专利名称：具有纸张缘端罩的喷墨打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印机，在该喷墨打印机中，在经由喷墨头进行打印的打印位置而搬运的记录纸张上附着的纸粉等杂质不会附着在喷墨头上。
背景技术：
作为由喷墨打印机实施打印的记录纸张，已知有在两侧的缘端部分以规定的间隔形成有被称之为“链轮孔”的导孔的长条状的记录纸张(以下，将该结构的记录纸张称之为“带导孔的连续格式纸”)。对带导孔的连续格式纸进行打印的喷墨打印机通常具备被称之为“牵引件”的搬运机构，该搬运机构具备链轮齿，该链轮齿相对于该带导孔的连续格式纸的导孔反复进行卡合、脱离而搬运该带导孔的连续格式纸。具备牵引件的喷墨打印机已在JP2005-1303A公开。在该专利文献公开的喷墨打印机中，隔着由喷墨头进行打印的打印位置而在记录纸张的搬运方向的上游侧及下游侧分别配置有牵引件。另外，在记录纸张的搬运路径径上，在由喷墨头进行打印的打印位置配置有吸引式的压板。吸引式的压板在其压板表面吸引记录纸张，从而使记录纸张保持为平坦，且将喷墨头与记录纸张的打印表面之间的距离(压板间隙)保持为固定。此处，在喷墨打印机中，当在记录纸张上附着的纸粉等杂质附着于喷墨头侧时，会发生喷嘴堵塞等，成为墨滴的喷出不良的原因。尤其是，在采用带导孔的连续格式纸的情况下，与通常的记录纸张相比，纸粉的产生量多。即，在带导孔的连续格式纸的导孔形成部分上附着大量的纸粉的情况居多，另外，由于与牵引件的链轮齿之间的卡合摩擦而在导孔形成部分上易于产生纸粉。由此，在搬运带导孔的连续格式纸期间，纸粉从带导孔的连续格式纸离开而附着在喷墨头的喷嘴面侧，容易发生墨滴的喷出不良、无法喷出(喷嘴堵塞)等情况。另一方面，即便在通常的记录纸张中，在其两侧的缘端面的部分上也容易产生纸粉。
发明内容
本发明的课题在于，提供一种喷墨打印机，该喷墨打印机能够防止因由记录纸张的两侧的缘端部分产生的纸粉等杂质所引起的喷墨头的喷嘴堵塞等不良情况。另外，本发明的课题在于，提供一种喷墨打印机，该喷墨打印机在采用不同纸宽的记录纸张的情况下，能够防止因由该记录纸张的两侧的缘端部分产生的纸粉等杂质所引起的喷墨头的喷嘴堵塞等不良情况。本发明的另一课题在于，提供一种喷墨打印机，该喷墨打印机能够防止因由形成在带导孔的连续格式纸的两侧的缘端部分的导孔形成部分产生的纸粉所引起的喷墨头的喷嘴堵塞等不良情况。本发明的再一课题在于，提供一种喷墨打印机，该喷墨打印机在采用不同纸宽的带导孔的连续格式纸的情况下，能够防止因由形成在该带导孔的连续格式纸的两侧的缘端部分的导孔形成部分产生的纸粉所引起的喷墨头的喷嘴堵塞等不良情况。为了解决上述及其他课题，本发明的喷墨打印机的特征在于，具有
喷墨头；纸张搬运路径，其用于经由所述喷墨头进行打印的打印位置搬运记录纸张；一对纸张缘端罩，在所述纸张搬运路径中的至少经由所述打印位置的搬运路径部分中，配置在该搬运路径部分的搬运路径宽度方向两侧的部位，所述纸张缘端罩为用于将至少在所述打印位置搬运的所述记录纸张的部分中的纸宽方向的两侧的缘端部分相对于所述喷墨头遮掩的罩。在本发明的喷墨打印机中，经由打印位置而搬运记录纸张的两侧的缘端部分处于通过一对纸张缘端罩而相对于喷墨头被遮掩的状态。因而，在通过打印位置期间，能够可靠防止附着在记录纸张的两侧的缘端部分上的纸粉等杂质飞舞而附着于喷墨头的喷嘴面的情况。因而，能够避免因纸粉等杂质的附着所引起的喷墨头陷入墨液喷出不良状态或墨液无法喷出状态。此处，在喷墨打印机中根据需要对纸宽不同的记录纸张进行打印。即便在纸宽不同时，也能够使记录纸张的两侧的缘端部分由纸张缘端罩可靠地遮掩，故优选能够对一对纸张缘端罩的搬运路径宽度方向的间隔进行调整。例如，优选纸张缘端罩之中的至少一者为能够沿搬运路径宽度方向移动的可动罩。另外，优选在纸张缘端罩设有相对于纸张搬运路径位于喷墨头侧的罩部分及隔着纸张搬运路径与该罩部分对置的纸张支承部分。通过打印位置的记录纸张其两侧的缘端部分由两侧的纸张缘端罩中的纸张支承部分引导。因而，能够对于通过打印位置的记录纸张进行顺畅地搬运。接着，在作为记录纸张采用带导孔的连续格式纸时，为了能够沿纸张搬运路径可靠地搬运该记录纸张，优选具有包括多个卡合构件的一对牵引件，该多个卡合构件一边沿着环形轨道移动一边反复进行相对于导孔的插入、脱离。这种情况下，将纸张缘端罩中的搬运路径宽度方向上的宽度尺寸设为能够遮掩由牵引件搬运的记录纸张的导孔的尺寸。这样，通过一对纸张缘端罩来遮掩通过打印位置的记录纸张中的两侧的缘端部分的导孔形成部分，从而能够可靠地防止附着在该导孔形成部分上的纸粉或由该导孔的部分产生的纸粉飞舞而附着于喷墨头的情况。在具备牵引件的情况下，为了能够对不同纸宽的记录纸张进行搬运，而优选能够对一对牵引件中的搬运路径宽度方向上的间隔进行调整。这种情况下，若一对纸张缘端罩中的搬运路径宽度方向上的间隔与牵引件的间隔调整连动地调整，则与对牵引件及纸张缘端罩的各个间隔调整区分进行的情况相比，间隔调整作业变得简单。另外，为了进行间隔调整，可以将一对牵引件之中的至少一者作为能够沿搬运路径宽度方向移动的可动牵引件，将一对纸张缘端罩之中的至少一者作为与可动牵引件连动而能够沿搬运路径宽度方向移动的可动罩。为了使可动牵引件与可动罩连动，使这些构件通过连结构件相互连结即可。另外，为了与可动牵引件连动而使可动罩顺畅地移动，配置有沿搬运路径宽度方向引导可动罩的罩引导轴和沿搬运路径宽度方向引导可动牵引件的牵引件引导轴，沿着这些引导双方的构件即可。在这种情况下，优选使连结构件相对于罩引导轴以沿着纸张搬运路径的纸张搬运方向而能够移动规定量的状态卡合。若形成这样具有游隙的卡合状态，则在使可动牵引件移动时，能够避免在连结构CN 102381033 A
