全自动钢板液压打号机的制作方法

文档序号:2494349阅读:257来源:国知局
专利名称:全自动钢板液压打号机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢材打印设备,具体为一种全自动钢板液压打号机。
背景技术
钢铁工业系指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业,是世界所有工业化国家的基础工业之一,经济学家通常把钢产量或人均钢产量作为衡量各国经济实力的一项重要指标。钢铁工业亦称黑色冶金工业,是重要的基础工业部门,是发展国民经济与国防建设的物质基础。冶金工业的水平也是衡量一个国家工业化的标志。随着经济实力稳步快速的增长,中国的钢铁工业经过多年的技术改革获得了突飞猛进的发展,新一轮世界经济的竞争使中国的钢铁工业再一次面临巨大的挑战,这不仅在钢铁的质和量上要求越来越高, 而且在品种,规格及外观的设计上也要求越来也多。因此,如何把钢材的质量、品种、规格、 生产日期、生产厂家等标志信息高质量且高效率打印到钢板上而又不浪费钢材,成了一个急待解决的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种速度快,效率高,运行平稳的全自动钢板液压打号机。本实用新型全自动钢板液压打号机,由支座1、滑道2、底板3、C型架4、底板牵引缸 5、牵引缸6、调平缸7、压印缸8、推拉缸9、调平辊子10、压印辊子11、推杆12组成;其特征在于,滑道2下部由支座1支撑,上部滑动连接由底板牵引缸5控制的底板3 ;C型架4由牵引缸6控制并滑动连接在底板3上部,虎口中装设有机械开关,虎口中顶部设有被压印缸8 控制的压印辊子11,虎口中底部设有被调平缸7控制的调平辊子10,虎口中正侧面设有被推拉缸9控制的推杆12,推杆12呈T字型水平设置。本实用新型利用液压控制各运动件的运动和定位,准确、迅速、高效、平稳,而且液压能够提供足够的压力和推力,使得在钢板上打印的各种标志信息质量好,而且液压系统容易进行自动化控制,可以提高其工作效率,完善工作流程;其有益效果在于,设计合理,结构简单,使用方便,运行平稳,不浪费钢材,效益高。

附图为本实用新型的结构示意图图中支座1、滑道2、底板3、C型架4、底板牵引缸5、牵引缸6、调平缸7、压印缸 8、推拉缸9、调平辊子10、压印辊子11、推杆12、钢板1具体实施方式
实例 1本实用新型钢板打号机包括滑道2,支撑滑道2的支座1,连接在滑道2上的底板3,控制底板3的底板牵引缸5 ;控制C型架4的牵引缸6,虎口中顶部设有的压印辊子11, 控制压印辊子11的压印缸8,虎口中底部设有的调平辊子10,控制调平棍子10的调平缸7, 虎口中正侧面设有的推杆12,控制推杆12的推拉缸9。本实用新型在进行钢板打号是,如附图所示,当钢沿着辊道运行到指定位置后,牵引缸6动作推动C型架4前进直到钢板接触虎口处的机械开关并发出C型架4前进到位信号,然后调平辊子10上升,上升到位,压印辊子11下降,下降到位后推拉缸9动作,推杆12推动钢板,由于钢板的反作用力C型架4相对轨道后退,这样压印辊子11上的标志信息随着压印辊子11的转动而印在了钢板上。随后,压印辊子11上升,调平辊子10下降,推拉缸9及牵引缸6复位,辊道电机动作,钢板运出,一个钢板的打印工序结束。
权利要求1.全自动钢板液压打号机,由支座(1)、滑道O)、底板(3)、C型架G)、底板牵引缸 (5)、牵引缸(6)、调平缸(7)、压印缸(8)、推拉缸(9)、调平辊子(10)、压印辊子(11)、推杆 (12)组成;其特征在于,滑道( 下部由支座(1)支撑,上部滑动连接由底板牵引缸(5)控制的底板⑶;C型架⑷由牵引缸(6)控制并滑动连接在底板(3)上部,虎口中顶部设有被压印缸(8)控制的压印辊子(11),虎口中底部设有被调平缸(7)控制的调平辊子(10), 虎口中正侧面设有被推拉缸(9)控制的推杆(12)。
2.如权利要求1所述的全自动钢板液压打号机,其特征在于,所述C型架(4)的虎口中装设有机械开关。
3.如权利要求1所述的全自动钢板液压打号机,其特征在于,所述的推杆(12)呈T字型水平设置。
专利摘要本实用新型涉及一种钢材打印设备,具体为一种速度快,效率高,运行平稳的全自动钢板液压打号机。本实用新型包括滑道(2),支撑滑道(2)的支座(1),连接在滑道(2)上的底板(3),控制底板(3)的底板牵引缸(5);控制C型架(4)的牵引缸(6),虎口中设有的压印辊子(11)、调平辊子(10)和推杆(12),依次与其作用的压印缸(8)、调平缸(7)和推拉缸(9);其利用液压控制各运动件的运动和定位,准确、迅速、高效、平稳,而且液压能够提供足够的压力和推力,使得打印的各种标志信息质量好,而且液压系统容易进行自动化控制,可以提高其工作效率;其有益效果在于,设计合理,结构简单,使用方便,不浪费钢材。
文档编号B41K3/12GK202192863SQ201120305310
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者马强 申请人:马强
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