专利名称：印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机，特别是一种利用版轮调整机构调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于其中，藉以对于不同单位尺寸长度的印刷品进行印刷程序的印刷机。
背景技术：
请参阅图I及图2，分别为已知印刷机的结构侧面剖面图及结构立体图。如图所示，印刷机100可为一小型凸版印刷机，其主要结构包括有一印刷版轮11及一油墨供料部120。该油墨供料部120用以提供印刷版轮11印刷时所需的油墨，其包括有一网轮12及一胶轮13。 其中，网轮12设置于印刷版轮11与胶轮13之间，并分别与印刷版轮11以及胶轮13贴合一起。再者，胶轮13的下方设置有一油墨槽15，其胶轮13的部分表面可置入于该油墨槽15中，而印刷版轮11的表面上可设置有至少一图文的印刷凸版。此外，一带状印刷品21 (例如带状塑胶袋)传动于印刷机100旁，并设置于印刷版轮11与一外部传动设备的传动轮22间，该带状印刷品21为若干个印刷品串接而成，每一印刷品具有一相同的特定单位长度，例如560mm。当印刷机100欲对于带状印刷品21进行印刷时，操控胶轮13进行转动，转动中的胶轮13会在油墨槽15中滚动，以在表面上沾满油墨，且胶轮13将部份油墨导引至网轮12，均匀涂抹于网轮12的表面上，并同时带动网轮12进行转动。而后，转动中的网轮12也会带动印刷版轮11进行转动，并同时对于印刷版轮11进行上墨以使油墨附着在图文凹凸之处，则已上色的印刷版轮11即可顺利对于带状印刷品21进行图文印刷的程序。现有印刷机100的印刷版轮11中心穿设有一固定杆111。固定杆111通过一锁固螺丝101锁固于印刷机100的侧板穿孔103上，其锁固地方为一特定位置并无法调整。假若为了印刷一较大长度(例如800mm)的印刷品21而置换另一较大直径的印刷版轮11，则侧板穿孔103与网轮12间并无足够的垂直空间可摆设该较大直径的印刷版轮11。反之，假若为了印刷一较小长度(例如465mm)的印刷品21而置换另一较小直径的印刷版轮11，由于锁固的地方为固定的因素，该较小直径的印刷版轮11与网轮12间将会存在有一空隙而无法与网轮12贴近，此造成网轮12的油墨不能导引至该较小直径的印刷版轮11上，以致无油墨的印刷版轮11无法对于较小长度的印刷品21进行印刷。在此，现有印刷机100只能对于单一尺寸长度的印刷品21进行印刷。倘若，欲印刷不同尺寸长度的印刷品21，生产厂商必须一一购买各个对应尺寸长度的印刷机100，此对于生产厂商而言，将会增加不少印刷设备的购置成本。有鉴于此，本实用新型将提供一种创新结构的印刷机，其可更换不同直径大小的印刷版轮，以印刷不同单位尺寸长度的印刷品，此将会是本实用新型欲达到的目的
实用新型内容
[0009]本实用新型的一个目的，在于提供一种印刷机，通过一版轮调整机构的设置，以调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中，如此即可印刷不同单位尺寸长度的印刷品，以避免购置多台不同尺寸的印刷设备而增加印刷成本。本实用新型的又一目的，在于提供一种印刷机，其印刷版轮的中心穿设有一固定杆并设置于印刷机的凹槽中，且利用版轮调整机构内的一对夹具组夹住固定杆的两侧，当印刷版轮欲进行上下位置调整时，使用者可通过一手轮进行转动，以令夹具组跟着转动，如此即可操作固定杆在凹槽中进行上下移动，而调整印刷版轮的位置。本实用新型的又一目的，在于提供一种印刷机，当版轮调整机构对于印刷版轮的上下位置调整完毕时，可通过一锁轮进行栓锁，而令版轮调整机构的手轮无法进行转动，以将印刷版轮锁固于一固定位置，避免印刷时产生松动的情形。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案本实用新型提供一种印刷机，其包括有一印刷版轮，该印刷版轮中心穿设有一固定杆，该固定杆的两端设置在该印刷机的侧板上的一对凹槽中；一用以提供该印刷版轮印刷时所需的油墨的油墨供料部；及一版轮调整机构，用以夹住该固定杆，以操作该固定杆在该凹槽中进行上下移动，以令该印刷版轮贴合至该油墨供料部上。