纸张输送装置及喷墨记录装置的制作方法

专利名称：纸张输送装置及喷墨记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸张输送装置及喷墨记录装置，特别涉及利用卷筒输送纸张的纸张输送装置及喷墨记录装置。
背景技术：
作为喷墨记录装置中的纸张的输送方式，公知有卷筒输送方式。在卷筒输送方式中，使纸张缠绕在卷筒的外周面上并使卷筒旋转，从而输送纸张。在专利文献I中记载有采用了卷筒输送方式的喷墨记录装置。该喷墨记录装置构成为，为防止缠绕在卷筒上的纸张产生隆起或折皱，在将纸张导向卷筒的输送导向件上设置吸引机构，在对纸张赋予后张力的同时将纸张交接到卷筒。专利文献I日本特开2009-220954号公报在像打印部那样对纸张的平滑性存在要求的部位，为了使纸张与卷筒紧贴，在卷筒的外周面上设置有按压辊。按压辊对卷绕在卷筒的外周面上的纸张表面(与印刷面相同的面)进行按压以使纸张与卷筒紧贴。在设置有如上所述的按压辊的情况下，纸张自前端侧依次紧贴在卷筒上。此时，如果纸张不存在支撑，则纸张松弛，于是存在按压时产生折皱这样的问题。在专利文献I所述的情况下，在纸张被输送导向件引导期间，利用后张力的作用效果，可以将纸张不弯折地引导到卷筒和按压辊之间。但是，一旦纸张通过了输送导向件，则纸张不再被赋予后张力，导致纸张在纸张的后端部松弛，于是存在按压时产生折皱这样的问题。另外，在专利文献I中，构成为利用吸引使纸张的背面(与印刷面相反的一侧的面)与输送导向件紧贴并对纸张赋予后张力。在该情况下，若在背面已记录有图像(双面印刷时等)，则有可能损伤该图像。

发明内容
本发明是鉴于上述状况而作出的，其目的在于提供一种纸张输送装置及喷墨记录装置，能够使纸张不产生折皱地与卷筒紧贴而将其输送。用于解决上述课题的技术方案如下所述。[I]在用于输送开页纸张的纸张输送装置的第一方案中，其特征在于，具有卷筒，通过在外周面上缠绕所述纸张并进行旋转来输送所述纸张；按压辊，其设置在卷筒的外周面上，按压纸张的表面以使纸张的背面与卷筒的外周面紧贴；后张力赋予机构，其在纸张即将进入卷筒和按压辊之间的位置吸引纸张的表面而对纸张赋予后张力。在此，在纸张即将进入卷筒和按压辊之间的位置吸引纸张的表面指的是在按压辊和后张力赋予机构不干涉且后张力赋予机构处于按压辊附近的位置的状态下，后张力赋予机构吸引纸张。根据本方案，纸张在即将进入卷筒和按压辊之间的位置，其表面被吸引而被赋予后张力。由此，能够以直至到达最后阶段都不产生松弛的方式使纸张进入卷筒和按压辊之间。从而能够使纸张不产生折皱地与卷筒的外周面紧贴。而且，纸张由于表面被吸引而被赋予后张力，因此，即便在背面记录有图像的情况下也不会损伤该图像。[2]纸张输送装置的第二方案以上述第一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，卷筒具有将缠绕在外周面上的纸张的背面吸附保持的吸附保持机构。根据本方案，纸张的背面被吸附在卷筒的外周面而被卷筒输送。由此，能够更可靠地使纸张与卷筒的外周面紧贴。[3]纸张输送装置的第三方案以第一或第二方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，卷筒具有把持纸张的前端的前端把持机构。
根据本方案，纸张的前端被把持而被卷筒输送。由此，可以不使纸张打滑地进行输送。[4]纸张输送装置的第四方案以上述第一 第三方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，后张力赋予机构具有纸张导向件，其具有纸张的表面滑动接触的导向面，并且在导向面形成有吸引孔；吸引机构，其自吸引孔进行吸引以使纸张的表面与导向面紧贴。根据本方案，因纸张的表面被吸引，故纸张与导向面紧贴的同时被输送，并被赋予后张力。由此，可以使纸张的移动稳定，并且能够可靠地赋予后张力。[5]纸张输送装置的第五方案以上述第四方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，导向面在与纸张的输送方向正交的方向上的截面形状为圆弧状。根据本方案，导向面的宽度方向(与纸张的输送方向正交的方向)上的截面形状形成为圆弧状。当纸张在导向面上滑动时，仿形于导向面翘起的同时进行移动。由此，可以有效防止纸张的宽度方向(与输送方向正交的方向)上的两端部松弛。而且，在利用按压辊进行按压时，可以自纸张的中央朝向宽度方向的两端进行按压。由此，可以有效抑制产生折皱。需要说明的是，圆弧既可以形成为朝向卷筒的外周面突出，也可以形成为相对于卷筒的外周面凹陷。[6]纸张输送装置的第六方案以上述第四或第五方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，导向面在与纸张的输送方向平行的方向上的截面形状为圆弧状。根据本方案，导向面的纸张输送方向上的截面形状形成为圆弧状。由此，可以扩大滑动时纸张的接触面积。从而可以稳定地输送纸张并且可以提高纸张的保持力。[7]纸张输送装置的第七方案以上述第四方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，导向面平坦地形成。根据本方案，导向面平坦地形成。由此，可以使纸张以笔直状态进入卷筒和按压辊之间。[8]纸张输送装置的第八方案以上述第四 第七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，在导向面上，狭缝状的吸引孔形成为与纸张的输送方向正交。根据本方案，形成在导向面的吸引孔形成为狭缝状并与纸张的输送方向正交而形成。由此，相对于纸张的宽度方向，可以连续吸附纸张，从而可以得到高保持力。另外，吸引孔也可以并列地设置多个。[9]纸张输送装置的第九方案以上述第四 第七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，在导向面上，狭缝状的吸引孔相对于纸张的输送方向倾斜地形成。
根据本方案，形成在导向面的吸引孔形成为狭缝状并相对于纸张的输送方向倾斜地形成(例如，沿导向面的对角线形成)。由此，相对于纸张的宽度方向可以连续吸附纸张，可以得到高保持力。另外，当纸张在导向面滑动时，可以从纸张的宽度方向的一侧朝向另一侧展开折皱。另外，吸引孔也可以并列地设置多个。[10]纸张输送装置的第十方案以上述第四 第七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，在导向面上，在与纸张的输送方向正交的方向上，隔着规定间隔地形成有多个吸引孔。根据本方案，在导向面上沿宽度方向隔着一定间隔地形成有多个吸引孔。由此，可以抑制纸张的变形，从而可以顺畅地引导纸张。需要说明的是，各吸引孔的形状并未特别限定。例如，可以将各吸引孔的形状设为圆孔形状或长孔形状(包含椭圆形状、长方形)。[11]纸张输送装置的第十一方案以上述第十方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，各吸引孔形成为长孔状并与纸张的输送方向平行地形成。 根据本方案，沿导向面的宽度方向以一定间距配置的各吸引孔的形状形成为沿与纸张的输送方向平行的方向延伸的长孔形状(纵向宽度和横向宽度不同的孔形状(包含椭圆、长方形等))。由此，在抑制纸张变形的同时可以提高保持力。[12]纸张输送装置的第十二方案以上述第十方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，各吸引孔形成为长孔状并相对于纸张的输送方向倾斜地形成。根据本方案，沿导向面的宽度方向以一定间距配置的各吸引孔的形状形成为长孔形状并相对于纸张的输送方向倾斜地形成。由此，当纸张在导向面滑动时，可以从纸张的宽度方向的一侧朝向另一侧展开折皱。[13]纸张输送装置的第十三方案以上述第十二方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，各吸引孔以使各吸引孔的处于纸张的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面的中心侧的方式倾斜地形成。根据本方案，沿导向面的宽度方向以一定间距配置的各吸引孔的形状形成为长孔形状并相对于纸张的输送方向倾斜地形成以使各吸引孔的处于纸张的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面的中心侧。由此，当纸张在导向面滑动时，可以从纸张的中央朝向宽度方向的两端展开折皱。