专利名称：凹版印刷机的递墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷设备领域，具体讲是一种适用于摆臂式递墨辊的凹版印刷机 的的递墨装置。
背景技术：
凹版印刷是指印版着墨部分下凹的印刷方式，凹版印刷机的版辊着墨后，再经刮 刀刮墨，只留下凹版网穴中的油墨。印刷膜与版辊接触后，油墨就转移到印刷膜上形成图 案，从而完成印刷过程。当印刷速度达到一定程度时，人们经常使用递墨辊将墨槽内的墨 传递上来协助完成凹版印刷机的版辊着墨过程。现有技术的凹版印刷机的递墨装置中的递 墨辊一般为摆臂式结构，递墨辊的两端是安装在凹版印刷机架的左右两侧的两个左右摆臂 中，左右两个摆臂固定在同一根可以旋转的轴上，旋转轴的两端分别通过气缸组件与机架 连接。当气缸伸缩时，通过两侧的气缸连接臂带动此旋转轴转动，从而带动摆臂的固定端转 动。当左右两个摆臂的固定端转动使装在两个摆臂自由端之间的递墨辊举起时，递墨辊与 印刷版辊接触，完成版辊的着墨过程。但是以上这种结构的具有摆臂式递墨辊的凹版印刷机的递墨装置存在以下的缺 点由于存在零件加工误差和机器装配误差，或者由于递墨辊泡在含有有机溶剂的油墨中 从而使递墨辊的橡胶层发胀不均勻，均会造成递墨辊与印刷版辊只有一端接触，另一端仍 有缝隙存在，这样，着墨过程就无法实现。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使递墨辊与印刷版辊两头均合理接 触，从而可靠地保证完成着墨过程的凹版印刷机的递墨装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的凹版印刷机的递墨装置，包括递墨辊、摆 臂和旋转轴，所述的摆臂为两个，其中一个摆臂的一端转动连接在递墨辊的两端，另一端紧 配合在旋转轴上，所述的旋转轴的两端均转动连接在印刷机的机架上，所述另外一个摆臂 由可调摆臂和固定摆臂组成，可调摆臂的一端与递墨辊转动连接，另一端与固定摆臂的一 端通过夹持装置连接，固定摆臂的另一端与旋转轴紧配合；所述的夹持装置上还安装有微 调装置，所述的微调装置与可调摆臂连接。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点由于其中一个摆 臂为由可相对转动的可调摆臂和固定摆臂组成，而且可调摆臂与固定摆臂之间由夹持装置 连接，在夹持装置上设置有可以对可调摆臂进行微调的微调装置，这样，当递墨辊与印刷版 辊接触不好需要调整时，只须通过微调装置将可调摆臂调整到一定位置，此时可调摆臂与 固定摆臂形成一个角度，这样，这一端的递墨辊与印刷版辊的距离就可以发生一定的调整， 最终使递墨辊与印刷版辊两端的间隙都符合要求，从而保证完成着墨过程。所述的夹持装置包括销子、薄夹板和厚夹板，所述的可调摆臂和固定摆臂位于薄 夹板和厚夹板之间，并且薄夹板和厚夹板通过定位销和螺栓连接在固定摆臂上，所述的厚夹板通过销子与可调摆臂转动连接；所述的固定摆臂顶部具有圆弧凹槽，所述的可调摆臂 的底部具有与圆弧凹槽相配的圆弧凸起。采用这种结构后，使可调摆臂与固定摆臂的结合 处能更可靠地被限位在夹持装置内，更能保证整个摆臂的稳定运行。所述的圆弧凹槽的凹槽面与圆弧凸起的凸起面之间具有间隙。采用这种结构后， 使圆弧凸起的凸起面与圆弧凹槽的凹槽面之间不接触，也就是说不产生摩擦，使两者之间 的转动更加灵活。所述的微调装置包括侧板、螺杆、调节螺栓和旋钮；其中，所述的侧板连接在厚夹 板的侧面，所述的旋钮与螺杆的一端固定连接，并且螺杆与侧板转动连接；所述的调节螺栓 的大头部分具有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与调节螺栓的圆柱部分轴线相垂直，所述的螺杆 的另一端与螺纹孔旋合，调节螺栓通过其圆柱部分和轴用挡圈与可调摆臂连接。采用这种 结构后，使微调装置的结构更加简单，只需转动旋钮就可以实现可调摆臂的微调动作，操作 起来很方便。
图1是本实用新型凹版印刷机的递墨装置的侧面结构示意图；图2是图1中A-A方向的结构示意图；图3是图1中B方向的局部放大结构示意图；图4是图3中C-C方向的放大结构示意图。其中，1、递墨辊；2、版辊；3、可调摆臂；4、机架；5、夹持装置；51、销子；52、圆弧凸 起；53、圆弧凹槽；54、厚夹板；55、薄夹板；6、微调装置；61、螺杆；62、旋钮；63、轴承；64、压 盖；65、调节螺栓；66、侧板；7、固定摆臂；8、旋转轴；9、摆臂。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由图1 图4所示的本实用新型凹版印刷机的递墨装置的结构示意图可知，它包 括递墨辊1、摆臂9和旋转轴8，所述的摆臂9为两个，其中一个摆臂9的一端转动连接在递 墨辊1的两端，另一端紧配合在旋转轴8上。所述的旋转轴8的两端均转动连接在印刷机 的机架4上，旋转轴8伸出机架4的两端分别通过连接臂连接有气缸。所述另外一个摆臂 9由可调摆臂3和固定摆臂7组成，可调摆臂3的一端与递墨辊1转动连接，另一端与固定 摆臂7的一端通过夹持装置5连接，固定摆臂7的另一端与旋转轴8紧配，本实施例中，该 配合为键连接。