所述版轮调整机构包括有一对夹具组，分别设置在对应的所述凹槽旁，用以夹住所述固定杆； 一对第一齿轮，分别设置于一连杆的两侧上；一手轮，连设于该连杆的其中一侧的外端上；一对螺杆，分别设置有一第二齿轮，各该第二齿轮垂直嵌合于所对应的所述第一齿轮；及一对蜗轮，各该夹具组分别固设于所对应的该蜗轮上以通过该蜗轮嵌合至所对应的该螺杆的螺纹上；其中，通过转动该手轮以操作该夹具组上的所述固定杆在所述凹槽中进行上下移动。所述手轮进行转动时，所述连杆、所述第一齿轮、所述蜗轮及所述夹具组随着所述手轮转动方向跟着转动，而所述第二齿轮及所述螺杆沿着垂直方向的轴心跟着转动。所述连杆的其中一侧贯穿所述印刷机的侧板以连设所述手轮。所述版轮调整机构尚包括有一锁轮，该锁轮设置于所述手轮与所述印刷机的侧板间，当该锁轮栓紧于所述印刷机的侧板时，所述手轮将无法转动。所述第一齿轮及所述第二齿轮皆为一锥齿轮。所述凹槽为一 U型凹槽或一 U型凹槽。所述固定杆的其中一端根据所述凹槽的形状及其大小对应进行制作。所述油墨供料部包括有一胶轮；及一网轮，设置于所述印刷版轮与所述胶轮间，分别与所述印刷版轮及所述胶轮相
互贴合。所述油墨供料部尚包括有一油墨槽，所述胶轮的部分表面置入于该油墨槽中，该油墨槽中的油墨通过所述胶轮及所述网轮的传动以导引至所述印刷版轮上，而在所述印刷版轮上进行上墨。本实用新型的有益效果是本实用新型的印刷机通过一版轮调整机构的设置，将可以调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中并贴合至油墨供料部上，如此不需购置多台不同尺寸的印刷设备，即可达到印刷不同单位尺寸长度的带状印刷品的目的。
图I :已知印刷机的结构侧面剖面图。 图2 :已知印刷机的结构立体图。图3 :本实用新型印刷机一较佳实施例的结构侧面剖面图。图4 :本实用新型印刷机一较佳实施例的结构正面剖面图。图5 :本实用新型印刷机一较佳实施例的结构立体图。图6 :本实用新型的版轮调整机构一较佳实施例的部分结构立体图。图7 :本实用新型印刷机对于印刷版轮进行更换程序的侧面剖面图。图8 :本实用新型印刷机又一实施例的结构侧面剖面图。附图标号100、印刷机；101、锁固螺丝；103、侧板穿孔；11、印刷版轮；111、固定杆；120、油墨供料部；12、网轮；13、胶轮；15、油墨槽；21、带状印刷品；22、传动轮；300、印刷机;301、侧板;303、凹槽;31、印刷版轮；311、固定杆；32、印刷版轮；321、固定杆；33、油墨供料部；331、网轮；332、网轮固定座；333、胶轮；334、胶轮固定座；335、油墨槽；35、版轮调整机构；351、手轮；352、连杆；353、第一齿轮；354、螺杆；355、第二齿轮；356、锁轮；357、蜗轮；359、夹具组。
具体实施方式
请参阅图3、图4及图5，为本实用新型印刷机一较佳实施例的结构侧面剖面图、结构正面剖面图及结构立体图。如图所示，印刷机300包括有一印刷版轮31、一油墨供料部33及一版轮调整机构35。其中，印刷版轮31为一直径长度LI的版轮，其中心穿设有一固定杆311，固定杆311的两端设置在印刷机300的侧板301上的一对凹槽303中，该凹槽303为一 U型凹槽或一U型凹槽。油墨供料部33用以提供印刷版轮31印刷时所需的油墨。版轮调整机构35用以夹住固定杆311的两端，以操作固定杆311在凹槽303中进行上下移动，致使以令印刷版轮31可紧密贴合至油墨供料部33，而接收到油墨供料部33所提供的油墨。油墨供料部33包括有一网轮331及一胶轮333，网轮331及胶轮333分别通过一网轮固定座332及一胶轮固定座334固定于印刷机300的侧板301上。其中，网轮331设置于印刷版轮31与胶轮333之间，并分别与印刷版轮31以及胶轮333贴合一起。再者，胶轮333的下方设置有一油墨槽335，其胶轮333的部分表面可置入于该油墨槽335中，而印刷版轮31的表面上可设置有至少一图文的印刷凸版。