另外，在该情况下，吸引孔相对于导向面的宽度方向的中心左右对称地形成。[14]纸张输送装置的第十四方案以上述第十三方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，各吸引孔被设定成，越处于自导向面的中心离开的位置，倾斜角度越大。根据本方案，在以使各吸引孔的处于纸张的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面的中心侧的方式使各吸引孔倾斜地形成时，各吸引孔形成为，越配置在自导向面的中心离开的位置，倾斜角度越大。由此，可以自纸张的中心朝向宽度方向的两端逐渐展开折皱，可以进一步提高展开折皱的效果。[15]纸张输送装置的第十五方案以上述第十一 第十四方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，各吸引孔通过使多个圆孔聚集而形成，作为整体而形成为长孔状。根据本方案，在将吸引孔设为长孔形状时，使多个孔径小的圆孔聚集，从而作为整体而形成为长孔形状(外形形成为长孔形状)。由此，在得到高保持力的同时可以抑制纸张变形。而且，也能够容易地进行加工。[16]纸张输送装置的第十六方案以上述第四或第五方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，导向面在与纸张的输送方向平行的方向上的截面形状形成为波形，在波谷部形成有吸引孔。根据本方案，导向面在与纸张的输送方向平行的方向上的截面形状形成为波形，在其波谷部形成有吸引孔。由此，可以提高纸张的保持力。需要说明的是，吸引孔的形状并不特别限定于此。例如，可以沿波谷部形成狭缝状的孔。另外，例如可以形成为长孔形状或圆孔形状并沿波谷部隔着一定间距而形成。[17]纸张输送装置的第十七方案以上述第四 第十六方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，纸张导向件具有中空部，吸引孔与中空部连通地形成，并且，真空防止孔与中空部连通地形成，中空部被所述吸引机构吸引。根据本方案，在纸张导向件形成有中空部，该中空部被吸引，纸张自形成在导向面的吸引孔被吸引。真空防止孔与中空部连通，防止中空部被多余的吸引力吸引。由此，可以利用适当的吸引力吸引纸张并赋予后张力。[18]纸张输送装置的第十八方案以上述第四 第十七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，纸张导向件能够调节导向面的朝向。根据本方案，可以调节导向面的朝向。由此，可以根据纸张的种类、厚度等适当地引导纸张并赋予后张力。[19]纸张输送装置的第十九方案以上述第四 第十七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，后张力赋予机构以使纸张卷绕在按压辊上的方式吸引纸张的表面。根据本方案，设置有后张力赋予机构，该后张力赋予机构通过吸引纸张的表面以使纸张卷绕在按压辊上。由此，可以有效地展开折皱。需要说明的是，该调节例如通过调节吸引方向、导向面的朝向等来进行。[20]纸张输送装置的第二十方案以上述第四 第十七方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，后张力赋予机构以使进入卷筒和按压辊之间的纸张沿卷筒和按压辊的接触点处的卷筒的外周的切线移动的方式吸引纸张的表面。根据本方案，设置有后张力赋予机构，以使纸张沿卷筒和按压辊的接触点处的卷筒的外周的切线移动。由此，可以使纸张顺畅地进入卷筒和按压辊之间，并可以有效防止利用按压辊按压时产生折皱。需要说明的是，该调节例如通过调节吸引方向、导向面的朝向等来进行。[21]纸张输送装置的第二十一方案以上述第一 第二十方案中任一方案的纸张输送装置为基础，其特征在于，还具有旋转输送机构，该旋转输送机构通过把持纸张前端并进行旋转来输送纸张，所述卷筒自旋转输送机构供给纸张。根据本方案，纸张自旋转输送机构被交接到卷筒。在构成自旋转输送机构接收纸张的结构时，不能在自旋转输送机构接收纸张的位置附近设置按压辊。因此，虽然纸张在自卷筒接收到纸张的位置离开的位置被按压辊按压，但由于纸张在即将被按压辊按压之前其 表面被吸引而被赋予后张力，因此可以不产生折皱地与卷筒的外周面紧贴。[22]喷墨记录装置的一方案的特征在于，具有上述第一 第二十一方案中任一方案的纸张输送装置、向由卷筒输送的纸张的表面喷出墨液液滴的喷墨头。根据本方案，由于纸张不产生折皱地保持在卷筒的外周面上，因此，可以记录高质量的图像。而且，即便在背面已记录有图像的情况下，也能够不损伤已记录图像地进行输送。根据本发明，可以使纸张不产生折皱地与卷筒紧贴而将其输送。由此，可以记录高质量的图像。


图I是表示本发明的喷墨记录装置的一实施方式的整体结构图；图2是表示喷墨记录装置的控制系统的概略结构的框图；图3是表示图像记录部的纸张输送机构的概略结构的侧视图；图4是表示图像记录部的纸张输送机构的概略结构的立体图；图5是纸张导向件的仰视图(导向面的俯视图);图6是表示纸张导向件的导向面的其他形态的图；图7是表示纸张导向件的导向面的其他形态的图；图8是表示纸张导向件的导向面的其他形态的图；图9是表示在导向面形成的吸引孔的其他形态的图；图10是表示在导向面形成的吸引孔的其他形态的图；图11是表示吸附孔的其他形态的图；图12是表示纸张导向件的设置方法的其他形态的图；图13是表示纸张导向件的其他形态的图；图14是表示纸张导向件的其他形态的图。
具体实施例方式以下，参照附图详述本发明的优选实施方式。《喷墨记录装置的整体结构》
图I是表示本发明的喷墨记录装置的一实施方式的整体结构图。该喷墨记录装置10是在开页纸张P上使用水性墨液(溶剂中含有水的墨液)以喷墨液方式进行印刷的装置。该喷墨记录装置10构成为具有供给纸张P的供纸部20 ;在纸张P的表面(印刷面)涂敷规定处理液的处理液涂敷部30 ;使用喷墨头将青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)各种颜色的墨滴喷射在纸张P的印刷面上以描绘彩色图像的图像记录部40 ;使喷射在纸张P上的墨滴干燥的墨液干燥部50 ;使记录在纸张P上的图像定影的定影部60 ;回收纸张P的回收部70。在处理液涂敷部30、图像记录部40、墨液干燥部50、定影部60的各部分，作为纸张P的输送机构而分别具有输送卷筒31、41、51、61。纸张P利用该输送卷筒31、41、51、61，在处理液涂敷部30、图像记录部40、墨液干燥部50、定影部60各部分被输送。各输送卷筒31、41、51、61形成为圆筒状并与纸张宽度对应地形成。各输送卷筒31、41、51、61被未图示的电动机驱动而旋转(在图I中沿逆时针方向旋转)。纸张P缠绕在各输送卷筒31、41、51、61的外周面而被输送。
在各输送卷筒31、41、51、61的周面，具有作为一个前端部把持机构的咬纸牙。纸张P被该咬纸牙把持前端部而被输送。在本实施例中，在各输送卷筒31、41、51、61周面的两个部位设置有咬纸牙G。咬纸牙G以180°间隔设置。由此，通过一次旋转，可以输送两张纸。另外，在各输送卷筒31、41、51、61具有将缠绕在外周面上的纸张P吸附保持的吸附保持机构(吸附保持装置)。在本实施例中，使用空气压(负压)将纸张P吸附保持在外周面上。因此，在各输送卷筒31、41、51、61的外周面形成有多个吸引孔。纸张P的背面自该吸引孔被吸引，从而被吸附保持在各输送 卷筒31、41、51、61的外周面上。吸附保持机构也可以采用利用了静电的方式(所谓的静电吸附方式)。分别在处理液涂敷部30和图像记录部40之间、图像记录部40和墨液干燥部50之间、墨液干燥部50和定影部60之间配置有交接筒(旋转输送装置)80、90、100。纸张P利用该交接筒80、90、100在各部件之间被输送。各交接筒80、90、100由圆筒状的框体构成，并对应于纸张宽度而形成。各交接筒80、90、100利用未图示的电动机驱动而旋转(在图I中沿顺时针方向旋转)。在各交接筒80、90、100的周面具备咬纸牙G。纸张P被该咬纸牙G把持前端部而被输送。在本实施例中，在各交接筒80、90、100外周部的两个部位设置有咬纸牙G。咬纸牙G以180°的间隔设置。由此，通过一次旋转可以输送两张纸。在各交接筒80、90、100的下部，沿纸张P的输送路径配设有圆弧状的导向板82、92、102。利用交接筒80、90、100输送的纸张P，其背面(印刷面的相反侧的面)被该导向板82,92,102引导的同时被输送。另外，在各交接筒80、90、100的内部，设置有朝向利用交接筒80输送的纸张P吹出热风的干燥机84、94、104(在本实施例中，沿纸张P的输送路径设置三台)。利用各交接筒80、90、100输送的纸张P在该输送过程中，自干燥机84、94、104吹出的热风吹到上述纸张P的印刷面。由此，在利用各交接筒80、90、100进行输送的过程中可以对纸张P进行干燥处理。需要说明的是，干燥机84、94、104也可以构成为，代替吹出热风来进行加热的结构，而采用自红外线加热器等放射热来进行加热的结构(所谓的利用辐射进行加热)。自供纸部20供给的纸张P按照输送卷筒31—交接筒80 —输送卷筒41 —交接筒90 —输送卷筒51 —交接筒100 —输送卷筒61的顺序被输送，最后在回收部70被回收。在自该供纸部20供给纸张P至上述纸张P在回收部70被回收这期间，纸张P被实施所需要的处理，从而在印刷面上记录图像。以下，对本实施方式的喷墨记录装置10的各部分的结构进行详述。<供纸部>供纸部20将开页纸张P —张张地周期性地供给。该供纸部20主要由供纸装置