说明书
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件上产生扭曲并使该连结构件靠压在罩引导轴的外周面上而使该连结构件陷入无法移动的堆叠状态这样的不良情况。因而，能够与牵引件连动地使可动罩沿搬运路径宽度方向顺畅地移动。接着，本发明的喷墨打印机的特征在于，具有喷墨头；纸张搬运路径，其用于经由所述喷墨头进行打印的打印位置搬运记录纸张；一对纸张缘端罩，在所述纸张搬运路径中的至少经由所述打印位置的搬运路径部分中，配置在该搬运路径部分的搬运路径宽度方向两侧的部位，所述纸张缘端罩为用于将在所述打印位置搬运的所述记录纸张的部分中的纸宽方向的两侧的缘端部分相对于所述喷墨头的喷嘴面遮掩的罩，多个压板，为了对通过所述打印位置的所述记录纸张进行引导而沿所述搬运路径宽度方向排列，所述纸张缘端罩为用于至少使在所述打印位置搬运的所述记录纸张的部分中的纸宽方向的两侧的缘端部分相对于所述喷墨头遮掩的罩，一对所述纸张缘端罩之中的至少一者为能够沿所述搬运路径宽度方向移动的可
动罩，至少位于所述可动罩的移动区域内的所述压板为被沿所述搬运路径宽度方向移动的所述可动罩按压而能够移动的可动压板。在本发明的喷墨打印机中，通过打印位置的记录纸张的两侧的缘端部分由纸张缘端罩遮掩。因而，能够可靠地防止在记录纸张的缘端部分例如连续格式纸的导孔部分上附着的纸粉、由该部分产生的纸粉飞舞而附着在喷墨头的喷嘴面的情况。另外，一对纸张缘端罩之中的至少一者为可动罩，因此，通过使其沿搬运路径宽度方向移动，即便在搬运纸宽不同的记录纸张的情况下，也能够可靠地遮掩其两侧的缘端部分，从而能够防止由该缘端部分产生的纸粉附着在喷墨头的喷嘴面。进而，配置于打印位置的压板在搬运路径宽度方向上被分割为多个，且至少位于可动罩移动的范围内的压板被沿搬运路径宽度方向移动的可动罩按压而能够移动。因而，还能够避免配置于打印位置的压板成为障碍而使纸张缘端罩无法与纸宽相应沿搬运路径宽度方向移动这样的不良情况。可动压板被沿搬运路径宽度方向移动的可动罩按压，且从对记录纸张进行引导的引导位置移动，因此，不需要使可动压板分别移动的操作，而能够简单地进行这些双方的构件的移动操作。另外，优选位于从可动罩的移动区域错开的位置的压板为固定配置在对通过打印位置的记录纸张进行引导的位置的固定压板，且始终能够确保规定的压板间隙。进而，可动压板的移动方向为不会给可动罩的移动带来障碍的方向即可。例如，可以使可动压板能够从引导位置向从喷墨头的喷嘴面离开的方向移动，且通过由压板施力构件产生的作用力而始终保持在引导位置。代替于此，可以使可动压板能够从引导位置向搬运路径宽度方向移动，且通过由压板施力构件产生的作用力而始终保持在引导位置。或者是，可以使可动压板能够从引导位置以沿搬运路径宽度方向延伸的摆动中心轴为中心，向从喷墨头的喷嘴面离开的方向摆动，且通过由压板施力构件产生的作用力而始终保持在引导位置。
另一方面，优选形成使纸张缘端罩具有相对于纸张搬运路径位于喷墨头侧的罩部分和隔着纸张搬运路径与该罩部分对置的纸张支承部分的结构，在纸张支承部分形成比罩部分更向纸张宽度方向的内侧延伸的内侧突出部分，在该内侧突出部分的表面形成有用于对通过打印位置的记录纸张进行引导的压板面。这样，通过打印位置的记录纸张由压板支承，且记录纸张的两侧的缘端部分由压板面支承。因而，在记录纸张的宽度方向的整体上能够维持均勻的压板间隙。接着，本发明的喷墨打印机的特征在于，具有喷墨头；纸张搬运路径，其用于经由所述喷墨头进行打印的打印位置搬运记录纸张；一对纸张缘端罩，在所述纸张搬运路径中的至少经由所述打印位置搬运路径部分中，配置在该搬运路径部分的搬运路径宽度方向两侧的部位，多个压板，该多个压板为了对通过所述打印位置的所述记录纸张进行引导而沿所述搬运路径宽度方向，为了沿着所述纸张搬运路径搬运所述记录纸张而具有包括多个卡合构件的一对牵引件，所述记录纸张沿着两侧的缘端部分以规定的间隔形成有导孔该多个卡合构件一边沿着环形轨道移动一边反复进行相对于所述导孔的插入、脱离，一对所述纸张缘端罩为至少用于使在所述打印位置搬运的所述记录纸张的部分中的纸宽方向的两侧的缘端部分相对于所述喷墨头遮掩的罩，一对所述纸张缘端罩之中的至少一者为能够沿所述搬运路径宽度方向移动的可