此外，一带状印刷品21 (例如带状塑胶袋)设置于印刷版轮31与一外部传动设备的传动轮22间，该带状印刷品21为若干个印刷品串接而成，每一印刷品具有一相同的特定单位长度，例如560mm。[0046]当印刷机300欲对于带状印刷品21进行印刷时，操控胶轮333进行转动，转动中的胶轮333会在油墨槽335中滚动，以在表面上沾满油墨，且胶轮333将部份油墨导引至网轮331，均匀涂抹于网轮331的表面上，并同时带动网轮331进行转动。而后，转动中的网轮331也会带动印刷版轮31进行转动，并对于印刷版轮31进行上墨，以使油墨附着在印刷版轮31上的图文凹凸处，则已上色的印刷版轮31即可顺利对于带状印刷品21进行图文印刷的程序。 再者，本实用新型油墨供料部33利用网轮331及胶轮333两个滚轮进行油墨槽335的油墨导引仅为本实用新型其中一实施例而已。当然，也可只设置一滚轮(例如胶轮333)即可。或者，本实用新型又一实施例中，油墨供料部33也可为一油墨涂抹设备(例如沾有油墨的毛刷设备)直接在印刷版轮31的图文凹凸处涂抹油墨，以上所述的结构皆可达到油墨供应的功效。进一步参阅图6，为本实用新型版轮调整机构一较佳实施例的部分结构立体图。本实用新型的版轮调整机构35包括有一手轮351、一对第一齿轮353、一对第二齿轮355、一对蜗轮357及一对夹具组359。其中，各第一齿轮353分别设置于一连杆352的左右两侧,而连杆352的其中一侧(例如右侧)贯穿印刷机300侧板301，以令手轮351可连设于连杆352的其中一侧的外端上。各第二齿轮355分别设置于一各自对应的螺杆354上，并垂直嵌合于所对应的第一齿轮353。各夹具组359分别固设于所对应的蜗轮357上，以通过蜗轮357嵌合至所对应的螺杆354的螺纹上。再者，本实用新型所述的第一齿轮353及第二齿轮355也可为一锥齿轮，而夹具组359为一 Y型态样。此外，本实用新型图6的图示中，虽只显示印刷机300右侧边的第一齿轮353、螺杆354、第二齿轮355、蜗轮357及夹具组359，然，配合图4及图5的图示也可得知印刷机300左侧边同样具有另一组第一齿轮353、螺杆354、第二齿轮355、蜗轮357及夹具组359。当印刷机300欲对于一较大单位长度(例如800mm)的印刷品21进行印刷而需将原本印刷机300中的直径长度LI的印刷版轮31更换为另一较大直径尺寸L2的印刷版轮32(如图4及图8所示)时，印刷机300的操作者也可操作手轮351进行转动，手轮351所连设的连杆352以及第一齿轮353将随着手轮351转动方向(例如手轮351沿着Y轴进行顺时针或逆时针方向转动)跟着转动。则，第一齿轮353转动时，其垂直嵌合的第二齿轮355以及螺杆354将延着垂直方向的轴心(例如X轴)跟着转动。相对的，通过蜗轮357嵌合于螺杆354的螺纹上的夹具组359也会跟着螺杆354进行转动，其转动方向相同于手轮351,例如沿着Y轴进行顺时针或逆时针方向转动。接续，如图7所示，转动中的夹具组359将可操作凹槽303中的固定杆311进行往上移动，以在固定杆311移至凹槽303开口处时抽换出印刷版轮31。之后，如图4及图8所示，另一较大直径尺寸L2的印刷版轮32也可从凹槽303的开口处进行置入，并将穿设于印刷版轮32中心的固定杆321摆放于夹具组359中。操作者再次转动手轮351，以操作夹具组359进行转动而将固定杆321往下移动。当印刷版轮32贴合于油墨供料部33的网轮331时，即可完成印刷版轮32的更换程序，而对于较大单位长度的印刷品21进行印刷。本实用新型实施例中，除可更换一较大直径尺寸的印刷版轮32外，当然，也可更换另一较小直径尺寸的印刷版轮，藉此以对于较小单位长度的印刷品21进行印刷。本实用新型版轮调整机构35尚包括有一锁轮356，其设置于手轮351与印刷机300的侧板301间。当版轮调整机构35对于印刷版轮31、32的上下位置调整完毕时，可将锁轮356栓紧于印刷机300的侧 板301上，此时手轮351将无法进行转动而令印刷版轮31、32锁固于一固定位置，避免印刷版轮31、32印刷时产生松动的情形。