴传动连接，调节齿轮固定安装在传动轴上，
调节齿轮与偏心轴承室齿传动。 所述匀墨辊外层包覆有聚亚胺酯包胶材料。 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到有益效果是1、匀墨辊和涂墨辊的速差式运动，相当于把匀墨辊代替刮刀装置，匀墨辊通过速差不断刮涂墨辊，这样就使涂墨辊上附着的墨量非常均匀，从而可实现高质量印刷；2、匀墨辊和涂墨辊都采用大直径，大直径可以保证刚性和稳定性，因漏墨原因国内都采用0. 4mm 1. 2mm中高，本实用新型机构无中高设计，通过齿轮调节机构的调整，可以保证轻接触不漏墨，并且两滚筒之间的运动摩擦力低；3、匀墨辊采用聚亚胺酯新型包胶材料，不同于传统用的氯丁橡胶，耐磨性高，使用寿命长，并且摩擦力小。
图1为本实用新型的结构示意图；[0009] 图2为图1的A-A剖视结构示意图；[0010] 图3为图1的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2和图3所示，一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构，它包括有机架1、匀墨辊2、涂墨辊3、传动齿轮4、超越离合器5、偏心轴承室6、齿轮调节机构和蜗轮蜗杆减速机7，所述匀墨辊2通过偏心轴承室6安装在机架1上，蜗轮蜗杆减速机7与匀墨辊2传动连接提供动力，涂墨辊3活动安装在机架1上，并通过超越离合器5与传动齿轮4传动连接，所述齿轮调节机构主要由气泵8、减速机9、传动轴10和调节齿轮11构成，气泵8通过减速机9与传动轴10传动连接，调节齿轮11固定安装在传动轴10上，调节齿轮11与偏心轴承室6齿传动，齿轮调节机构通过偏心轴承室6调整匀墨辊2和涂墨辊3的距离，即调整两个滚筒之间的压力。所述匀墨辊2外层包覆有聚亚胺酯包胶材料，硬度邵氏70。，耐磨性高，工作时，首先在停机的状态下通过齿轮调节机构调节匀墨辊和涂墨辊之间的压力，即间
隙到适合位置，然后在两滚筒之间由气动隔膜泵抽入印刷油墨，这时匀墨辊在蜗轮蜗杆减速机带动下旋转，另外涂墨辊由主传动动力通过传动齿轮的带动旋转，由于匀墨辊和涂墨辊分别向相反的方向转动，且其转速也不相等，所以两个滚筒会形成相互搓动，机器运转时会把均匀的油墨通过涂墨辊传到柔性印刷板上，然后承载到瓦楞纸板上。
权利要求一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构，其特征在于它包括有机架、匀墨辊、涂墨辊、传动齿轮、超越离合器、偏心轴承室、齿轮调节机构和蜗轮蜗杆减速机，所述匀墨辊通过偏心轴承室安装在机架上，蜗轮蜗杆减速机与匀墨辊传动连接，涂墨辊活动安装在机架上，并通过超越离合器与传动齿轮传动连接，所述齿轮调节机构主要由气泵、减速机、传动轴和调节齿轮构成，气泵通过减速机与传动轴传动连接，调节齿轮固定安装在传动轴上，调节齿轮与偏心轴承室齿传动。
2. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构，其特征在于所 述匀墨辊外层包覆有聚亚胺酯包胶材料。
专利摘要一种瓦楞纸板印刷机速差式辊筒匀墨机构，匀墨辊通过偏心轴承室安装在机架上，蜗轮蜗杆减速机与匀墨辊传动连接，涂墨辊活动安装在机架上，并通过超越离合器与传动齿轮传动连接，所述齿轮调节机构主要由气泵、减速机、传动轴和调节齿轮构成，气泵通过减速机与传动轴传动连接，调节齿轮固定安装在传动轴上，调节齿轮与偏心轴承室齿传动。有益效果是可实现高质量印刷；匀墨辊和涂墨辊都采用大直径，大直径可以保证刚性和稳定性，可以保证轻接触不漏墨，并且两滚筒之间的运动摩擦力低；耐磨性高，使用寿命长，并且摩擦力小。
文档编号B41F31/26GK201501158SQ200920228450
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者严庆, 卢波, 田辉国, 韩晓东 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司