动罩，至少位于所述可动罩的移动区域内的所述压板为被沿所述搬运路径宽度方向移动的所述可动罩按压而能够移动的可动压板，所述纸张缘端罩中的所述搬运路径宽度方向上的宽度尺寸设定为能够遮掩由所述牵引件搬运的所述记录纸张的所述导孔的尺寸。此处，优选的是，能够对一对纸张缘端罩中的搬运路径宽度方向的间隔进行调整，能够对一对牵引件中的搬运路径宽度方向的间隔进行调整，且一对的纸张缘端罩中的搬运路径宽度方向的间隔与牵引件的间隔的调整连动地调整。另外，优选的是，一对牵引件之中的至少一者为能够沿搬运路径宽度方向移动的可动牵引件，一对纸张缘端罩之中的至少一者为能够与可动牵引件连动而沿搬运路径宽度方向移动的可动罩。进而，优选的是，具有将可动牵引件及可动罩之间进行连结的连结构件、沿搬运路径宽度方向引导可动罩的罩引导轴、沿搬运路径宽度方向引导牵引件的牵引件引导轴，与连结构件连结的可动罩相对于罩引导轴以沿着纸张搬运路径的纸张搬运方向能够移动规定量(有游隙)的状态卡合。进而，优选的是，纸张缘端罩具有相对于纸张搬运路径位于喷墨头侧的罩部分和隔着纸张搬运路径与罩部分对置的纸张支承部分，在纸张支承部分形成比罩部分更向纸张宽度方向的内侧延伸的内侧突出部分，在该内侧突出部分的表面形成有用于对通过打印位置的记录纸张进行引导的压板面。
图1是应用了本发明的喷墨打印机的外观立体图。图2是表示图1的喷墨打印机的主要部分的概略纵向剖面图。图3是表示拆除图1的喷墨打印机的罩的状态的立体图。图4是表示拆除图1的喷墨打印机的罩的状态的立体图。图5A是表示配置在图1的喷墨打印机的打印位置的纸张缘端罩及压板的说明图。图5B是表示使图5A的可动压板移动后的状态的说明图。图6A是从表面侧观察可动罩、可动牵引件及连结构件时的立体图。图6B是从背面侧观察可动罩、可动牵引件及连结构件时的立体图。图7A是表示压板的俯视图。图7B是表示压板由图7A的E-E线切断时的剖面图。图8A是表示可动压板的例子的说明图。图8B是表示使图8A的可动压板移动后的状态的说明图。图9A是表示可动压板的例子的说明图。图9B是表示使图9A的可动压板移动后的状态的说明图。图IOA是表示可动压板的例子的说明图。图IOB是表示使图IOA的可动压板移动后的状态的说明图。图IOC是从图IOA的箭头F的方向观察时的可动压板的说明图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的喷墨打印机进行说明。(喷墨打印机的整体结构)图1是本实施方式所涉及的喷墨打印机的外观立体图，图2是表示喷墨打印机1的主要部分的概略纵向剖面图。另外，图3是从前侧观察处于拆除打印机外壳的状态下的喷墨打印机时的立体图，图4是从后侧观察处于拆除打印机外壳的状态下的喷墨打印机时的立体图。本实施方式所涉及的喷墨打印机1是用于对带导孔的连续格式纸2进行打印的打印机，在带导孔的连续格式纸2中，在其纸宽方向的两侧的缘端部分上，被称之为“链轮孔”的导孔加沿着长度方向以规定的间隔形成。喷墨打印机1具有打印机主体部3、配置在打印机主体部3的后端的牵引单元4以及覆盖这些打印机主体部3及牵引单元4的打印机外壳5。带导孔的连续格式纸2通过牵引单元4沿着纸张搬运路径6从打印机后侧朝向打印机主体部3水平地送入而被实施打印，打印后的带导孔的连续格式纸2从打印机主体部3向打印机前方排出。喷墨打印机1具有从牵引单元4通过打印机主体部3的内部而朝向打印机前方呈水平延伸的直线状的纸张搬运路径6。在纸张搬运路径6中的打印机主体部3的内部的搬运路径部分上配置有喷墨头7。喷墨头7具有形成有喷出墨滴的多个喷嘴(未图示)的喷嘴面7a。喷墨头7以喷嘴面7a成为向下的状态的方式配置在相对于纸张搬运路径6靠上侧的位置。喷墨头7为例如串行型的头，在沿纸张搬运路径6的搬运路径宽度方向往复移动的同时，对带导孔的连续格式纸2的打印表面2A进行打印。这种情况下，如公知技术那样，喷墨头7被搭载在滑架上，滑架通过由驱动用电动机、滑轮及带等构成的滑架驱动机构在搬运路径宽度方向(即、纸张宽度方向)上往复移动。当然，作为喷墨头7，也能够采用长度与搬运路径宽度对应的线型的喷墨头。从图3、图4可知，在打印机主体部3的内部，在隔着纸张搬运路径6且与喷墨头7的喷嘴面7a对置的位置朝向搬运路径宽度方向排列有多个压板8(1) 8(5)。这些压板8(1) 8 的表面位于相同高度上，通过这些表面形成有对纸张搬运路径6中的由喷墨头7进行打印的打印位置P进行限定的压板面。在本例中，通过5个压板8(1) 8 来限定对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2进行引导的压板面，当然压板8(1) 8 (5)的个数也可以是5个以外的个数。如图2所示，在纸张搬运路径6中的打印位置P与牵引单元4之间的搬运路径部分上配置有用于将带导孔的连续格式纸2朝向打印位置P送入的送纸辊9。用于将带导孔的连续格式纸2向送纸辊9靠压的按压辊10从上侧以规定靠压力向送纸辊9靠压。在纸张搬运路径6中的比打印位置P靠打印机前侧的位置(搬运方向的下游侧的位置)配置有用于排出打印后的带导孔的连续格式纸2的排纸辊11。用于将带导孔的连续格式纸2向排纸辊11靠压的按压辊12从上侧以规定的靠压力向排纸辊11靠压。