专利名称：文字防伪烫金膜及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪技术，尤其是指一种利用文字进行防伪的文字防伪烫金膜及其制作工艺。
背景技术：
防伪技术在经过30年的发展，经历过三代技术的革新。第一代为激光防伪，第二代为电码防伪。在激光防伪中有一种产品为全息防伪烫金膜，它的优点为烫金后图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨。目前印制烟标上的烫金工艺应用占85%以上，在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名的装饰使用，使用范围非常广泛。但是由于第二代防伪技术电码防伪的原理是利用涂层把一些数据覆盖住，查询时需要刮开涂层，利用通讯工具进行核查，这个特性就失去了烫金膜的优点。全息防伪烫金膜是根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。由于激光全息色图彩佳、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果好等特点在90年代初被广泛应用于防伪领域。全息烫金膜的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化，在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息层与承烫面粘合。全息防伪所生产出一枚产品的标签，都是一模一样。都是利用激光干涉的原理，从多个角度查看，每个角度的色彩不一样，在标签上除防伪外，无任何用途。客户如需要生产管理及物流管理还需要增加另外的数据进行管理追踪。而且全息防伪由于技术落后，缺陷先天不足，出现很多的问题容易大批量造假；不易管理等。故全息防伪技术由于满足不了市场的要求，目前已经基本退出市场。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种文字防伪烫金膜及其制作工艺，其能够改善或克服现有技术的一项或多项缺陷，其利用烫金膜的优点，并结合了文字防伪技术，让产品包装的一体化得以实现。本发明的技术解决方案是—种文字防伪烫金膜，该烫金膜依次包括转移胶层、铝层保护层、铝层、文字信息层、离型层及基材介质层，所述转移胶层为热熔胶，所述铝层为采用镀铝工艺在膜上镀有一层铝，所述铝层保护层用于保护铝层，防止铝层氧化及磨损，所述文字信息层包括印刷的基本信息部分以及喷印的文字防伪特征部分，所述离型层包括普通转移涂料及镭射模压涂料。一种文字防伪烫金膜的制作工艺，其包括以下步骤离型层涂布在PET膜上涂布转移材料，形成离型层；喷印防伪信息用喷印工艺在膜的离型层上喷印文字防伪信息；胶粘层涂布涂布转移胶粘层。
本发明的烫金膜用于制作烫金标签(也叫转移标签)，利用烫金膜的优点，并结合了文字防伪技术，从而既做到了传统烫金的装饰效果，又达到了很好的防伪功能，其功能已超过其它防伪标签及特种电化铝的使用意义，并且具备物流管理、生产管理、防窜货、文字结构色彩图像识别等现代信息防伪技术等功能，真正意义上的防伪包装一体技术。本发明的生产工艺为先将PET进行涂布处理，涂上一层离心层，在进行镭射图像模压，模压后进行印刷，印刷分两步，第一步印刷标签基本信息如底色图案文字，查询电话网址等，第二步印刷或者喷印防伪特征区文字图案及序号，完成后进行根据工艺和客户要求进行镀铝，然后进行涂布转移粘结层(热溶胶)，进行涂布保护层，便于洗铝时保护标签主要信息部分，涂完保护层后进行洗铝工艺加工，清洗掉多余部分的铝层，形成标签的形态，最后根据标签大小宽幅进行分切成平张式或卷筒式标签成品。