21、供纸托盘22、交接筒23构成。供纸装置21将堆叠在未图示的纸盘中的纸张P自上侧依次一张张地供给到供纸托盘22。供纸托盘22将自供纸装置21供给的纸张P朝向交接筒23送出。交接筒23接收自供纸托盘22送出的纸张P并进行旋转，从而将上述纸张P交接到处理液涂敷部30的输送卷筒31。在此，本实施方式的喷墨记录装置10所使用的纸张P使用通常的印刷纸张(并非是喷墨专用纸，而是通常的胶版印刷等所使用的纸张(道林纸(上質紙)、涂料纸、铜版纸等以纤维素为主体的纸张))。通常的印刷纸张若使用喷墨液方式进行印刷，则产生渗透等，有损图像的品位。于是，为了防止产生如上所述的不良情况，利用接下来的处理液涂敷部30在纸张P上涂敷规定的处理液。<处理液涂敷部>处理液涂敷部30在纸张P的印刷面上涂敷规定的处理液。该处理液涂敷部30主要由输送纸张P的输送卷筒(以下称为“处理液涂敷卷筒”)31、向由该处理液涂敷卷筒31 输送的纸张P的印刷面涂敷规定的处理液的涂敷装置32构成。处理液涂敷卷筒31自供纸部20的交接筒23接收纸张P (利用咬纸牙G把持纸张P的前端而接收)并进行旋转，从而沿规定的输送路径输送纸张P。涂敷装置32在利用处理液涂敷卷筒31输送的纸张P的印刷面上辊涂敷规定的处理液。即，使周面赋予有处理液的涂敷辊按压并抵接在利用处理液涂敷卷筒31输送的纸张P的印刷面上，从而在纸张P的印刷面上涂敷处理液。处理液被涂敷一定的厚度。利用涂敷装置32涂敷的处理液由包含使墨液组合物中的成分凝聚的凝聚剂的液体构成。作为凝聚剂，既可以是能够使墨液组合物的pH变化的化合物，也可以是多价金属盐，还可以是聚烯丙胺类物质。作为能够使pH降低的化合物，优选例举水溶性高的酸性物质(磷酸、草酸、丙二酸、柠檬酸或它们的化合物的衍生物、或它们的盐等)。酸性物质既可以单独使用一种，也可以并用两种以上。由此，可以提高凝聚性，使墨液整体稳定化。墨液组合物的pH (25°C )为8. O以上，处理液的pH(25°C )优选处于O. 5 4的范
围。由此，可以谋求提闻图像浓度、解像度及喷墨记录的闻速化。另外，处理液中可以含有添加剂。例如，可以含有干燥防止剂(润湿剂)、褪色防止齐U、乳化稳定剂、渗透促进剂、紫外线吸收剂、防腐剂、防霉剂、pH调节剂、表面张力调节剂、消泡剂、粘度调节剂、分散剂、分散稳定剂、防锈剂、螯合剂等公知的添加剂。通过将如上所述的处理液预先涂敷并印刷在纸张P的印刷面上，可以防止产生羽状物(7 -〒-J > )或渗透等，即便使用通常的印刷纸张也可以进行高品位的印刷。在上述结构的处理液涂敷部30中，纸张P被处理液涂敷卷筒31保持而沿规定的输送路径被输送。而且，在该输送过程中，利用涂敷装置32在印刷面上涂敷处理液。在印刷面上涂覆有处理液的纸张P此后在规定位置自处理液涂敷卷筒31被交接到交接筒80。接着，利用交接筒80沿规定的输送路径被输送，从而被交接到图像记录部40的输送卷筒41。在此，如上所述，在交接筒80的内部设置有干燥机84，该干燥机84朝向导向板82吹出热风。纸张P在利用该交接筒80自处理液涂敷部30输送到图像记录部40的过程中，热风吹到印刷面，从而使涂敷在印刷面上的处理液干燥(处理液中的溶剂成分蒸发而被除去)。
<图像记录部>图像记录部40将C、M、Y、K各种颜色的墨滴喷射在纸张P的印刷面上以在纸张P的印刷面上描绘彩色图像。该图像记录部40构成为主要具有输送纸张P的输送卷筒(以下称为“图像记录卷筒”)41 ;按压纸张P的印刷面使纸张P的背面与图像记录卷筒41的周面紧贴的按压辊42 ;用于检测纸张P的隆起(浮t )的纸张隆起检测传感器43 ;向纸张P喷出C、M、Y、K各种颜色的墨滴以描绘图像的喷墨头44C、44M、44Y、44K ;在按压辊42的正前方位置吸引纸张P的表面(印刷面)并对纸张P赋予后张力的后张力赋予装置(后张力赋予机构)300。图像记录卷筒41自交接筒80接收纸张P (利用咬纸牙G把持纸张P的前端而接收)并进行旋转，从而沿规定的输送路径输送纸张P。按压辊42由与图像记录卷筒41的宽度大致相同的宽度构成，其配置在图像记录卷筒41的纸张接收位置(自交接筒80接收纸张P的位置)的附近。自交接筒80交接到 图像记录卷筒41的纸张P被该按压辊42夹持，于是，该纸张P的背面与图像记录卷筒41的外周面紧贴。纸张隆起检测传感器43检测通过了按压辊42的纸张P的隆起情况(检测距离图像记录卷筒41外周面的一定值以上的隆起情况)。该纸张隆起检测传感器43由照射激光的激光照射器43A和接收该激光的激光接收器43B构成。激光照射器43A自图像记录卷筒41的一端朝向另一端地将与图像记录卷筒41的轴平行的激光照射到相距图像记录卷筒41外周面规定高度的位置(隆起的容许范围的上限高度位置)。激光接收器43B隔着利用图像记录卷筒41输送纸张P的移动路径与激光照射器43A相对配置，接收自激光照射器43A照射的激光。若利用图像记录卷筒41输送的纸张P产生容许值以上的隆起，则自激光照射器43A照射的激光被纸张P遮挡。其结果是，利用激光接收器43B接收的激光的受光量降低。纸张隆起检测传感器43通过检测利用该激光接收器43B接收的激光的受光量来检测纸张P的隆起情况。即，将利用激光接收器43B接收到的激光的受光量与阈值进行比较，若上述受光量为阈值以下，则判定为产生了隆起(容许值以上的隆起)。若检测到容许值以上的隆起，则停止图像记录卷筒41的旋转，并停止纸张P的输送。另外，纸张隆起检测传感器43构成为可以调节自激光照射器43A照射的激光的闻度(相距图像记录卷筒41外周面的闻度)。由此，可以任意设定隆起的容许范围。四台喷墨头44C、44M、44Y、44K配置在纸张隆起检测传感器43的后段，并沿纸张P的输送方向隔着一定间隔而配置。该喷墨头44C、44M、44Y、44K由与纸张宽度对应的直线喷头构成，在其底面(与图像记录卷筒41的外周面相对的面)形成有喷嘴面。在喷嘴面上，在与纸张P的输送方向正交的方向上隔着一定间距地配置有喷嘴(喷嘴列)。各喷墨头44C、44M、44Y、44K自该喷嘴朝向图像记录卷筒41喷出墨滴。本实施方式的喷墨记录装置10所使用的墨液是水性紫外线硬化型墨液，含有颜料、聚合物粒子及利用活性能量线而聚合的水溶性的聚合性化合物。水性紫外线硬化型墨液通过照射紫外线而能够硬化，具有耐擦拭性好且膜强度高这样的性质。