所述的夹持装置5上还安装有微调装置6，所述的微调装置6与可调摆臂3 连接。所述的夹持装置5包括销子51、薄夹板55和厚夹板M，所述的可调摆臂3和固定 摆臂7位于薄夹板55和厚夹板M之间，并且薄夹板55和厚夹板M通过定位销和螺栓连 接在固定摆臂7上，所述的厚夹板M通过销子51和卡圈与可调摆臂3转动连接。所述的 固定摆臂7顶部具有圆弧凹槽53，所述的可调摆臂3的底部具有与圆弧凹槽53相配的圆弧 凸起讨。所述的圆弧凹槽53的凹槽面与圆弧凸起M的凸起面之间具有间隙。所述的微调装置6包括侧板66、螺杆61、调节螺栓65和旋钮62。其中，所述的侧 板66连接在厚夹板M的侧面，所述的旋钮62与螺杆61的一端固定连接，并且螺杆61与侧板66转动连接。所述的调节螺栓65的大头部分具有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与调节螺 栓65的圆柱部分轴线相垂直，所述的螺杆61的另一端与螺纹孔旋合，调节螺栓65通过其 圆柱部分和轴用挡圈与可调摆臂3连接。所述的螺杆61与侧板66转动连接是指，螺杆61紧配合有轴承63，所述的轴承63 与侧板66转动连接，轴承63的两端分别通过压盖64固定连接在侧板66的两端。本实用新型凹版印刷机的递墨装置的微调使用过程如下气缸伸缩时，通过旋转轴8两端的气缸连接臂带动旋转轴旋转，从而带动摆臂9旋 转。当两个摆臂旋转举起时，装在上面的递墨辊1与版辊2接触。由于加工、装配或者递墨 胶层发胀不均等原因，递墨辊1与版辊2的接触不好，需要调整。此时，转动旋钮62时，带 动螺杆61转动。由于调节螺栓65的大头部分是螺纹连接在螺杆61上，相当于一个滚珠丝 杠的原理，当螺杆61转动时，调节螺栓65就会有一个向左或向右的作用力；同时调节螺栓 65通过其螺杆部分是与可调摆臂3连接在一起的，因此使可调摆臂3有了一个向左或向右 的作用力。这样，在该作用力的作用下，使可调摆臂3以销子51为支点转动一个角度，从而 达到微调的效果，使递墨辊1与版辊2的两端间隙都符合要求，使得着墨过程顺利完成。
权利要求1.一种凹版印刷机的递墨装置，包括递墨辊(1)、摆臂(9)和旋转轴(8)，所述的摆臂 (9)为两个，其中一个摆臂(9)的一端转动连接在递墨辊(1)的两端，另一端紧配合在旋转 轴⑶上，所述的旋转轴⑶的两端均转动连接在印刷机的机架⑷上，其特征在于所述 另外一个摆臂(9)由可调摆臂(3)和固定摆臂(7)组成，可调摆臂(3)的一端与递墨辊(1) 转动连接，另一端与固定摆臂(7)的一端通过夹持装置( 连接，固定摆臂(7)的另一端与 旋转轴(8)紧配合；所述的夹持装置( 上还安装有微调装置(6)，所述的微调装置(6)与 可调摆臂(3)连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的递墨装置，其特征在于所述的夹持装置(5) 包括销子(51)、薄夹板(55)和厚夹板(M)，所述的可调摆臂(3)和固定摆臂(7)的结合处 位于薄夹板(5 和厚夹板(54)之间，并且薄夹板(5 和厚夹板(54)通过定位销和螺栓 连接在固定摆臂(7)上，所述的厚夹板(54)通过销子(51)与可调摆臂(3)转动连接；所述 的固定摆臂(7)顶部具有圆弧凹槽(53)，所述的可调摆臂(3)的底部具有与圆弧凹槽(53) 相配的圆弧凸起(54)。
3.根据权利要求2所述的凹版印刷机的递墨装置，其特征在于所述的圆弧凹槽(53) 的凹槽面与圆弧凸起(54)的凸起面之间具有间隙。
4.根据权利要求2所述的凹版印刷机的递墨装置，其特征在于所述的微调装置(6) 包括侧板(66)、螺杆(61)、调节螺栓(6 和旋钮(6 ；其中，所述的侧板(66)连接在厚夹 板(54)的侧面，所述的旋钮(62)与螺杆(61)的一端固定连接，并且螺杆(61)与侧板(66) 转动连接；所述的调节螺栓(6 的大头部分具有螺纹孔，该螺纹孔的轴线与调节螺栓(65) 的圆柱部分轴线相垂直，所述的螺杆(61)的另一端与螺纹孔旋合，调节螺栓(6 通过其圆 柱部分和轴用挡圈与可调摆臂C3)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种凹版印刷机的递墨装置，包括递墨辊(1)、摆臂(9)和旋转轴(8)，摆臂(9)为两个，其中一个摆臂(9)由可调摆臂(3)和固定摆臂(7)组成，可调摆臂(3)的一端与递墨辊(1)转动连接，另一端与固定摆臂(7)的一端通过夹持装置(5)连接，固定摆臂(7)的另一端与旋转轴(8)紧配合；夹持装置(5)上还安装有微调装置(6)，微调装置(6)与可调摆臂(3)连接。采用以上结构后，通过微调装置将可调摆臂调整到一定位置，这一端的递墨辊与印刷版辊的距离就可以发生一定的调整，最终使两端的间隙都符合要求，从而保证完成着墨过程。
文档编号B41F31/32GK201881640SQ20102059078
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日
发明者王荣伟 申请人:宁波欣达印刷机器有限公司