接着，牵引单元4具有配置在纸张搬运路径6的搬运路径宽度方向的两端的左右一对牵引件4L、4R。各牵引件4L、4R具有分别插入在带导孔的连续格式纸2的左右的导孔加中的牵引销(卡合构件)15。牵引销15以规定间隔形成在牵引带16的外周面。牵引带16架设在沿搬运方向的前后配置的驱动滑轮17与从动滑轮18之间，且形成椭圆形的环形轨道。此处，由于能够对纸宽不同的带导孔的连续格式纸2进行搬运，故能够对一对牵引件4L、4R中的搬运路径宽度方向的间隔进行调整。在本例中，通过使一牵引件固定，另一牵引件沿搬运路径宽度方向移动，从而能够对应搬运对象的带导孔的连续格式纸2的纸宽。右侧的牵引件4R是能够沿搬运路径宽度方向移动的可动牵引件，左侧的牵引件4L是不移动的固定牵引件。也可以将两个牵引件4L、4R作为可动牵引件。两个牵引件4L、4R为相同结构，在它们的驱动滑轮17的中心形成有沿搬运路径宽度方向贯通的矩形截面的贯通孔，在该贯通孔中插通有借助未图示的驱动用电动机的动力而旋转的驱动轴19。驱动轴19在沿搬运路径宽度方向水平延伸的状态下，被喷墨打印机1的框架(未图示)支承为旋转自如。在驱动轴19的一端经由包括滑轮、带等的动力传递机构而连结有驱动用电动机(未图示)。另外，驱动轴19是矩形截面的轴，且当驱动轴19旋转时，驱动滑轮17也与驱动轴19 一起旋转。在牵引件4L、4R的从动滑轮18的中心形成有沿搬运路径宽度方向贯通的圆孔状的引导孔。在该引导孔中插通有将可动侧的牵引件4R向搬运路径宽度方向引导的圆柱状的引导轴20。引导轴20沿搬运路径宽度方向水平延伸，且被固定在喷墨打印机1的框架(未图示)上。从动滑轮18能够相对于引导轴20旋转。此处，在可动侧的牵引件4R中，从动滑轮18能够沿着引导轴20在搬运路径宽度方向上移动。另外，驱动滑轮17也能够沿着驱动轴19在搬运路径宽度方向上移动。在利用具有一对牵引件4L、4R的牵引单元4搬运带导孔的连续格式纸2时，以形成在带导孔的连续格式纸2的两侧的导孔加中分别插入牵引件4L、4R的牵引销15的状态的方式安置该带导孔的连续格式纸2。然后，使驱动滑轮17旋转而使牵引带16旋转。牵引销15 —边使由牵引带16形成的环形轨道循环并相对于带导孔的连续格式纸2的导孔加反复卡合、脱离，一边对带导孔的连续格式纸2进行搬运。(纸张缘端罩及牵引件)图5A及图5B是表示喷墨打印机1的打印位置P的结构的说明图，为沿着纸张搬运方向观察到的情况。图6A是从表面侧观察可动侧的纸张缘端罩及牵引件时的立体图，图6B是从背面侧观察这些构件时的立体图。参照这些图进行说明，喷墨打印机1具有左右一对纸张缘端罩21L、21R，以从喷墨头7的喷嘴面7a来遮掩位于打印位置P的带导孔的连续格式纸2的形成有导孔加的两侧的缘端部分。纸张缘端罩21L、21R被配置在纸张搬运路径6中的搬运路径宽度方向的两侧端。左右纸张缘端罩21L、21R能够调整它们的搬运路径宽度方向的间隔，由此，能够对纸宽不同的带导孔的连续格式纸2中的形成有导孔加的两侧的缘端部分进行遮掩。在本例中，与可动侧的牵引件4R相同侧的纸张缘端罩21R成为能够沿搬运路径宽度方向移动的可动罩，相反侧的纸张缘端罩21L成为搬运路径宽度方向的位置被固定的固定罩。如图5A、5B所示，固定侧的纸张缘端罩21L具有用于从下侧支承带导孔的连续格式纸2的纸宽方向的缘端部分2L的纸张支承构件22。在纸张支承构件22的上表面中的搬运路径宽度方向的外侧的上表面部分固定有罩构件23，该罩构件23用于从位于上侧的喷墨头7的喷嘴面7a遮掩形成有导孔加的带导孔的连续格式纸2的缘端部分2L。罩构件23例如通过将薄钢板折弯成规定形状而形成。另外，罩构件23的宽度尺寸(搬运路径宽度方向的尺寸)23W设定成能够完全遮掩带导孔的连续格式纸2的导孔加的尺寸。艮口，设定成比从带导孔的连续格式纸2的缘端至导孔加的内侧端的宽度尺寸2W大的尺寸。此处，在纸张支承构件22中的搬运路径宽度方向的内侧的部位一体形成有压板部分22B，该压板部分22B具有用于对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2的部分进行引导的压板面22A。在本例中，该压板部分22B作为在打印位置P配置于纸张搬运方向左端的压板8(1)发挥功能。而且，罩构件23中的纸张搬运方向的长度尺寸23L在本例中被设定成与压板8(1) 8 的纸张搬运方向的长度大致相同的长度。罩构件23配置在纸张搬运方向上与喷嘴面7a对置的部位，其长度23L优选至少为喷嘴面7a的纸张搬运方向的长度。当然，也可以为其以上的长度。接着，配置于搬运路径宽度方向的相反侧的可动侧的纸张缘端罩21R是与纸张缘端罩21L左右对称的结构，其具有用于支承带导孔的连续格式纸2的缘端部分的纸张支承构件对、用于遮掩带导孔的连续格式纸2中的形成有导孔加的缘端部分2R的罩构件25。罩构件25例如通过将薄钢板折弯成规定形状而形成。另外，罩构件25的宽度尺寸(搬运路径宽度方向的尺寸)25W设定成能够完全遮掩带导孔的连续格式纸2的导孔加的尺寸。