颜料使用其表面的至少一部分被聚合物分散剂覆盖的水分散性颜料。聚合物分散剂使用酸值为25 1000 (KOHmg/g)的聚合物分散剂。自分散性的稳定性良好，且处理液接触时的凝聚性良好。聚合物粒子使用酸值为20 50 (KOHmg/g)的自分散性聚合物粒子。自分散性的稳定性良好，且处理液接触时的凝聚性良好。作为聚合性化合物，从不妨碍凝聚剂与颜料、聚合物粒子的反应这方面来看，优选非离子性或阳离子性的聚合性化合物，优选使用对水的溶解度为10质量％以上(进一步为15质量％以上)的聚合性化合物。墨液含有利用活性能量线开始聚合性化合物的聚合的引发剂。引发剂可以适当地选择而含有利用活性能量线可以开始聚合反应的化合物，例如，可以使用利用放射线、光或电子射线产生活性种(自由基、酸、碱等)的引发剂(例如，光聚合引发剂等)。另外，也可以使引发剂包含在处理液中，只要使引发剂包含在墨液和处理液的至少一方即可。 另外，墨液含有50 70质量％的水。并且，可以使墨液中含有添加剂。例如，可以含有水溶性有机溶剂或干燥防止剂(润湿剂)、褪色防止剂、乳化稳定剂、渗透促进剂、紫外线吸收剂、防腐剂、防霉剂、PH调节剂、表面张力调节剂、消泡剂、粘度调节剂、分散剂、分散稳定剂、防锈剂、螯合剂等公知的添加剂。在利用图像记录卷筒41输送的纸张P即将被按压辊42按压的位置(即将进入图像记录卷筒41和按压辊42之间的位置)，后张力赋予装置300吸引纸张P的表面并对纸张P赋予后张力。该后张力赋予装置300利用纸张导向件310吸引纸张P的表面而对纸张P赋予后张力。纸张导向件310具有与纸张P的表面滑动接触的导向面，自形成于该导向面的吸引孔吸引纸张P的表面。通过利用该后张力赋予装置300对即将被按压辊42按压的纸张P赋予后张力，能够不产生折皱地利用按压辊42使纸张P与图像记录卷筒41的外周面紧贴。对于该后张力赋予装置300的结构将在后面详述。在上述结构的图像记录部40中，纸张P利用图像记录卷筒41沿规定的输送路径被输送。自交接筒80交接到图像记录卷筒41的纸张P在利用后张力赋予装置300被赋予后张力的同时被按压辊42夹持，从而与图像记录卷筒41的外周面紧贴。接下来，利用纸张隆起检测传感器43检测是否隆起，此后，C、M、Y、K各种颜色的墨滴自各喷墨头44C、44M、44Y、44K喷射在印刷面上，以在印刷面上描绘彩色图像。需要说明的是，在检测到纸张P隆起的情况下，输送被停止。由此，可以防止隆起的纸张P与喷墨头44C、44M、44Y、44K的喷嘴面接触。如上所述，在本实施例的喷墨记录装置10中，与各种颜色一起使用水性墨液。即便在使用了如上所述的水性墨液的情况下，如上所述，由于在纸张P上涂敷有处理液，因此，即便使用通常的印刷纸张，也能够进行高品位的印刷。描绘有图像的纸张P被交接到交接筒90。接着，利用交接筒90沿规定的输送路径被输送，从而被交接到墨液干燥部50的输送卷筒51。在此，如上所述，在交接筒90的内部设置有干燥机94，该干燥机94朝向导向板92吹出热风。虽然在后段的墨液干燥部50进行墨液的干燥处理，但纸张P在利用该交接筒90输送时也被实施干燥处理。
需要说明的是，虽然未图示，但在该图像记录部40具有用于进行喷墨头44C、44M、44Y、44K的维护的维护部，喷墨头44C、44M、44Y、44K构成为，根据需要移动到维护部，从而能够进行所需要的维护。〈墨液干燥部〉墨液干燥部50使残留在图像记录后的纸张P上的液体成分干燥。该墨液干燥部50主要由输送纸张P的输送卷筒(以下称为“墨液干燥卷筒”)51、对由墨液干燥卷筒51输送的纸张P进行干燥处理的墨液干燥装置52构成。墨液干燥卷筒51自交接筒90接收纸张P (利用咬纸牙G把持纸张P的前端而接收)并进行旋转，从而沿规定的输送路径输送纸张P。墨液干燥装置52例如由干燥机构成(在本实施例中，由沿纸张P的输送路径配设 的三台干燥机构成)，朝向利用墨液干燥卷筒51输送的纸张P吹送热风(例如，80°C )。在上述结构的墨液干燥部50中，纸张P利用墨液干燥卷筒51沿规定的输送路径被输送。而且，在该输送过程中，热风自墨液干燥装置52吹到印刷面，赋予在印刷面上的墨液被干燥(溶剂成分蒸发而被除去)。通过了墨液干燥装置52的纸张P此后在规定位置自墨液干燥卷筒51被交接到交接筒100。接着，利用交接筒100沿规定的输送路径被输送，从而被交接到定影部60的输送卷筒61。如上所述，在交接筒100的内部设置有干燥机104，该干燥机104朝向导向板102吹出热风。因此，纸张P在利用该交接筒100输送时也被实施干燥处理。〈定影部〉定影部60对纸张P进行加热加压，以使记录在印刷面上的图像定影。该定影部60主要由以下部件构成输送纸张P的输送卷筒(以下称为“定影卷筒”)61 ;向纸张P的印刷面照射紫外线的紫外线照射光源62 ;对印刷后的纸张P的温度、湿度等进行检测并且对被印刷的图像进行拍摄的在线传感器64。定影卷筒61自交接筒100接收纸张P (利用咬纸牙G把持纸张P的前端而接收)并进行旋转，从而沿规定的输送路径输送纸张P。紫外线照射光源62向利用定影卷筒61输送的纸张P的印刷面照射紫外线，以使处理液和墨液的凝聚体固化。在线传感器64具有温度计、湿度计、CXD线性传感器等，对利用定影卷筒61输送的纸张P的温度、湿度等进行检测，并且读取在纸张P上印刷的图像。基于该在线传感器64的检测结果，检查装置的异常以及喷头的喷出不良等。在上述结构的定影部60中，纸张P利用定影卷筒61沿规定的输送路径被输送。而且，在该输送过程中，紫外线自紫外线照射光源62照射到印刷面，从而使处理液和墨液的凝聚体固化。被实施了定影处理的纸张P此后在规定位置自定影卷筒61向回收部70交接。〈回收部〉回收部70将进行了一系列印刷处理的纸张P堆叠在积纸器71中而进行回收。该回收部70主要由如下部件构成回收纸张P的积纸器71 ;自定影卷筒61接收在定影部60被定影处理后的纸张P，沿规定的输送路径进行输送并将其排出到积纸器71的排纸输送带72。在定影部60进行了定影处理的纸张P自定影卷筒61被交接到排纸输送带72,利用该排纸输送带72被输送至积纸器71，从而回收到积纸器71内。《控制系统》图2是表示本实施方式的喷墨记录装置的控制系统的概略结构的框图。如该图所示，喷墨记录装置10具有系统控制器200、通信部201、图像存储器202、输送控制部203、供纸控制部204、处理液涂敷控制部205、图像记录控制部206、墨液干燥控制部207、定影控制部208、回收控制部209、操作部210、显示部211等。系统控制器200作为对喷墨记录装置10的各部件进行统括控制的控制机构起作 用，并作为进行各种运算处理的运算机构起作用。该系统控制器200具有CPU、ROM、RAM等，按照规定的控制程序进行动作。在ROM中存储有该系统控制器200执行的控制程序、控制所需的各种数据。通信部201具有所需要的通信接口，在该通信部201和与该通信接口连接的主机之间进行数据的收发。图像存储器202作为包含图像数据的各种数据的临时存储机构而起作用，通过系统控制器200进行数据的读写。自主机经由通信部201导入的图像数据存储在该图像存储器202中。输送控制部203对处理液涂敷部30、图像记录部40、墨液干燥部50、定影部60的各部分中的作为纸张P的输送机构的输送卷筒31、41、51、61以及交接筒80、90、100的驱动进行控制。S卩，对驱动各输送卷筒31、41、51、61的电动机的驱动进行控制，并且，对各输送卷筒31、41、51、61所具有的咬纸牙G的开闭进行控制。同样地，对驱动各交接筒80、90、100的电动机的驱动进行控制，并且对各交接筒80,90,100所具有的咬纸牙G的开闭进行控制。另外，由于在各输送卷筒31、41、51、61具有将纸张P吸附保持在周面上的机构，因此控制该吸附保持机构的驱动(在本实施方式中，由于对纸张P进行真空吸附，因此控制作为负压产生机构(吸引机构)的真空泵的驱动)。另外，由于在各交接筒80、90、100具有干燥机84、94、104，因此对其驱动(加热量和送风量)进行控制。该输送卷筒31、41、51、61和交接筒80、90、100的驱动根据来自系统控制器200的
指令被控制。供纸控制部204根据来自系统控制器200的指令，控制构成供纸部20的各部件(供纸装置21、交接筒23等)的驱动。处理液涂敷控制部205根据来自系统控制器200的指令，控制构成处理液涂敷部30的各部件(涂敷装置32等)的驱动。图像记录控制部206根据来自系统控制器200的指令，控制构成图像记录部40的各部件(按压辊42、纸张隆起检测传感器43、喷墨头44C、44M、44Y、44K、后张力赋予装置300等)的驱动。墨液干燥控制部207根据来自系统控制器200的指令，控制构成墨液干燥部50的各部件(墨液干燥装置52等)的驱动。定影控制部208根据来自系统控制器200的指令，控制构成定影部60的各部件(紫外线照射光源62、在线传感器64等)的驱动。回收控制部209根据来自系统控制器200的指令，控制构成回收部70的各部件(排纸输送带72等)的驱动。操作部210具有所需要的操作机构(例如，操作按钮、键盘、触摸屏等)，将从该操作机构被输入的操作信息输出到系统控制器200。系统控制器200根据自该操作部210输入的操作信息执行各种处理。显示部211具有所需要的显示装置(例如，IXD面板等)，根据来自系统控制器200的指令在显示装置上显示所需要的信息。如上所述，记录在纸张上的图像数据从主机经由通信部201被导入喷墨记录装置10并存储在图像存储器202中。系统控制器200对存储在该图像存储器202中的图像数据实施所需要的信号处理以生成点数据，并按照所生成的点数据控制图像记录部40的各喷墨头的驱动，从而将该图像数据所表示的图像记录在纸张上。