专利名称：一种纸箱印刷模切机专用快速自动控制锁模版系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模切机专用快速自动控制锁模版系统。
背景技术：
目前纸箱印刷模切机的模切模版为了能安装在模版辊筒体上，一般都会把模切模版分设成两个半圆结构，安装时，两个半圆模版一先一后覆盖在模版辊筒体上，而为了安装模版，在模版辊筒体上设有锁紧模版的锁版系统，现有技术模切机模版辊筒体上锁紧模版的锁版系统结构是将模版辊筒体01分为与两个半圆模版相对应的两个半圆区域A、B，每个半圆区域上设置多只活塞式镶条单元02，在每个半圆区域上分别设有与各自半圆区域上的所有活塞式镶条单元02的活塞缸03底部互相连通的接头04、05，而在外部设有与外部供气设备连通的插头06，在装拆模切模版时，每次都需要工人把插头插接在接头04、05上，如图I所示，先拆装上半圆区的模版，就把插头06先插接在模版辊筒体01上半圆区A上的接头04上，拆装完上半圆区A的模版后，然后把插头06插接在模版辊筒体01下半圆区B的接头05上，对下半圆区B进行模版拆装。每装一块半圆模版就插接一次插头06，使镶条单元02的推杆式蘑菇头07升起，然后将模版对准推杆式蘑菇头07的位置装好，再将插头06 拨掉，压力气体从镶条单元02的活塞缸03排出。镶条单元02的复位弹簧08驱使蘑菇头 07缩回扣紧模版，每装一块要重复操作一次，这是因为模版辊是旋转的，其里面的镶条单元 02需要两气路，因此只能把气源的快速插头06挂在墙板上，要用时只能人工插接，所以带来了操作上的不方便，自动化程度也不高。
发明内容
本发明自动快速锁模版系统的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种全自动，可实现快速锁版功能，提高模切模版更换效率的模切专用锁模版系统。本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现一种模切专用快速自动控制锁模版系统，包括有墙板(机座)、模版辊筒体和模版辊筒体轴向横移的装置，模版辊筒体的两端通过轴承安装在墙板(机座)上，模版辊筒体分为第一半圆区域和第二半圆区域， 每个半圆区域上都设有多只扣紧面板用的活塞式镶条单元，于模版辊筒体的左轴头端部设有两通道，第一通道与模版辊筒体第一半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸底部连通，第二通道与模版辊筒体第二半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸连通，在模版辊筒体的端部安装带有两通道的气体旋转接头，气体旋转接头与模版辊筒体互成旋转配合，气体旋转接头两通道的一端与外部供气设备连接，另一端分别与模版辊左轴头端的第一通道和第二通道连接。活塞式镶条单元由缸体、活塞、端盖、蘑菇头、复位弹簧和缓冲弹簧构成，活塞置于缸体内，活塞的主体内设有腔室，缓冲弹簧设于腔室内，蘑菇头的直杆段从端盖插入直到插进活塞的腔室内，并压住缓冲弹簧，复位弹簧设于缸体内活塞与端盖之间。所述的外部供气设备由供气管路、两个二位三通电磁阀构成，供气管路同时连接两个二位三通电磁阀，两个二位三通电磁阀分别与气体旋转接头的两通道连接。采用本技术方案后，本发明的有益效果是锁版系统完全实现自动化控制，无需人工操作，大大提高模版更换的效率，同时可以节省工人数量，降低劳动力成本。
图I为现有技术模切机专用快速自动控制锁模版系统的结构原理图；图2为本发明模切机专用快速自动控制锁模版系统的结构原理图。
具体实施例方式下面结合附图对本实用专利作进一步说明。本实施例的模切机专用快速自动控制锁模版系统包括有墙板(机座I)、模版辊筒体2和模版辊筒体2轴向横移的装置3，模版辊筒体2的两端通过轴承安装在墙板(机座 I)上，模版辊筒体2分为第一半圆区域21和第二半圆区域22，每个半圆区域上都设有多只扣紧面板用的活塞式镶条单元4，于模版辊筒体2的左轴头端部设有两通道，第一通道6与模版辊筒体第一半圆区域22上的所有活塞式镶条单元的活塞缸底部连通，第二通道5与模版辊筒体第二半圆区域21上的所有活塞式镶条单元的活塞缸连通，在模版辊筒体2的左轴头端部安装带有两通道的气体旋转接头7，气体旋转接头7与模版辊筒体2互成旋转配合， 