即，设定成比从带导孔的连续格式纸2的缘端至导孔加的内侧端的宽度尺寸2W大的尺寸。另外，罩构件25的纸张搬运方向的长度25L也设定成与喷嘴面7a的长度大致相同的长度。在纸张支承构件M中，在其搬运路径宽度方向的内侧的部位也一体形成有压板部分MB，该压板部分24B具有用于对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2的部分进行引导的压板面24A。在本例中，该压板部分24B作为位于打印位置P中的纸张搬运方向右端的压板8 发挥功能。因而，在本例中，在5个压板8(1) 8 之中，两端的压板8(1)、8(5)为在纸张缘端罩21L、21R上分别一体形成的压板部分22BJ4B，且这些之间的3个压板8 (2) 8 (4)如后所述作为相同结构的独立的压板。 接着，在可动侧的纸张缘端罩21R中，在其纸张支承构件M中的搬运路径宽度方向的两端面分别形成有朝向下方相连地、且向该纸张支承构件M的搬运路径宽度方向的宽度变窄的方向倾斜的倾斜面Ma。如后所述，当使纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向的内侧移动时，其内侧的倾斜面2 与相邻的压板8(4)抵接。之后，该倾斜面2 作为引导面能够使压板8(4)从对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2的部分进行引导的引导位置顺畅地退避，并且能够使纸张缘端罩21R平滑地移动。 进而，如图6B所示，在纸张支承构件M中的纸张搬运方向的后端形成有朝向后方突出的两个突出部Mc。两个突出部2 沿搬运路径宽度方向以规定间隔形成。在突出部24c以沿搬运路径宽度方向贯通的方式形成有圆形的引导孔。在该引导孔中通过有用于将可动侧的纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向引导的圆柱状的引导轴26。引导轴沈沿搬运路径宽度方向水平延伸，且被固定在喷墨打印机1的未图示的框架上。接着，位于搬运路径宽度方向的相同侧的可动侧的牵引件4R和可动侧的纸张缘端罩21R通过连结构件27连结。由此，牵引件4R和纸张缘端罩21R连动且沿搬运路径宽度方向移动。连结构件27具有搭载有牵引件4R的牵引件搭载部27a ；与纸张缘端罩21R的纸张支承构件M卡合的卡合部27b。牵引件搭载部27a和卡合部27b之间通过连接部27c连接。在连结构件的卡合部27b形成有一对抵接部27d，一对抵接部27d以从搬运路径宽度方向的两侧夹着形成于纸张缘端罩21R的纸张支承构件M的两个突出部Mc的方式配置。在从搬运路径宽度方向观察的情况下，在这些抵接部27d上形成有向纸张缘端罩21R侧开口的大致U状的截面形状的卡合槽27e。在卡合槽27e安装有引导轴沈。因此，连结构件27的抵接部27d相对于引导轴沈以沿纸张搬运方向能够相对移动的状态抵接。在变更喷墨打印机1中所使用的带导孔的连续格式纸2的纸宽时，用户抓住可动侧的牵引件4R的规定部位，并使该牵引件4R向搬运路径宽度方向移动。当牵引件4R向搬运路径宽度方向移动时，连结构件27的抵接部27d中的搬运路径宽度方向的内侧面与突出部Mc中的搬运路径宽度方向的外侧面抵接，且纸张缘端罩21R也向搬运路径宽度方向移动。如上所述，连结构件27在处于具有游隙的状态下，与纸张缘端罩21R的引导轴沈卡合。从而，在使可动侧的牵引件4R移动时，能够避免在连结构件27上产生扭曲，而使卡合槽27e的槽内周面靠压在引导轴沈的外周面上而陷入无法移动的堆叠状态。因而，能够与牵引件4R连动而使可动侧的纸张缘端罩21R沿搬运路径宽度方向顺畅地移动。(压板的结构)图7A是表示配置在左右纸张缘端罩21L、21R之间的3个压板8(2) 8 (4)的结构的俯视图，图7B是表示由图7A的E-E线切断的部分的剖面图。三个压板8(2) 8 (4)为相同结构，且分别通过沿搬运路径宽度方向以规定间隔配置的保持构件30以在相对于
11喷墨头7的喷嘴面7a接近及分离的方向(上下方向)上能够相对移动的状态被支承。另外，在保持构件30与压板8(2) 8(4)之间分别安装有作为施力构件的压缩螺旋弹簧31，并在该压缩螺旋弹簧31的弹力的作用下，压板8(2) 8(4)被向喷嘴面侧施力，从而保持在对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2的部分进行引导的引导位置。由此，当与弹力相反地将压板8( 8(4)压入时，能够使该压板8( 8(4)从引导位置向相对于喷嘴面7a离开的位置退避。这样，三个压板8 (2) 8 (4)为能够移动的压板，故存在将这些三个压板8( 8 (4)称之为“可动压板”的情况。如图7B所示，可动压板8( 8(4)在它们的内部具有插入在压缩螺旋弹簧31的上端侧的筒状的弹簧插入部8a。另外，在可动压板8( 8(4)的下端形成有朝向装置左右方向的外侧突出的卡合突起8b。在可动压板8( 8(4)的上端侧形成有朝向上方相连地、且向搬运路径宽度方向中的该可动压板8( 8(4)的宽度变窄的方向倾斜的倾斜面8c。