点数据通常通过对图像数据进行颜色转换处理、半色调处理而生成。颜色转换处理是如下处理将利用sRGB等表现的图像数据(例如，RGB8位图像数据)转换为喷墨记录装置10所使用的墨液的各种颜色的墨液量数据(在本实施例中，转换为C、M、Y、K各种颜色的墨液量数据)。半色调处理是如下处理对于利用颜色转换处理生成的各种颜色的墨液量数据，通过误差扩散等处理转换为各种颜色的点数据。系统控制器200对图像数据进行颜色转换处理、半色调处理以生成各种颜色的点数据。接着，按照所生成的各种颜色的点数据，控制对应的喷墨头的驱动，从而将图像数据表示的图像记录在纸张上。《印刷动作》接下来，概述利用上述喷墨记录装置10进行的印刷动作。在自系统控制器200向供纸装置21输出供纸指令时，自供纸装置21向供纸托盘22供给纸张P。供给到供纸托盘22的纸张P经由交接筒23而被交接到处理液涂敷部30的处理液涂敷卷筒31。被交接到处理液涂敷卷筒31的纸张P利用处理液涂敷卷筒31沿规定的输送路径被输送，在该输送过程中利用涂敷装置32在印刷面上涂覆处理液。涂覆有处理液的纸张P自处理液涂敷卷筒31被交接到交接筒80。接着，利用该交接筒80沿规定的输送路径被输送，从而被交接到图像记录部40的图像记录卷筒41。纸张P在利用该交接筒80输送的过程中，热气自设置于交接筒80内部的干燥机84吹到印刷面，从而使涂敷在印刷面上的处理液干燥。自交接筒80交接到图像记录卷筒41的纸张P首先被按压辊42夹持，使其背面与图像记录卷筒41的外周面紧贴。通过了按压辊42的纸张P此后利用纸张隆起检测传感器43检测是否隆起。在此，若检测到纸张P的隆起，则停止输送。而在未检测到隆起的情况下，纸张P直接朝向喷 墨头44C、44M、44Y、44K输送。在纸张P通过各喷墨头44C、44M、44Y、44K下方时，自各喷墨头44C、44M、44Y、44K喷出C、M、Y、K各种颜色的墨滴，从而在印刷面上描绘彩色图像。
描绘有图像的纸张P自图像记录卷筒41被交接到交接筒90。接着，利用该交接筒90沿规定的输送路径被输送，从而被交接到墨液干燥部50的墨液干燥卷筒51。纸张P在利用该交接筒90输送的过程中，热气自设置于交接筒90内部的干燥机94吹到印刷面，从而使赋予在印刷面上的墨液干燥。被交接到墨液干燥卷筒51的纸张P利用墨液干燥卷筒51沿规定的输送路径被输送。而且，在该输送过程中，热风自墨液干燥装置52吹到印刷面，从而使残留在印刷面上的液体成分干燥。进行了干燥处理的纸张P自墨液干燥卷筒51被交接到交接筒100。接着，利用该交接筒100沿规定的输送路径被输送，从而被交接到定影部60的定影卷筒61。纸张P在利用该交接筒100输送的过程中，热气自设置于交接筒100内部的干燥机104吹到印刷面，从而使赋予在印刷面上的墨液进一步干燥。被交接到定影卷筒61的纸张P利用定影卷筒61沿规定的输送路径被输送。而且，在该输送过程中，紫外线照射到印刷面，从而使被描绘的图像在纸张P上定影。之后，纸张 P自定影卷筒61被交接到回收部70的排纸输送带72，并利用排纸输送带72输送至积纸器71，从而被排出到积纸器71内。如上所述，在本实施例的喷墨记录装置10中，对纸张P进行卷筒输送，在该输送过程中对纸张P实施处理液的涂敷、干燥、墨滴的喷射、干燥、定影等各处理，从而在纸张P上记录规定的图像。《图像记录部中的纸张输送机构的详细结构》图3是表示图像记录部的纸张输送机构的概略结构的侧视图。图4是表示图像记录部的纸张输送机构的概略结构的立体图。如上所述，图像记录部40构成为具有输送纸张P的图像记录卷筒41 ;夹持利用该图像记录卷筒41输送的纸张P以使该纸张P与图像记录卷筒41的周面紧贴的按压辊42 ;检测利用图像记录卷筒41输送的纸张P的隆起情况的纸张隆起检测传感器43 ;向利用图像记录卷筒41输送的纸张P喷出墨滴的喷墨头44C、44M、44Y、44K ;在按压辊42的正前方位置吸引纸张P的表面(印刷面)而对纸张P赋予后张力的后张力赋予装置300。图像记录卷筒41在规定的接收位置A接收利用交接筒80输送的纸张P并绕轴旋转，从而沿圆弧状的输送路径输送纸张P。此时，将纸张P吸附保持在外周面上并进行输送。即，在图像记录卷筒41的周面，按照一定的图案形成有多个吸引孔，经由该吸引孔自内部吸引空气，从而将卷绕在外周面上的纸张P吸附保持。需要说明的是，在本实施方式的图像记录卷筒41中，吸附的动作范围被限定，仅在自规定的吸附开始位置B至吸附结束位置C这一范围内进行吸附。在此，吸附开始位置B被设定在自接收位置A离开一定距离的位置(旋转了一定角度的位置)，吸附结束位置C被设定在将纸张P交接到交接筒90的位置。因此，纸张P在自接收位置A输送一定距离后，开始被吸附。如图4所示，按压辊42由具有与图像记录卷筒41的宽度大致相同的宽度的橡胶辊(外周部被橡胶覆盖的辊)构成，相对于纸张P的输送方向，配置在喷墨头的上游位置。在本实施例中配置在吸附开始位置B。按压辊42的轴部两端被未图示的轴承支承，该按压辊42与图像记录卷筒41平行配置(与纸张P的输送方向正交地配置)。轴承被未图示的按压机构(例如弹簧)按压而被朝向图像记录卷筒41施力。由此，按压辊42被按压并抵接在图像记录卷筒41的外周面。 当在接收位置被交接到图像记录卷筒41的纸张P被输送至吸附开始位置B时，该纸张P被按压辊42夹持，从而与图像记录卷筒41的外周面紧贴。与此同时开始被吸引。纸张隆起检测传感器43检测通过了按压辊42的纸张P的隆起情况。因此，纸张隆起检测传感器43设置在按压辊42的后段(利用图像记录卷筒41输送纸张P的输送方向的下游侧)。
如图4所示，该纸张隆起检测传感器43由照射激光的激光照射器43A和接收该激光的激光接收器43B构成。激光照射器43A自图像记录卷筒41的宽度方向的一端朝向另一端将与图像记录卷筒41的轴平行的激光照射到相距图像记录卷筒41的外周面规定高度的位置(隆起的容许范围的上限的高度位置)。激光接收器43B隔着利用图像记录卷筒41输送纸张P的移动路径与激光照射器43A相对配置，该激光接收器43B接收自激光照射器43A照射的激光。激光接收器43B对接收到的激光的受光量进行检测，并将其检测结果输出到系统控制器200。系统控制器200基于得到的受光量的信息，检测纸张P的隆起情况。S卩，若纸张P产生容许值以上的隆起，则自激光照射器43A照射的激光被纸张P遮挡。其结果是，激光接收器43B接收的激光的受光量降低。系统控制器200将该激光接收器43B接收的激光的受光量与阈值进行比较，在受光量成为阈值以下的情况下，判定为产生了隆起(容许值以上的隆起)，从而对产生的隆起进行检测。由此，可以检测纸张P的隆起情况。若系统控制器200检测到容许值以上的隆起，则停止图像记录卷筒41的旋转，并停止输送纸张P。由此，可以防止隆起的纸张P与喷墨头的喷嘴面接触。需要说明的是，纸张隆起检测传感器43构成为可以调节利用激光照射器43A和激光接收器43B照射/接收的激光的高度(相距图像记录卷筒41外周面的高度)。由此，可以根据纸张P的厚度等，任意设定隆起的容许范围。例如通过改变激光照射器43A和激光接收器43B的设置高度，进行照射/接收的激光的高度调节。此外，通过在激光照射器43A和激光接收器43B的前方设置能够调节角度的透明平行平板(例如玻璃平行平板)，也可以利用折射来调节照射/接收的激光的高度(若将透明平行平板相对于激光正交地配置，则激光直线前进，但通过倾斜地设置透明平行平板，在入射时和出射时激光进行折射，从而可以进行高度调节)。另外，通过在激光照射器43A和激光接收器43B的前段设置光圈，可以将不需要的光排除，从而可以进行更高精度的检测。如图3所示，在利用图像记录卷筒41输送的纸张P即将被按压辊42按压的位置(即将进入图像记录卷筒41和按压辊42之间的位置)，后张力赋予装置300吸引纸张P的表面而对纸张P赋予后张力。后张力赋予装置300主要由纸张导向件310和真空泵312构成。纸张导向件310形成为与纸张P的输送方向平行的截面呈梯形的中空盒形状(逐渐扩展的盒状)，并与纸张宽度对应地形成。因此，其宽度(与纸张P的输送方向正交的方向上的宽度)形成为与图像记录卷筒41的宽度大致相同。纸张导向件310的图像记录卷筒侧的面(底面)构成吸引纸张P的表面(印刷面)并对纸张P的移动进行引导的导向面316，并平坦地形成。纸张导向件310被设置在按压辊42的附近，并且，导向面316以沿着按压辊42的设置点(按压辊42和图像记录卷筒41的外周面相切的点(在本实施例中为吸附开始位置B))处的图像记录卷筒41的切线T的方式配置(以使按压辊42的设置点位于导向面316的延长线上的方式配置)。图5是纸张导向件的仰视图(导向面的平面图)。如该图所示，在导向面316形成有吸引孔318。吸引孔318形成为狭缝状并沿与纸张P的输送方向正交的方向形成(与按压辊42的轴平行地形成)。吸引孔318与形成为中空状的纸张导向件的内部(中空部)连通。