本发明将有意义的字、词或词组，对其每个结构单字进行360度任意旋转，再进行随机印刷，形成随机的结构文字组合图案，将这种非人力制造的图形特征印刷在膜上组合图案特征信息进行采集并转换成与其一一对应的序号，每一个图形都对应一个序号构成成千上万枚标签，其中每一枚的标签都做到唯一的序号及唯一的图案文字特征区；如果印刷上物流码(图中未示出)，则可使其与序号相对应，用于管理每件产品的销售情况。消费者可自己通过查看结构文字颜色及文字、通过电话、短信、传真、因特网查询文字发音与真迹，核对辨别真伪，而厂商则可通过条形码信息进行物流管理。本发明将文字防伪技术与烫金技术结合，实现产品包装及防伪一体化。现有的包装物上通常没有任何关于物品的信息(或者极少)，不具备防伪、防窜货等功能，都是后期人工附加上去；而使用本发明的文字防伪烫金膜，在每一个包装物上唯一的序号及唯一的特征区，就相当赋予了每一个包装物生命力，让其具备防伪、防窜货及物流管理等功能。与传统的不干胶标签相比具有的优势PET薄膜、可以回收可降解，成本低；美观、色彩丰富、金属感强浑然一体；可实现机械自动化；直接与包装盒一体生产、包装防伪一体化、赋予了包装物的生命；防止了标签被揭开二次利用事件等情况。因此，本发明不仅可以提高产品自身的价值，而且可以增加企业自身的竞争力，真正做到厂家与客户双赢的局面。
图1为本发明的文字防伪烫金膜的一具体实施例的结构示意图。图2为本发明的随机分切式文字防伪烫金膜的一具体实施例的示意图。图3为本发明的文字防伪烫金膜制作工艺的一具体实施例的流程图。
具体实施例方式下面配合附图及具体实施例对本发明的具体实施方式
作进一步的详细说明。本发明提供一种文字防伪烫金膜，该烫金膜依次包括转移胶层、铝层保护层、铝层、文字信息层、离型层及基材介质层，所述转移胶层为热熔胶，所述文字信息层包括印刷的基本信息部分以及喷印的文字防伪特征部分，所述离型层包括普通转移涂料及镭射模压涂料。上述基材介质层优选为厚度在10 20 μ m的PET膜。
5
本发明的一具体实施例中，所述文字防伪烫金膜为随机分切式文字防伪烫金膜，所述文字信息层上还包括有随机分切区，所述基本信息部分包括查询信息区，所述查询信息区包括序号及防伪查询信息，所述文字防伪特征部分包括结果核对区，所述结果核对区设有查询文字防伪特征，所述随机分切区依据随机产生的模切线而切分为查询附接部和核对附接部，并进而将该防伪结构模切成具有查询信息区及查询附接部的第一部分以及具有结果核对区及核对附接部的第二部分。进一步地，文字防伪特征部分及随机分切区包括一个或多个任意角度旋转的文字。文字防伪烫金膜可为平张式或卷筒式结构。对应于上述文字防伪烫金膜，本发明还提出一种文字防伪烫金膜的制作工艺，其至少包括以下步骤离型层涂布在PET膜上涂布转移材料，形成离型层；喷印防伪信息用喷印工艺在膜的离型层上喷印文字防伪信息；胶粘层涂布涂布转移胶粘层。为了进一步衬托文字防伪特征，优选对转移膜进行镀铝。较佳地，所述胶黏层为热熔胶；进一步地，在完成热熔胶的涂布后，所述制作工艺还包括印刷涂洗铝保护层以及洗铝加工步骤，以形成所需的独立的单个防伪烫金膜。为了利于进一步准确理解本发明的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本发明的文字防伪烫金膜及其制作工艺进行详细说明，需要说明的是，下述内容只是为了便于理解技术方案而例举的一项较佳技术方案，不能理解为对本发明的限制，即其中各技术特征可以根据本领域技术人员的现有知识单独应用，或适当组合后进行运用，这些变化后的技术方案均为本发明的保护范围之内。如图1所示，其为本发明的文字防伪烫金膜的一具体实施例的结构示意图。本实施例中，该文字防伪烫金膜为一转移标签结构，其包括基材介质层1、离型层2、文字信息层3、镀铝层4、转移胶层5，其中，该基材介质层1较佳为PET薄膜，其厚度较佳为10 20 μ m(例如为15 μ m厚)，该离型层2包括普通转移涂料及/或镭射模压涂料(依据客户需求，可选其一，也可二者都选)。