保持构件30形成为上端开口的箱状。该保持构件30固定在喷墨打印机1的未图示的框架上。在保持构件30的搬运路径宽度方向的外侧部分形成有将卡合突起8b向上下方向引导的引导部30a。引导部30a形成为卡合突起8b所卡合的槽状，其用于限制搬运方向及搬运路径宽度方向中的卡合突起8b的动作。在引导部30a的上端部分形成有与卡合突起8b的上表面抵接而对可动压板8的向上方向的移动范围加以限制的限位部30b。压缩螺旋弹簧31的下端与保持构件30的底面部30c的上表面抵接。压缩螺旋弹簧31的上端与可动压板8( 8(4)的上端侧的内部抵接。另外，在压缩螺旋弹簧31的上端侧插入有可动压板8 ( 8 (4)的弹簧插入部8a。该结构的可动压板8(2) 8(4)在可动侧的纸张缘端罩21R移动时，通过该纸张缘端罩21R而移动。参照图5进行说明，在变更喷墨打印机1中所使用的带导孔的连续格式纸2的纸宽时，使纸张缘端罩21R沿搬运路径宽度方向移动。例如，在图5A所示的状态下，当向搬运路径宽度方向的内侧移动纸张缘端罩21R时，该纸张缘端罩21R的倾斜部2 和与其相邻配置的可动压板8 (4)的倾斜面8c接触。然后，如图5B所示，可动压板8(4)克服压缩螺旋弹簧31的作用力而被向下方向压入，从对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2进行引导的引导位置向相对于喷嘴面7a离开的方向退避，从而形成向纸张缘端罩21R的纸张支承构件M的下侧潜入的状态。在该状态下，当纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向的外侧返回时，退避了的可动压板8(4)如图5A所示，在压缩螺旋弹簧31的作用力的作用下，上升到卡合突起8b与限位部30b抵接的位置。这样，可动压板8(4)以纸张缘端罩21R能够沿搬运路径宽度方向移动的方式，能够从对通过打印位置P的带导孔的连续格式纸2进行引导的引导位置向从纸张缘端罩21R的移动路径退避的方向移动。除此以外的2个可动压板8(3)、8(幻也能够同样地移动。如以上说明的那样，喷墨打印机1在打印位置P具有用于从喷墨头7的喷嘴面7a来遮掩带导孔的连续格式纸2的两侧的形成有导孔加的缘端部分2L、2R的纸张缘端罩21L、21R。由此，能够通过纸张缘端罩21L、21R来防止在导孔加的部分所产生的杂质、尤其是纸粉朝向喷墨头7的喷嘴面7a飞舞的情况。从而，能够使导孔加中产生的杂质、尤其是纸粉附着于喷嘴面7a而将喷墨头7陷入墨滴的喷出不良、无法喷出状态的情况防患于未然。另外，纸张缘端罩21R是能够沿搬运路径宽度方向移动的可动罩，内侧的三个可动压板8( 8(4)能够以纸张缘端罩21R沿搬运路径宽度方向移动的方式，能够向从该纸张缘端罩21R的移动路径离开的位置退避。由此，即便在打印位置P存在压板8(2) 8 (4)，也能够根据喷墨打印机1中所使用的带导孔的连续格式纸2的纸宽，使纸张缘端罩21R沿搬运路径宽度方向(纸宽方向)移动。即，即便变更所使用的带导孔的连续格式纸2的纸宽，也能够通过纸张缘端罩21L、21R可靠地遮掩带导孔的连续格式纸2中的形成有导孔加的两侧的缘端部分2L、2R。因而，即便变更所使用的带导孔的连续格式纸2的纸宽，也能够防止在导孔加中所产生的纸粉等附着于喷墨头7的喷嘴面7a的情况，其结果是，能够防止因纸粉等引起的喷墨头7的喷嘴的堵塞等。进而，可动压板8( 8(4)经由压缩螺旋弹簧31而由保持构件30保持为能够移动。由此，能够利用比较简单的结构，以对纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向的移动不产生障碍的方式来移动可动压板8。另外，在可动压板8( 8 (4)形成有插入在压缩螺旋弹簧31的弹簧插入部8a，因此，在与可动压板8( 8(4)的移动方向正交的方向上，能够防止可动压板8( 8 (4)与压缩螺旋弹簧31之间的错位。另外，可动压板8( 8 (4)在沿搬运路径宽度方向移动的纸张缘端罩21R接触时，克服压缩螺旋弹簧31的作用力被向下方向压入，而从该纸张缘端罩21R的移动路径退避，并在纸张缘端罩21R通过结束时，在压缩螺旋弹簧31的作用力的作用下，返回到卡合突起8b与限位部30b抵接的位置。即，能够通过纸张缘端罩21R与压缩螺旋弹簧31使可动压板8 (2) 8 (4)移动。因而，不需要用于使可动压板8 (2) 8 (4)移动的复杂结构，能够使喷墨打印机1的结构简单化。另外，在纸张缘端罩21R上形成有倾斜部Ma，且在与其相碰触的可动压板8( 8 (4)侧的部位上也形成有倾斜面Sc。因此，在纸张缘端罩21R与可动压板8( 8 (4)接触时，能够使可动压板8( 8 (4)顺畅地退避。(其他实施方式)上述实施方式示出了本发明的一例，如下所述，也能够施加各种变更，这些结构也包含在本发明的范围之内。上述的可动压板8( 8 (4)能够以纸张缘端罩21R能够沿搬运路径宽度方向移动的方式而向从喷嘴面7a离开的方向移动。