吸引孔318的个数并不特别限定。根据导向面316的前后方向(纸张P的输送方向)上长度等适当设定。在本实施例中，在纸张P的输送方向的前后形成有两个吸引孔318。在纸张导向件310的顶面(与导向面316相反一侧的面)，在中央部形成有吸引口320。吸引口 320与形成为中空状的纸张导向件310的内部(中空部)连通。通过自该吸引口 320吸引空气，空气自形成在导向面316的吸引孔318被吸引。而且，在纸张导向件310的顶面形成有真空防止孔322。真空防止孔322释放纸张导向件310内部的压力，以防止多余的吸引力进行作用。真空防止孔322如上所述用于防止多余的吸引力进行作用，因此，其设置位置、大小、设置数可以在能够实现上述目的的范围内适当调节。真空泵312经由吸引配管314与纸张导向件310的吸引口 320连接。通过驱动该真空泵312，纸张导向件310的内部(中空部)被吸引，空气自形成在导向面316的吸引孔318被吸引。真空泵312的驱动经由图像记录控制部206而被系统控制器200控制。后张力赋予装置300如上所述构成。《图像记录部中的纸张输送机构的作用》如上所述，纸张P自交接筒80被交接到图像记录卷筒41。图像记录卷筒41在规定的接收位置A自交接筒80接收纸张P。通过利用咬纸牙G把持纸张P的前端来接收纸张P。可以在图像记录卷筒41旋转的同时进行该纸张P的接收。前端被咬纸牙G把持的纸张P利用图像记录卷筒41的旋转被输送。接着，在按压辊42的设置位置，上述纸张P的表面(印刷面)被按压辊42按压而与图像记录卷筒41的外周面紧贴。在此，在本实施例的喷墨记录装置10中，在按压辊42的跟前(纸张P的输送方向的上游侧)设置有纸张导向件310。纸张导向件310的导向面316被设置成自图像记录卷筒41的外周离开，在喷墨记录装置10运转的同时，空气自形成于导向面316的吸引孔318被吸引(真空泵312被驱动)。其结果是，利用图像记录卷筒41输送的纸张P在即将被按压辊42按压的位置，其表面(印刷面)被吸引孔318吸引，于是,纸张P在表面被导向面316吸附的同时被输送(表面在导向面316上滑动接触的同时被输送)。由此，对逐渐进入按压辊42和图像记录卷筒41之间的纸张P赋予后张力。这样，在本实施方式的纸张输送机构中，纸张P在即将进入按压辊42和图像记录卷筒41之间的位置，其表面被吸引而被赋予后张力。由此，在利用按压辊42按压纸张P的表面以使其与图像记录卷筒41的外周紧贴时，能够不产生折皱地紧贴。通过在即将进入按压辊42和图像记录卷筒41之间的位置吸引纸张P的表面，自被按压辊42按压的点至被纸张导向件310吸引的点这两点之间的纸张P的距离 变短，可以进一步减少在此期间产生的纸张P的折皱。另外，在本实施方式的纸张输送机构中，由于导向面316以沿着按压辊42的设置点处的图像记录卷筒41的切线T的方式被配置，因此，可以使纸张P顺畅地进入按压辊42和图像记录卷筒41之间。由此，可以更有效地防止产生折皱。并且，在本实施方式的纸张输送机构中，由于构成吸引纸张P表面的结构，因此，例如即便在印刷处理对象的纸张P的背面已记录有图像的情况下，也能够不损伤该图像地进行输送。另外，通过吸引，也可以将附着在纸张P表面的尘埃等除去。以利用纸张导向件310被赋予后张力的状态进入按压辊42和图像记录卷筒41之间的纸张P，其表面被按压辊42按压而与图像记录卷筒41的外周面紧贴。由于图像记录卷筒41在纸张P到达按压辊42按压的点(以下称为设置点)时进行吸引，因此，纸张P在被按压辊42按压的同时，其背面自形成在图像记录卷筒41外周面的吸引孔被吸引，从而被吸附保持在图像记录卷筒41的外周面上。纸张P以被吸附保持在图像记录卷筒41的外周面上的状态通过喷墨头44C、44M、44Y、44K的设置部，在其表面记录图像。如以上说明所述，根据本实施方式的纸张输送机构，在按压辊42的附近位置对纸张P赋予后张力。由此，能够以自纸张P的前端至后端赋予了后张力的状态使纸张P进入按压辊42和图像记录卷筒41之间。由此，在利用按压辊42使纸张P与图像记录卷筒41的外周紧贴时，可以不产生折皱地使纸张P紧贴。特别是，在本实施方式中，由于构成为，按压辊42设置在自纸张P的接收位置A离开的位置，并且自按压辊42的设置位置开始利用图像记录卷筒41吸引纸张P，因此，通过在按压辊42的附近位置对纸张P赋予后张力，可以有效防止在按压时纸张P产生折皱。另外，在本实施方式中，由于以沿着按压辊42的设置点处的图像记录卷筒41的切线T的方式配置导向面316，因此，可以使纸张P顺畅地进入按压辊42和图像记录卷筒41之间。并且，在本实施方式的纸张输送机构中，由于构成为吸引纸张P表面的结构，因此，例如即便在印刷处理对象的纸张P的背面已记录有图像的情况下，也能够不损伤该图像地进行输送。《导向面的其他形态》在上述实施方式中，将纸张导向件310的导向面316的形状设为平坦形状。通过将导向面316的形状设为平坦形状，可以使纸张P以笔直状态进入图像记录卷筒41和按压辊42之间。但是，导向面316的形状并不限定于此。以下，对纸张导向件310的导向面316的其他形态进行说明。图6是表示纸张导向件的导向面的其他形态的图。图6 (a)表示将导向面316的前后方向(与纸张P的输送方向平行的方向)上的截面形状设为朝向图像记录卷筒41突出的圆弧状。另外，图6(b)表示将导向面316的前后方向(与纸张P的输送方向平行的方向)上的截面形状设为相对于图像记录卷筒41凹陷的圆弧状。这样，通过将与纸张P的输送方向平行的方向上的截面形状设为圆弧状，可以增大纸张P和导向面316的接触面积。由此，可以增大吸附保持力，并且可以稳定地引导纸张P。 需要说明的是，虽然在图6所示的例子中仅在导向面316的前后方向的中央形成吸引孔318，但也可以沿前后方向在多个部位形成吸引孔318。由此，可以进一步增大接触面积。另外，关于圆弧的曲率，考虑纸张导向件310的设置位置等进行设定，优选设定为容易将纸张P引导到按压辊42和图像记录卷筒41之间。图7是表示纸张导向件的导向面的其他形态的图。如该图所示，该导向面316构成为，前后方向(与纸张P的输送方向平行的方向)上的截面形状设为波形，并在其波谷部形成有吸引孔318。通过如上所述形成导向面316，纸张P以被拉向波谷部的方式弯折，因此，可以进一步提闻吸附保持力。在该情况下，在波谷部形成的吸引孔318既可以是狭缝状，也可以作为圆孔或长孔沿波谷部隔着一定间距形成。图8是纸张导向件的导向面的其他形态的图。图8 (a)表示将导向面316的宽度方向(与纸张P的输送方向正交的方向)上的截面形状设为朝向图像记录卷筒41突出的圆弧状。另外，图8(b)表示将导向面316的宽度方向(与纸张P的输送方向正交的方向)上的截面形状设为相对于图像记录卷筒41凹陷的圆弧状。这样，通过将与纸张P的输送方向正交的方向上的截面形状设为圆弧状，与设为平坦形状的情况相比，效仿纸张P翘起的方向，因此，可以防止纸张P松弛。由此，可以更有效地防止在利用按压辊42按压时产生折皱。另外，如图8(a)所示，通过设为朝向图像记录卷筒41突出的圆弧状，可以自纸张P的中央朝向两端方向依次与图像记录卷筒41紧贴，从而可以更有效地防止产生折皱。另外，也可以在将与纸张P的输送方向正交的方向上的截面形状设为圆弧状的同时，将与纸张P的输送方向平行的方向上的截面形状设为圆弧状或波形。由此，可以得到上述双方的效果。导向面316的形状优选根据使用的纸张P的种类、纸厚等，适当选择最佳形状。《吸引孔的其他形态》在上述实施方式中，将形成在导向面316的吸引孔318的形状设为狭缝状，并形成为与纸张P的输送方向正交。这种形状的吸引孔318可以沿宽度方向连续地吸附纸张P，从而可以得到高保持力。