以使得其上的文字不会产生变形；该文字信息层3包括印刷的基本信息部分及喷印的文字防伪特征部分，印刷的基本信息可以包括查询所需信息及企业LOGO等文字图案信息，文字防伪特征主要包括喷印的与防伪相关的特征性信息，包括序号及随机防伪文字，该序号具有唯一性，该随机防伪文字较佳是一个或多个360°范围内任意旋转角度的文字或文字与图案的组合，具体可结合图2所示。如图2所示，其为本发明的文字防伪烫金膜的另一具体实施例的结构示意图，其显示了从PET膜的方向看过去的随机分切式文字防伪标签的状态图。本实施例中，该文字防伪烫金膜为一种随机分切式文字防伪烫金膜，其主要组成的各层状结构可参考前一实施例，其主要不同点在于其文字信息层3上除了基本信息部分和文字防伪特征部分，其中，基本信息部分包括查询信息区31，查询信息区31包括序号及防伪查询信息，文字防伪特征部分包括结果核对区32，结果核对区32 (上部虚线框)喷印有查询文字防伪特征，本实施例中，该文字信息层还包括有随机分切区33，随机分切区33 (中部虚线框)依据随机产生的模切线而切分为查询附接部331和核对附接部332，并进而将该防伪结构模切成具有查询信息区31及查询附接部331的第一部分310以及具有结果核对区32及核对附接部332的第二部分320。文字防伪特征部分及随机分切区优选包括一个或多个任意角度旋转的文字，如图2所示。除了上述图2所示的随机分切式文字防伪烫金膜形式，本发明还可略为简化其结构而采用其他形式，例如，该随机分切式文字防伪烫金膜的文字信息层上的基本信息部分包括查询信息区，所述查询信息区包括序号及防伪查询信息，可以直接选择将文字防伪特征部分作为随机分切区，该文字防伪特征部分包括一个或多个任意角度旋转的文字，随机分切区依据随机产生的分切线而切分为查询附接部和核对附接部，并进而将该防伪结构模切成具有查询信息区及查询附接部的第一部分以及具有结果核对区的核对附接部的第二部分。此种方式中，是直接对文字防伪特征部分进行随机分切，而不再另外设置一单独的随机分切区，该文字特征部分既可直接对合以核对真伪，也可根据标签上的序号进行电话、短信、网络查询进一步验证真伪。下面以图1中的文字防伪烫金膜为例说明对应的防伪标签的制作工艺，以利准确理解对应的技术方案，其制作工艺主要包括以下步骤(1)离型层涂布使用大型龙门式涂布机进行涂布，干涂量1. 2-1. 5m2，上机粘度观秒/涂4杯。版滚筒160线，温度80-120°，速度llOm/min ；将PET材料涂布生产，生产时可根据客户及标签的工艺需要进行加色，加色时将工艺需要颜色的色粉用乙酯溶解好，调节成适当浓度的色液，按照工艺要求将色液加入涂料中搅拌均勻，上机进行涂布生产，涂布里形成后的半成品转移膜较佳是放置约6-8小时后再进行下一步的模压镭射步骤。工艺要求涂布均勻，干燥彻底，剥离效果好，印刷适性强。材料PET厚度10-20μ转移涂料离心涂料、镭射转移涂料。干涂1.2g/m2(2)模压生产将所述半成品转移膜放置约6 8小时，进行模压镭射信息层作业；温度较佳在130-180度，压力较佳34kg，速度较佳40米左右。模压完成后为具备转移功能的半成品转移膜。工艺要求亮度好，色彩鲜明，图案清晰，不影响印刷适应性。(3)印刷生产工艺可选择使用卷筒轮转胶印、凹印或柔版印刷标签基本图案及文字，最好是无接缝方式，然后用喷印工艺喷印防伪相关信息，包括旋转彩色文字、标签序号等，或者将之前的基本文字图案标签底色及后续的防伪相关信息一次性喷印到PET转移膜上，其特殊工艺要求制版及印刷防伪特征区均为镜像版面。工艺要求制版时所有图案文字(包括防伪特征区域的图文信息)为“镜像图文”，油墨层需要干燥彻底。(4)镀铝工艺将印刷好的转移膜进行镀铝，此步骤需要避免鬼影、光斑出现，并使张力保持在8kg左右。(5)胶粘层涂布镀铝生产完毕后进行转移胶粘层的涂布，涂布要比一般生产电化铝的胶粘层要厚，约为1.4g/m2，张力控制在最小范围内，不要将转移膜拉长变形，保证良好的烫金生产效果。