代替于此，也可以为能够沿搬运路径宽度方向移动。例如，如图8A、图8B及图9A、图9B所示，可动压板8A以能够向搬运路径宽度方向移动的方式保持在保持构件40上，另外，也可以通过压缩螺旋弹簧41向搬运路径宽度方向的一侧施力。这种情况下，如图8A、图8B所示，压缩螺旋弹簧41能够在相邻的可动压板8A之间、及在纸张缘端罩21R、21L和与这些构件相邻的可动压板8A之间分别配置。代替于此，如图9A、图9B所示，压缩螺旋弹簧41也可以在喷墨打印机1的框架42和各可动压板8A之间配置。在所相邻的可动压板8A之间及在纸张缘端罩21R与可动压板8A之间分别配置有压缩螺旋弹簧41的情况下，从图8A的状态起，纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向的内侧移动时，如图8B所示，克服压缩螺旋弹簧41的作用力，可动压板8A被向搬运路径宽度方向的内侧按压而移动。此时，能够以使相邻的可动压板8A的间隔及纸张缘端罩21R与可动压板8A的间隔保持为相互相同的间隔的状态来使纸张缘端罩21R及多个可动压板8A向搬运路径宽度方向的内侧移动。另外，在打印机框架42与可动压板8A之间配置有压缩螺旋弹簧41的情况下，如图9B所示，纸张缘端罩21R向搬运路径宽度方向移动而与可动压板8A抵接时，克服压缩螺旋弹簧41的作用力，可动压板8A被向相同方向按压而移动。当然也可以代替压缩螺旋弹簧而使用拉伸螺旋弹簧，在这种情况下，在图9A、图9B中，将各可动压板8A向可动侧的纸张缘端罩21R —侧拉伸即可。接着，如图IOA 图IOC所示，可动压板8B也可以以能够从纸张缘端罩21R的移动路径退避的方式能够以支承轴50为中心摆动。在这种情况下，例如，支承轴50沿搬运方向水平配置，可动压板8B被支承轴50支承为能够转动，另外，通过双列扭转弹簧51以支承轴50为中心向图10AU0B的逆时针方向(接近喷墨头的喷嘴面的方向)施力。另外，在这种情况下，如图IOB所示，纸张缘端罩21R朝向搬运路径宽度方向的内侧移动而与可动压板8B的上端侧抵接时，克服双列扭转弹簧51的作用力，可动压板8B以支承轴50为中心向图10AU0B的顺时针方向(离开喷嘴面的方向)转动。即，可动压板8B向斜下方向退避。而且，双列扭转弹簧51的端部与固定销52卡合。另外，可动压板8B的向逆时针方向的转动范围由省略图示的限制构件来限制。另一方面，在上述例中，除了一体形成于纸张缘端罩21R、21L的压板8(1)、8 (5)以外的三个压板8 (2) 8 (4)是可动压板，不过，也可以至少仅将位于纸张缘端罩21R的移动区域内的压板设为可动压板。这种情况下，从纸张缘端罩21R的移动区域错开的位置的压板设为固定在打印机框架上的固定压板。另外，在这种情况下，对于设置在从纸张缘端罩21R的移动区域错开的位置的压板而言，不需要其移动机构，因此相应地能够使喷墨打印机1的结构简单化。上述例中，可动压板8( 8(4)通过压缩螺旋弹簧31来施力，不过，也可以通过拉伸螺旋弹簧或板簧等其他的弹簧构件来施力。另外，纸张缘端罩21L固定在打印机框架上，不过，也可以将纸张缘端罩21L作为可动式的罩。进而，纸张缘端罩21R与牵引件4R通过连结构件27来连结，不过，也可以将这些构件分离而使其个别地移动。进而，在纸张缘端罩21R、21L的一部分上一体形成有压板8 (1)、8 (5)，不过，当然也可以采用不具备压板的纸张缘端罩。另一方面，上述例是关于在作为记录纸张的带导孔的连续格式纸进行打印的喷墨打印机的例子，不过，对于在不带有导孔的连续格式纸、规定尺寸的通常性的记录纸张进行打印的喷墨打印机也能够同样应用本发明。通过在由一对纸张缘端罩从喷墨头的喷嘴面来遮掩记录纸张的两侧的缘端部分的状态下进行打印，能够可靠地防止在喷嘴面上附着有在记录纸张的两侧的缘端部分上附着的纸粉等杂质而陷入墨液喷出不良状态等。另外，也可以采用在这样的喷墨打印机中不具备牵引件的结构、或者采用追加用于将规定尺寸的记录纸张引导至打印位置的搬运路径的结构。
权利要求
1.一种喷墨打印机，其中，具有喷墨头；纸张搬运路径，其用于经由所述喷墨头进行打印的打印位置搬运记录纸张；一对纸张缘端罩，在所述纸张搬运路径中的至少包含所述打印位置在内的规定长度的搬运路径部分中，配置在该搬运路径部分的搬运路径宽度方向两侧的部位，所述纸张缘端罩为用于将在所述打印位置搬运的所述记录纸张的部分中的纸宽方向的两侧的缘端部分相对于所述喷墨头的喷嘴面遮掩的罩。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机，其中，一对所述纸张缘端罩之中的至少一者为能够沿所述搬运路径宽度方向移动的可动罩。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机，其中，所述纸张缘端罩具有相对于所述纸张搬运路径位于所述喷墨头侧的罩部分；隔着所述纸张搬运路径与所述罩部分对置的纸张支承部分。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机，其中，为了沿着所述纸张搬运路径搬运记录纸张而具有包括多个卡合构件的一对牵引件，所述记录纸张沿着两侧的缘端部分以规定的间隔形成有导孔，所述多个卡合构件一边沿着环形轨道移动一边反复进行相对于所述导孔的插入、脱离，所述一对纸张缘端罩中的所述搬运路径宽度方向上的宽度尺寸设定成能够遮掩由所述牵引件搬运的所述记录纸张的所述导孔的尺寸。