吸引孔318的形状可以采用各种形态，优选根据使用的纸张P的种类、纸厚等适当选择最优形态。以下，对在该导向面316形成的吸引孔318的其他形态进行说明。图9是表示在导向面形成的吸引孔的其他形态的图。图9 (a)表不沿导向面316的宽度方向(与纸张P的输送方向正交的方向)隔着一定的间隔形成有多个吸引孔318。由此，可以抑制纸张P的变形，从而可以顺畅地引导纸张P。需要说明的是，在该情况下，各吸引孔318的形状并不特别限定。在图9所示的例子中，将各吸引孔318的形状设为沿与纸张的输送方向平行的方向延伸的长孔形状。由此，在抑制纸张变形的同时可以提高保持力。需要说明的是，除如该图所示两端形成为圆弧状的形状之外，长孔形状还包含椭圆形状、长方形等(所谓的纵向宽度和横向宽度不同的孔形状)。图9(b)表示沿导向面316的宽度方向隔着一定间距地形成多个吸引孔318，将各吸引孔318的形状设为长孔形状，并且，相对于纸张P的输送方向倾斜地形成各吸引孔318，以使各吸引孔318的处于纸张P的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面316的中心侧。在该情况下，如该图所示，相对于导向面316的宽度方向的中心，各吸引孔318左右对称地形成，并形成为沿纸张P的输送方向逐渐扩展。通过如上所述形成吸引孔318，当纸张P在导向面316上滑动时，可以自纸张P的中央朝向宽度方向的两端展开折皱。由此，可以更有效地防止产生折皱。图9(c)表示与图9(b)同样地，沿导向面316的宽度方向隔着一定间距地形成多个吸引孔318，将各吸引孔318的形状设为长孔形状，并且，相对于纸张P的输送方向倾斜地形成各吸引孔318，以使各吸引孔318的处于纸张P的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面316的中心侧。其中，在本实施例中，吸引孔318越是形成在自导向面316的中心离开的位置，吸引孔318的倾斜角度越大。通过如上所述形成吸引孔318，可以自纸张P的中心朝向宽度方向的两端逐渐展开折皱，可以进一步提高展开折皱的效果。图9(d)表示相对于导向面316的宽度方向的中心，左右对称地配置狭缝状的吸引孔318，并且相对于纸张P的输送方向倾斜地形成各吸引孔318，以使各吸引孔318的处于纸张P的输送方向上游侧的端部相比下游侧的端部更靠近导向面316的中心侧。在该情况下，如该图所示，吸引孔318形成为沿纸张P的输送方向逐渐扩展。在如上所述形成吸引孔318时，也可以自纸张P的中心朝向宽度方向的两端逐渐展开折皱，从而可以有效防止产生折皱。图9(e)表示沿导向面316的宽度方向隔着一定间距地形成多个吸引孔318，将各吸引孔318的形状设为长孔形状，并且将各吸引孔318相对于纸张P的输送方向倾斜地形成。通过如上所述形成吸引孔318，当纸张P在导向面316上滑动时，可以自纸张P的宽度方向的一侧朝向另一侧展开折皱。图9(f)表示沿导向面316的对角线形成狭缝状的吸引孔318(将狭缝状的吸引孔318相对于纸张P的输送方向倾斜地形成)。 通过如上所述形成吸引孔318，当纸张P在导向面316上滑动时，可以自纸张P的宽度方向的一侧朝向另一侧展开折皱。而且，可以在宽度方向上连续地吸附纸张P，从而可以得到高保持力。图9 (g)表示与图9 (f)同样地，沿导向面316的对角线形成狭缝状的吸引孔318，并且形成与其平行的多个吸引孔318。通过如上所述形成吸引孔318，当纸张P在导向面316上滑动时，可以自纸张P的宽度方向的一侧朝向另一侧展开折皱，并且可以进一步提高保持力。图10是表示在导向面形成的吸引孔的其他形态的图。在图9所示的形态中，虽然吸引孔318的形状形成为长孔形状或狭缝状，但吸引孔的形状并不限定于此。 图10(a)表示沿导向面316的宽度方向(与纸张P的输送方向正交的方向)隔着一定间隔地形成多个圆孔形状的吸引孔318。通过将吸引孔318设为圆孔形状，可以使加
工容易。图10(b)表示在导向面316形成有多个圆孔形状的吸引孔318。由此，可以增大吸附面积，从而可以进一步提高保持力。图10(c)表示将吸引孔318沿导向面316的宽度方向隔着一定间隔地形成多个，并且，将各吸引孔318的形状设为沿导向面316的宽度方向延伸的长孔形状。由此，在提高保持力的同时可以抑制纸张P变形。需要说明的是，在将吸引孔318设为长孔形状时，如图11所示，通过使多个孔径小的圆孔318a聚集，也可以作为整体而形成为长孔形状(作为整体的外形，形成为长孔形状)。由此，在得到高保持力的同时能够抑制纸张P变形。而且，也可以容易地进行加工。在上述例中，为了便于说明，将导向面316形成为平坦形状，但导向面316的形状并不限定于此。在其他形态的导向面316上形成吸引孔318时，也同样地能够形成上述各种形态的吸引孔318。《纸张导向件的设置方法的其他形态》如图12(a)所示，在上述实施方式中，以使导向面316沿着按压辊42的设置点处的图像记录卷筒41的切线T的方式配置纸张导向件310(以使按压辊42的设置点位于导向面316的延长线上的方式配置纸张导向件310)。通过如上所述配置纸张导向件310，可以使纸张P容易地进入按压辊42和图像记录卷筒41之间，可以进一步提高防止产生折皱的效果。另一方面，如图12(b)及(C)所示，以使通过了纸张导向件310的纸张P卷绕在按压辊42上的方式设置纸张导向件310，从而可以增大纸张P沿按压辊42移动的面积，可以提高利用按压辊42展开折皱的效果。在该情况下，如该图所示，相对于按压辊42的设置点处的图像记录卷筒41的切线T，可以倾斜地设置(使利用导向面316进行吸引的方向相对于切线T倾斜地设置)导向面316，从而能够以使通过了纸张导向件310的纸张P卷绕在按压辊42上的方式进行吸引。特别是，如图12(c)所示，相对于切线T沿负㈠方向倾斜地设置导向面316 (使利用导向面316进行吸引的方向朝向与按压辊42的设置点相反的方向设置)，从而可以增大后张力。如上所述，纸张导向件310通过调节其设置位置，可以调节后张力的赋予方式、使纸张P进入按压辊42和图像记录卷筒41之间的方式等。因此，纸张导向件310优选根据使用的纸张P的种类、纸厚等适当地设为最佳状态。另外，也可以根据纸张P的种类、纸厚等调节设置位置以改变吸引方式。例如，也可以以与图像记录卷筒41的轴平行的轴为中心，头部摇摆自如地进行支承，改变导向面316的朝向(吸引方向)。由此，可以调节吸引方式。另外，还可以设为能够调节相距图像记录卷筒41的外周面的高度位置(形成在图像记录卷筒41的外周面和导向面316之间的间隙)。另外，纸张导向件310优选尽可能地使导向面316靠近图像记录卷筒41的外周面而设置。由此，可以稳定地吸引纸张P。《纸张导向件的其他形态》纸张导向件310与纸张P的接触面积越大，越能够得到强保持力。因此，该导向面316在纸张输送方向上的长度(前后方向上的长度)越长越好。该长度考虑设置空间等而被设定，并被设定为能够得到最大效果的长度。
另外，与纸张P的输送方向正交的方向上的长度优选设定为与纸张宽度大致相同。因此，优选按照与图像记录卷筒41的宽度大致相同的宽度形成。但是，如图13(a)所示，根据设置空间、使用的纸张P的种类等，也可以构成为仅吸引纸张P的中央部。另外，如图13(b)所示，也可以构成为使用一对纸张导向件310吸引纸张P的宽度方向的两端部。进而，还可以构成为将多台纸张导向件310沿与纸张P的输送方向正交的方向并列配置。在该情况下，虽然可以构成为使用一台真空泵吸引各纸张导向件310，但也可以构成为对应各纸张导向件310个别地设置真空泵以便能够个别地进行吸引。由此，可以根据纸张P的尺寸更换进行吸引的宽度。需要说明的是，即便在使用了一台真空泵的情况下，例如通过在将各纸张导向件310和真空泵连接的吸引配管设置阀(构成为能够个别地使吸引进行/不进行)，也能够得到同样的效果。另外，如图14所示，纸张导向件310也可以形成为辊状。图14所示的纸张导向件310由内筒330和外筒332所构成的双重管结构构成，并以与图像记录卷筒41大致相同的宽度形成。内筒330形成为圆筒状。内筒330被设置成，两端被未图示的托架支承并固定。外筒332形成为圆筒状。外筒332经由未图示的轴承在内筒330的外周部旋转自如地被设置。在内筒330的周面，在一定的角度范围形成有开口部334。另一方面，在外筒332的外周部形成有多个吸引孔318。在内筒330的一端形成有未图示的吸引口。吸引口经由吸引配管与真空泵连接。若驱动真空泵，则内筒330内部的空气被吸引。由此，自形成于外筒332的吸引孔318吸引空气。通过自该吸引孔318吸引空气，利用图像记录卷筒41输送的纸张P的表面被吸引。纸张P自吸引孔318被吸引而与外筒332的外周面紧贴。由于外筒332旋转自如地设置，因此，该外筒332与纸张P的移动一同旋转(带动旋转)。如上所述，通过构成为将纸张导向件310形成为辊状并与纸张P—同带动旋转的结构，可以防止纸张P的表面摩擦。另外，虽然在本实施例中构成为，将外筒332旋转自如地支承在内筒330的外周并与纸张P—同带动旋转，但也可以构成为利用电动机等旋转驱动机构进行驱动以使外筒332与纸张P以相同速度旋转。另外，也可以构成为利用电动机等旋转驱动机构驱动外筒332以使其向纸张P的输送方向的相反方向旋转。由此,可以增大后张力。《吸引方法》