工艺要求注意胶水的配比及溶剂使用，及时检查涂胶情况，避免“咬底”现象发生，影响烫印效果。(6)成品分切涂布完成根据标签的宽幅进行成品分切、打包并记录好每一卷的标签数据。上述文字防伪烫金膜的成品被运送至标签使用企业后，利用热转移工艺将文字防伪标签烫印到产品包装上采用加热和加压的办法，将文字防伪烫金膜上的标签图案及文字转移到被烫印材料表面。烫印时，在热力作用下电化铝的胶粘层熔化，与承印物表面形成附着力，同时电化铝的离心层收到外围张力作用下，使镀铝层与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物(如包装盒)上面。图3为本发明的文字防伪烫金膜的制作工艺的另一具体实施例的流程示意图。下面结合图3对该制作工艺进行详细说明，以利准确了解该烫金膜的结构和制作工艺。本制作工艺对应的烫金膜最终成品可为平张式或卷筒式，其上可具有多个防伪结构，且各防伪结构相互独立(图2中为单个防伪结构的示例图)。下面以防伪标签的卷筒式成品为例来说明该烫金膜的制作工艺，其包括如下步骤涂布离型层在PET膜上涂上离型层。此步骤是为了使印刷的油墨更牢固而不易掉落。具体工艺要求包括涂布均勻，干燥彻底，剥离效果好，印刷适应性强。模压激光图像在涂有离型层的PET膜上进行模压，使其具有镭射效果。具体工艺要求为亮度好，色彩鲜明，图案清晰，不影响印刷适应性。印刷基本信息可选择使用卷筒轮转胶印、凹印或柔版印刷将防伪结构(如标签)的基本图案及文字印刷在模压后的膜上，较佳是采用无接缝印刷的方式，将企业Logo、查询网址、查询电话、短信查询等信息印刷在膜上。此步骤中，制版时所有图案文字为“镜像图文”(即正常文字的镜像对称形成的图文)，油墨层需要干燥彻底再进行下一步骤。喷印防伪信息使用数字喷印设备，采用喷印工艺将防伪相关信息喷印到已印刷基本信息的转移膜上，该防伪相关信息例如包括可旋转彩色文字、标签序号、条码等；除此之外，前述印刷基本信息可以省略，而在此步骤中直接将基本信息和防伪信息等文字图案标签底色图案文字一次性喷印到PET转移膜上。镀铝工艺将印刷及喷印好的转移膜进行镀铝，此时应避免鬼影、光斑出现，且张力较佳是保持在8kg左右。铝层保护处理保护铝层，避免铝层氧化或者脱落，且张力最佳为3_6kg之间。涂布热熔胶镀铝生产完毕后进行转移胶粘层的涂布。此次涂布要比一般生产电化铝的胶粘层要厚，较佳约为1.4g/m2，张力较佳控制范围为7-10kg，注意防止将转移膜拉长变形，以保证良好的烫金生产效果。工艺要求注意胶水的配比及溶剂使用，及时检查涂胶情况，避免“咬底”现象发生，影响烫印效果。印刷洗铝保护层根据标签的轮廓及卷筒的宽度制作一块印版，在转移铝层上对应各标签图案部分印刷洗铝保护层，该洗铝保护层优选为铝层抗氧化剂。洗铝将转移膜上标签以外的多余部分的铝层清洗干净，以便更直观、更准确地进行包装时的定位烫印加工的工业化生产。成品分切涂布完成根据标签的宽幅进行成品分切，并记录好每一卷的标签数据。打包按照一定数量进行打包装箱，便于发货到客户处。