又，本实用新型印刷版轮31、32的固定杆311、321的其中一端的外型结构312也可根据凹槽303的形状(U型或U型)及其大小对应进行制作，则固定杆311、321插设于凹槽303时也可紧密贴于凹槽303的侧璧上，如此在进行印刷程序时，避免固定于凹槽303中的固定杆311、321跟着转动中的印刷版轮31、32同时连动，造成印刷版轮31、32的转速改变，而影响到带状印刷品21的印刷品质。综合上述，本实用新型的印刷机300通过一版轮调整机构35的设置，将可以调整印刷版轮31、32的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮31、32皆可装设于印刷机300中并贴合至油墨供料部33上，如此不需购置多台不同尺寸的印刷设备，即可达到印刷不同单位尺寸长度的带状印刷品21的目的。以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求1.一种印刷机，其特征在于，它包括 一印刷版轮，该印刷版轮中心穿设有一固定杆，该固定杆的两端设置在该印刷机的侧板上的一对凹槽中； 一用以提供该印刷版轮印刷时所需的油墨的油墨供料部；及 一版轮调整机构，用以夹住该固定杆，以操作该固定杆在该凹槽中进行上下移动，以令该印刷版轮贴合至该油墨供料部上。
2.根据权利要求I所述的印刷机，其特征在于，所述版轮调整机构包括有 一对夹具组，分别设置在对应的所述凹槽旁，用以夹住所述固定杆； 一对第一齿轮，分别设置于一连杆的两侧上； 一手轮，连设于该连杆的其中一侧的外端上； 一对螺杆，分别设置有一第二齿轮，各该第二齿轮垂直嵌合于所对应的所述第一齿轮；及 一对蜗轮，各该夹具组分别固设于所对应的该蜗轮上以通过该蜗轮嵌合至所对应的该螺杆的螺纹上； 其中，通过转动该手轮以操作该夹具组上的所述固定杆在所述凹槽中进行上下移动。
3.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述手轮进行转动时，所述连杆、所述第一齿轮、所述蜗轮及所述夹具组随着所述手轮转动方向跟着转动，而所述第二齿轮及所述螺杆沿着垂直方向的轴心跟着转动。
4.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述连杆的其中一侧贯穿所述印刷机的侧板以连设所述手轮。
5.根据权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述版轮调整机构尚包括有一锁轮，该锁轮设置于所述手轮与所述印刷机的侧板间，当该锁轮栓紧于所述印刷机的侧板时，所述手轮将无法转动。
6.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述第一齿轮及所述第二齿轮皆为一锥齿轮。
7.根据权利要求I所述的印刷机，其特征在于，所述凹槽为一U型凹槽或一U型凹槽。
8.根据权利要求7所述的印刷机，其特征在于，所述固定杆的其中一端根据所述凹槽的形状及其大小对应进行制作。
9.根据权利要求I所述的印刷机，其特征在于，所述油墨供料部包括有 一胶轮；及 一网轮，设置于所述印刷版轮与所述胶轮间，分别与所述印刷版轮及所述胶轮相互贴口 o
10.根据权利要求9所述的印刷机，其特征在于，所述油墨供料部尚包括有一油墨槽，所述胶轮的部分表面置入于该油墨槽中，该油墨槽中的油墨通过所述胶轮及所述网轮的传动以导引至所述印刷版轮上，而在所述印刷版轮上进行上墨。
专利摘要本实用新型提供一种印刷机，其包括有一印刷版轮、一油墨供料部及一版轮调整机构，印刷版轮的中心穿设有一固定杆，固定杆的两端设置在印刷机的侧板上的一对凹槽中，版轮调整机构用以夹住固定杆，以操作固定杆在凹槽中进行上下移动，则印刷版轮即可紧密贴合至油墨供料部上而接收到油墨供料部所提供的油墨，顺利进行印刷程序，藉此，利用版轮调整机构调整印刷版轮的上下位置，使得不同直径大小的印刷版轮皆可装设于印刷机中，藉以对于不同单位尺寸长度的印刷品进行印刷程序。
文档编号B41F13/34GK202378388SQ20112051346
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者刘晏慈 申请人:欣阳机械有限公司