后张力赋予装置300也可以构成为，在喷墨记录装置10的工作过程中总是工作，并总是自纸张导向件310利用一定的吸引力吸引空气，但优选与纸张P的输送相应地控制吸引力。例如，在纸张P的前端部利用强吸引力进行吸引，此后减弱吸引力。若纸张P能够一次吸附，则能够保持该状态，但如果初始的吸附力弱，则有可能不能吸附。于是，在纸张P的前端部利用强吸引力进行吸引，此后减弱吸引力。由此，可以适当地吸引纸张P。此外，也可以朝向纸张P的后端逐渐减弱吸引力。《其他实施方式》在上述实施方式中，例举将本发明应用于图像记录卷筒41的纸张输送机构时的例子进行了说明，但也可以将本发明应用于其他纸张输送机构。例如，也可以应用于处理液涂敷部30的纸张输送机构。在该情况下，在涂敷装置32 (涂敷辊)的正前方位置设置后张力赋予装置。由此，可以防止在被涂敷辊按压的纸张P产生折皱。另外，纸张导向件310也可以构成为沿纸张P的输送方向配置多台。附图标记说明10喷墨记录装置、20供纸部、21供纸装置、22供纸托盘、23交接筒、30处理液涂敷部、31输送卷筒(处理液涂敷卷筒)、40图像记录部、41输送卷筒(图像记录卷筒)、42按压辊、43纸张隆起检测传感器、43A激光照射器、43B激光接收器、44C、44M、44Y、44K喷墨头、50墨液干燥部、51输送卷筒(墨液干燥卷筒)、52墨液干燥装置、60定影部、61输送卷筒(定影卷筒)、62紫外线照射光源、64在线传感器、70回收部、71积纸器、72排纸输送带、80交接筒、82导向板、84干燥机、90交接筒、92导向板、94干燥机、100交接筒、102导向板、104干燥机、200系统控制器、201通信部、202图像存储器、203输送控制部、204供纸控制部、205处理液涂敷控制部、206图像记录控制部、207墨液干燥控制部、208定影控制部、209回收控制部、210操作部、211显示部、300后张力赋予装置、310纸张导向件、312真空泵、314吸引配管、316导向面、318吸引孔、318a 圆孔、320吸引口、322真空防止孔、330内筒、332外筒、334开口部、G咬纸牙、P纸张。
权利要求
1.一种纸张输送装置，用于输送开页纸张，其特征在于，具有 卷筒，通过在外周面上缠绕所述纸张并进行旋转来输送所述纸张； 按压辊，其设置在所述卷筒的外周面上，按压所述纸张的表面以使所述纸张的背面与所述卷筒的外周面紧贴； 后张力赋予机构，其在所述纸张即将进入所述卷筒和所述按压辊之间的位置吸引所述纸张的表面而对所述纸张赋予后张力。
2.如权利要求I所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述卷筒具有将缠绕在外周面上的所述纸张的背面吸附保持的吸附保持机构。
3.如权利要求I或2所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述卷筒具有把持所述纸张的前端的前端把持机构。
4.如权利要求I或2所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述后张力赋予机构具有 纸张导向件，其具有所述纸张的表面滑动接触的导向面，并且在该导向面形成有吸引孔； 吸引机构，其自所述吸引孔进行吸引以使所述纸张的表面与所述导向面紧贴。
5.如权利要求4所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述导向面在与所述纸张的输送方向正交的方向上的截面形状为圆弧状。
6.如权利要求4所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述导向面在与所述纸张的输送方向平行的方向上的截面形状为圆弧状。
7.如权利要求4所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述导向面平坦。
8.如权利要求5 7中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 在所述导向面上，狭缝状的所述吸引孔与所述纸张的输送方向正交。
9.如权利要求5 7中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 在所述导向面上，狭缝状的所述吸引孔相对于所述纸张的输送方向倾斜。
10.如权利要求5 7中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 在所述导向面上，在与所述纸张的输送方向正交的方向上，隔着规定间隔地形成有多个所述吸引孔。
11.如权利要求10所述的纸张输送装置，其特征在于， 各所述吸引孔是与所述纸张的输送方向平行延伸的长孔。
12.如权利要求10所述的纸张输送装置，其特征在于， 各所述吸引孔是相对于所述纸张的输送方向倾斜延伸的长孔。
13.如权利要求12所述的纸张输送装置，其特征在于， 各所述吸引孔以所述纸张的输送方向的上游侧端部比下游侧端部靠近所述导向面的中心侧的方式倾斜。
14.如权利要求13所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述吸引孔被设定成，越处于自所述导向面的中心离开的位置，倾斜角度越大。
15.如权利要求11 14中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 各所述吸引孔通过使多个圆孔聚集而形成，整体呈长孔状。
16.如权利要求5所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述导向面在与所述纸张的输送方向平行的方向上的截面形状呈波形，在波谷部形成有所述吸引孔。
17.如权利要求5 7、11 14、16中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述纸张导向件具有中空部，所述吸引孔与所述中空部连通，并且，真空防止孔与所述中空部连通，所述中空部被所述吸引机构吸引。
18.如权利要求5 7、11 14、16中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述纸张导向件能够调节所述导向面的朝向。
19.如权利要求5 7、11 14、16中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述后张力赋予机构以使所述纸张卷绕在所述按压辊上的方式吸引所述纸张的表面。
20.如权利要求5 7、11 14、16中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 所述后张力赋予机构以使进入所述卷筒和所述按压辊之间的所述纸张沿所述卷筒和所述按压辊的接触点处的所述卷筒的外周的切线移动的方式吸引所述纸张的表面。
21.如权利要求5 7、11 14、16中任一项所述的纸张输送装置，其特征在于， 还具有旋转输送机构，该旋转输送机构通过把持所述纸张前端并进行旋转来输送所述纸张， 所述卷筒自所述旋转输送机构供给所述纸张。
22.—种喷墨记录装置，其特征在于，具有 权利要求I 21中任一项所述的纸张输送装置； 向由所述卷筒输送的所述纸张的表面喷出墨滴的喷墨头。
全文摘要
本发明提供一种纸张输送装置及喷墨记录装置，能够使纸张不产生折皱地与卷筒紧贴而将其输送。在纸张输送机构中，利用按压辊(42)按压由输送卷筒(41)输送的纸张(P)的表面，从而使纸张(P)与输送卷筒(41)的外周面紧贴，在纸张(P)即将进入输送卷筒(41)和按压辊(42)之间的位置设置后张力赋予装置(300)。后张力赋予装置(300)吸引纸张(P)的表面而对纸张(P)赋予后张力。由此，可以防止进入按压辊(42)和输送卷筒(41)之间的纸张(P)松弛，从而可以防止产生折皱。
文档编号B41J13/00GK102653187SQ2012100501
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月29日 优先权日2011年3月3日
发明者中山武彦, 井上贵博 申请人:富士胶片株式会社