本实施例的制作工艺所生产的烫金膜成品的使用方法请参见前一实施例，而且，由于本发明的烫金膜成品只需利用传统烫金工艺即可转移到具体的包装物上，故此处不再赘述。对于随机分切式文字防伪烫金膜，其对应的制作工艺主体可参考上述二实施例，此种烫金膜较佳是采用卷筒式结构。由于其文字信息层还包括随机分切区，因此，对应的制作工艺还包括将所述文字防伪烫金膜卷收成卷筒式结构，且每一卷筒的宽度方向仅设有单个防伪烫金膜；对卷筒上每一防伪烫金膜的随机分切区进行随机分切，并形成对应的第一卷筒分部及第二卷筒分部，用于分别在所需包装产品的不同包装部位对应进行烫金转移。具体地，对于图2中的随机分切式文字防伪烫金膜，其采用卷筒式结构，且每一卷的横向只具有一枚完整的防伪标签，图2中该防伪标签的高度方向与卷筒的宽度方向一致，如此，使得该烫金膜的多个标签的随机分切区在卷筒式成品的轴向上处于相同位置而呈重叠状态，以便于利用刀具在各标签的随机分切区内对标签进行随机分切，将随机分切区沿图2中的宽度方向随机切分为查询附接部331和核对附接部332，并进而将该防伪结构模切成具有查询信息区及查询附接部的第一部分310以及具有结果核对区及核对附接部的第二部分320，形成随机分切式文字防伪烫金膜；对应于卷筒式烫金膜成品，在前述步骤的基础上，该制作工艺还包括将所述文字防伪烫金膜卷收成卷筒式结构，且每一烫金膜卷筒在宽度方向仅设有单个防伪烫金膜；对卷筒上展开后的防伪烫金膜每一标签的随机分切区进行随机分切，并在另一端同时卷收形成对应的第一卷筒分部及第二卷筒分部，该第一卷筒分部上包含了各标签的第一部分310，第二卷筒分部上则包含了各标签的第二部分320，用于分别在所需包装产品的不同包装部位对应进行烫金转移，采用此种随机分切式文字防伪烫金膜时，务必保证同一标签的第一部分和第二部分应当转移至同一件产品的不同包装物(或部位)上。例如，对于带有外包装盒的瓶装酒，可以将第一部分烫印在外包装盒上，而将第二部分烫印在酒瓶上，这样，只有在消费者打开外包装盒后才能得知该防伪标签的具体内容，并对两部分对合后验证真伪。采用此种方式，不仅使得该防伪标签更具有吸引力，而且，加大伪造难度，能够达到更好的防伪效果。与传统标签相比，利用本发明的文字防伪烫金膜形成的转移标签具有下表所列优点
权利要求
1.一种文字防伪烫金膜，其特征在于，该烫金膜依次包括转移胶层、铝层保护层、铝层、文字信息层、离型层及基材介质层，所述转移胶层为热熔胶，所述铝层为采用镀铝工艺在膜上镀有一层铝，所述铝层保护层用于保护铝层，防止铝层氧化及磨损，所述文字信息层包括印刷的基本信息部分以及喷印的文字防伪特征部分，所述离型层包括普通转移涂料及镭射模压涂料。
2.如权利要求1所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述基材介质层为厚度在10 20 μ 的 PET 膜。
3.如权利要求1所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述转移胶层的外侧还包括洗铝保护层。
4.如权利要求1所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述文字信息层上的所述基本信息部分包括查询信息区，所述查询信息区包括序号及防伪查询信息，所述文字防伪特征部分为随机分切区，包括一个或多个任意角度旋转的文字，所述随机分切区依据随机产生的分切线而切分为查询附接部和核对附接部，并进而将该防伪结构分切成具有查询信息区及查询附接部的第一部分以及具有结果核对区的核对附接部的第二部分。
5.如权利要求1所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述文字信息层上还包括有随机分切区，所述基本信息部分包括查询信息区，所述查询信息区包括序号及防伪查询信息，所述文字防伪特征部分包括结果核对区，所述结果核对区设有查询文字防伪特征，所述随机分切区依据随机产生的分切线而切分为查询附接部和核对附接部，并进而将该防伪结构分切成具有查询信息区及查询附接部的第一部分以及具有结果核对区及核对附接部的第二部分，形成随机分切式文字防伪烫金膜。