5.如权利要求4所述的喷墨打印机，其中，一对所述牵引件之中的至少一者为能够沿所述搬运路径宽度方向移动的可动牵引件，一对所述纸张缘端罩之中的至少一者为能够与所述可动牵引件连动而沿所述搬运路径宽度方向移动的可动罩。
6.如权利要求5所述的喷墨打印机，其中，具有将所述可动牵引件及所述可动罩之间进行连结的连结构件；沿所述搬运路径宽度方向引导所述可动罩的罩引导轴；沿所述搬运路径宽度方向引导所述牵引件的牵引件引导轴，所述连结构件相对于所述罩引导轴以沿着所述纸张搬运路径的纸张搬运方向能够移动规定量的状态卡合。
7.如权利要求2所述的喷墨打印机，其中，具有多个压板，该多个压板为了对通过所述打印位置的所述记录纸张进行引导而沿所述搬运路径宽度方向排列，至少位于所述可动罩的移动区域内的所述压板为被沿所述搬运路径宽度方向移动的所述可动罩按压而能够移动的可动压板。
8.如权利要求7所述的喷墨打印机，其中，位于从所述可动罩的所述移动区域错开的位置的所述压板为固定配置在对通过所述打印位置的所述记录纸张进行引导的位置的固定压板。
9.如权利要求7所述的喷墨打印机，其中，所述纸张缘端罩具有相对于所述纸张搬运路径位于所述喷墨头侧的罩部分；隔着所述纸张搬运路径与所述罩部分对置的纸张支承部分，纸张支承部分具有比所述罩部分更向纸张宽度方向的内侧延伸的内侧突出部分，在该内侧突出部分的表面形成有用于对通过打印位置的记录纸张进行引导的压板面。
10.如权利要求7所述的喷墨打印机，其中，为了沿着所述纸张搬运路径搬运记录纸张而具有包括多个卡合构件的一对牵引件，所述记录纸张沿着两侧的缘端部分以规定的间隔形成有导孔，所述多个卡合构件一边沿着环形轨道移动一边反复进行相对于所述导孔的插入、脱离，所述纸张缘端罩中的所述搬运路径宽度方向上的宽度尺寸设定成能够遮掩由所述牵引件搬运的所述记录纸张的所述导孔的尺寸。
11.如权利要求10所述的喷墨打印机，其中，一对所述牵引件之中的至少一者为能够沿所述搬运路径宽度方向移动的可动牵引件，一对所述纸张缘端罩之中的至少一者为能够与所述可动牵引件连动而沿所述搬运路径宽度方向移动的可动罩。
12.如权利要求11所述的喷墨打印机，其中，将所述可动牵引件及所述可动罩之间进行连结的连结构件；沿所述搬运路径宽度方向引导所述可动罩的罩引导轴；沿所述搬运路径宽度方向引导所述牵引件的牵引件引导轴，所述连结构件相对于所述罩引导轴以沿着所述纸张搬运路径的纸张搬运方向而能够移动规定量的状态卡合。
13.如权利要求10所述的喷墨打印机，其中，所述纸张缘端罩具有相对于所述纸张搬运路径位于所述喷墨头侧的罩部分；隔着所述纸张搬运路径与所述罩部分对置的纸张支承部分，纸张支承部分具有比罩部分更向纸张宽度方向的内侧延伸的内侧突出部分，在该内侧突出部分的表面形成有用于对通过打印位置的记录纸张进行引导的压板面。
14.如权利要求7 13中任一项所述的喷墨打印机，其中，所述可动压板能够从对所述记录纸张进行引导的引导位置向相对于该引导位置从所述喷墨头的所述喷嘴面离开的方向移动，且通过由压板施力构件产生的作用力而保持在所述引导位置。
15.如权利要求7 13中任一项所述的喷墨打印机，其中，所述可动压板能够从对所述记录纸张进行引导的引导位置沿所述搬运路径宽度方向移动，且该可动压板通过由压板施力构件产生的作用力而保持在所述引导位置。
16.如权利要求7 13中任一项所述的喷墨打印机，其中，所述可动压板能够以沿所述搬运路径宽度方向延伸的摆动中心轴为中心，从对所述记录纸张进行引导的引导位置向相对于该引导位置从所述喷墨头的所述喷嘴面离开的方向摆动，且该可动压板通过由压板施力构件产生的作用力而保持在所述引导位置。
全文摘要
本发明提供一种具有纸张缘端罩的喷墨打印机(1)，其具有喷墨头(7)；经由喷墨头(7)进行打印的打印位置P搬运带导孔的连续格式纸(2)的纸张搬运路径(6)；配置在经由纸张搬运路径(6)的打印位置P的搬运路径部分两侧的部位的一对纸张缘端罩(21L、21R)。纸张缘端罩(21L、21R)为将在打印位置P搬运的带导孔的连续格式纸(2)上的形成有导孔(2a)的缘端部分(2L、2R)相对于喷墨头(7)遮掩的罩。通过纸张缘端罩(21L、21R)能够可靠地防止因带导孔的连续格式纸(2)的两缘端部分的导孔(2a)产生的纸粉附着于喷墨头(7)的喷嘴面(7a)而产生喷嘴堵塞等不良情况。
文档编号B41J2/165GK102381033SQ201110225
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月8日 优先权日2010年8月25日
发明者川崎公嗣, 平林正贵 申请人:精工爱普生株式会社