即气体旋转接头7为固定部件，模版辊筒体2为转动部件，而且气体旋转接头7与模版辊筒体2共轴，气体旋转接头7两通道的一端与外部供气设备8连接，另一端分别与第一通道6 和第二通道5连接，气体旋转接头7包括有中心通道71和非中心通道72，中心通道71沿气体旋转接头7中心轴设置，非中心通道72由两段构成，分别为直线段721和端面段722， 直线段721沿中心轴方向设置，端面段722设置在气体旋转接头7的与模版辊筒体2连接的端面上，并且为环状结构，而在模版辊筒体2上的第一通道6沿中心轴设置，其与气体旋转接头中心通道71直接驳接互通，第二通道5设置在非中心轴上但沿中心轴方向设置，第二通道5与气体旋转接头非中心通道72的环状端面段722连通，这样在模版辊筒体2转动的过程中，第二通道6的入口的转动路径刚好与气体旋转接头非中心通道72的环状端面段 722重合，从而实现第二通道5与气体旋转接头7的非中心通道72连通。活塞式镶条单元4由缸体41、活塞42、端盖43、蘑菇头44、复位弹簧45和缓冲弹簧46构成,活塞42置于缸体41内，活塞42的主体内设有腔室47,缓冲弹簧46设于腔室47 内，蘑菇头44的直杆段从端盖43插入直到插进活塞42的腔室47内，并压住缓冲弹簧46， 复位弹簧45设于缸体41内活塞42与端盖43之间。所述的外部供气设备8由供气管道81、两个二位三通电磁阀82、83构成，供气管道同时连接两个二位三通电磁阀82、83，两个二位三通电磁阀82、83分别与气体旋转接头7 的两通道71、72连接，通过控制两个二位三通电磁阀82、83的变换，就可以控制各活塞式镶条单元的蘑菇头伸缩，实现对模版的锁紧和解锁动作。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种纸箱印刷模切机专用快速自动控制锁模版系统，包括有墙板(机座)、模版辊筒体和模版辊筒体轴向横移的装置，模版辊筒体的两端通过轴承安装在墙板(机座)上，模版辊筒体分为第一半圆区域和第二半圆区域，每个半圆区域上都设有多只扣紧面板用的活塞式镶条单元，其特征在于于模版辊筒体的左轴头端部设有两通道，第一通道与模版辊筒体第一半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸底部连通，第二通道与模版辊筒体第二半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸连通，在模版辊筒体的端部安装带有两通道的气体旋转接头，气体旋转接头与模版辊筒体互成旋转配合，气体旋转接头两通道的一端与外部供气设备连接，另一端分别与模版辊左轴头端的第一通道和第二通道连接。
2.根据权利要求I所述的一种模切机专用快速自动控制锁版系统，其特征在于活塞式镶条单元由缸体、活塞、端盖、蘑菇头、复位弹簧和缓冲弹簧构成，活塞置于缸体内，活塞的主体内设有腔室，缓冲弹簧设于腔室内，蘑菇头的直杆段从端盖插入直到插进活塞的腔室内，并压住缓冲弹簧，复位弹簧设于缸体内活塞与端盖之间。
3.根据权利要求I所述的一种模切机专用快速自动控制锁版系统，其特征在于所述的外部供气设备由供气管道、两个二位三通电磁阀构成，供气管道同时连接两个二位三通电磁阀，两个二位三通电磁阀分别与气体旋转接头的两通道连接。
全文摘要
本发明公开一种模切专用快速自动控制锁模版系统，包括有墙板、模版辊筒体和模版辊筒体轴向横移的装置，模版辊筒体的两端通过轴承安装在墙板上，模版辊筒体分为第一半圆区域和第二半圆区域，每个半圆区域上都设有多只扣紧面板用的活塞式镶条单元，于模版辊筒体的左轴头端部设有两通道，第一通道与模版辊筒体第一半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸底部连通，第二通道与模版辊筒体第二半圆区域上的所有活塞式镶条单元的活塞缸连通，在模版辊筒体的端部安装带有两通道的气体旋转接头，气体旋转接头与模版辊筒体互成旋转配合，气体旋转接头两通道的一端与外部供气设备连接，另一端分别与模版辊左轴头端的第一通道和第二通道连接。
文档编号B41F19/00GK102582235SQ2012100379
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者周文峰, 唐灼林 申请人:广东东方精工科技股份有限公司