6.如权利要求5所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述文字防伪特征部分及所述随机分切区包括一个或多个任意角度旋转的文字。
7.如权利要求1所述的文字防伪烫金膜，其特征在于，所述文字防伪烫金膜为平张式或卷筒式结构。
8.一种文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括以下步骤离型层涂布在PET膜上涂布转移材料，形成离型层；喷印防伪信息用喷印工艺在膜的离型层上喷印文字防伪信息；胶粘层涂布涂布转移胶粘层。
9.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，所述离型层涂布步骤中包括根据需要进行加色，加色时将工艺所需颜色的色粉用乙酯溶解好，调节成适当浓度的色液，按照工艺要求将色液加入涂料中搅拌均勻，上机进行涂布生产。
10.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，在完成离型层涂布步骤后，还包括一模压步骤将附有离型层的PET膜放置一段时间后进行模压，形成具有镭射效果的转移膜，然后在该转移膜上进行后续的喷印步骤。
11.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，所述喷印步骤中，所喷印的防伪信息包括任意角度旋转的彩色文字、标签序号，其工艺要求均为镜像排版。
12.如权利要求11所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，在所述喷印步骤前还包括基本信息印刷步骤在转移膜上印刷基本信息，该基本信息包括图案及查询信息。
13.如权利要求12所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，印刷步骤中是使用卷筒轮转胶印、凹印或柔版印刷的方式无接缝印刷方式印刷基本信息。
14.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，在完成喷印防伪防伪信息步骤后，还包括镀铝步骤将印有防伪信息的转移膜进行镀铝作业。
15.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，所述胶黏层为热熔胶；在完成热熔胶的涂布后，所述制作工艺还包括印刷涂洗铝保护层以及洗铝加工步骤，以形成所需的独立的单个防伪烫金膜标签。
16.如权利要求8所述的文字防伪烫金膜的制作工艺，其特征在于，所述文字防伪烫金膜还包括随机分切区；所述制作工艺还包括将所述文字防伪烫金膜卷收成卷筒式结构，且每一卷筒的宽度方向仅设有单个防伪烫金膜；对卷筒上每一防伪烫金膜的随机分切区进行随机分切，并形成对应的第一卷筒分部及第二卷筒分部，用于分别在所需包装产品的不同包装部位对应进行烫金转移。
全文摘要
本发明公开了一种文字防伪烫金膜及其制作工艺，该烫金膜依次包括转移胶层、铝层保护层、铝层、文字信息层、离型层及基材介质层，所述转移胶层为热熔胶，所述铝层保护层为保护铝层，防止铝层氧化及脱落，所述铝层为镀铝在膜上镀层薄薄的铝层，所述文字信息层包括印刷的基本信息部分以及喷印的文字防伪特征部分，所述离型层包括普通转移涂料及镭射模压涂料；制作工艺，其包括在PET膜上涂布转移材料，形成离型层；用喷印工艺在膜的离型层上喷印防伪信息；最后涂布转移胶粘层。本发明利用烫金膜的优点，并结合了文字防伪技术，赋予了每一个标签生命力，让产品包装的一体化得以实现。
文档编号B41M5/42GK102555573SQ201110441328
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者李峰 申请人:李峰