专利名称：三角形锤压印架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三角形锤压印架，尤其是一种用于石油行业油套管外螺纹三角形标记的打印架。
背景技术：
现有技术中，石油管道行业普遍使用的是简单的三角印锤压印结构，由锤压印架、定位块、锁紧三角印螺栓、三角印标记杆组成，主要用来锤击偏梯形螺纹套管和一些特殊螺纹套管的外表面，三角印的位置直接控制螺纹接箍上紧位置以及套管与套管对接旋紧位置。现有的装置在工作中由于锁紧螺栓需要在不完全锁死三角印标记杆的情况下锤击，使用工人手拿高一点，三角印标记杆就会脱落，在锁紧螺栓完全锁死三角标记杆的情况下又 不能不能保证将三角印完全的锤击在管体的外表面，定位块的位置需要用深度卡尺来调节，紧固螺钉是用内六角螺钉锁紧不方便调节，手柄上没有滚花，在使用中有时因手没有拿稳导致锤击的三角印记有一边锤击不上。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种三角形锤压印架，该印架结构简单，使用操作方便，能有效提高使用效率，保证产品质量的日常控制；并且调节距离方便，可以达到游标卡尺的同等精度，工作稳定。按照本实用新型提供的技术方案，所述三角形锤压印架，包括锤压架，在所述锤压架上设置定位块，在锤压架的一端安装手柄，在锤压架的另一端设置锤压块，在锤压块上设有纵向通孔，在该纵向通孔内设有三角标记杆；特征是在所述锤压块的外部相对锤压架的另一侧设置稳定架，在所述稳定架上设有横向通孔，在该横向通孔内设置内六角螺钉，内六角螺钉的前端伸出稳定架上的横向通孔伸入锤压块中并顶住三角标记杆；在所述三角标记杆上设有长圆形开口槽，所述内六角螺钉的前端嵌在该开口槽中，以保证三角标记杆可以在开口槽的长度范围内进行上下自由移动。在所述三角标记杆的底部设置凸出的等边三角形；所述定位块朝向锤压块的一侧表面为与管体的管端面配合的平面，该平面与三角标记杆底部的等边三角形的底边平行；所述定位块可沿锤压架移动以调节管体的管端面与三角形的底边之间的距离。在所述锤压架上设有主刻度，在所述定位块上设有微分刻度。所述定位块通过紧固螺钉固定在锤压架上。所述稳定架的下端面为与管体的外圆周面配合的圆弧面。所述稳定架与锤压块通过定位圆柱销固定连接。所述手柄可拆卸式安装在锤压架的一端，在手柄的外表面设有滚花。 在所述稳定架和内六角螺钉之间设置垫圈。所述长圆形开口槽的长度为15mm 25mm。本实用新型具有以下优点[0014](I)本实用新型采用可拆卸带有外表面滚花的手柄能够有效解决锤击时造成的手滑现象；(2)本实用新型所述的锤压架上带有主刻度，定位块带有微分刻度，采用游标卡尺的原理和使用方法进行调节使其达到游标卡尺的同等精度，且紧固螺钉可方便调节管端至三角标记底边的距离；(3)本实用新型所述的三角标记杆上带有槽，内六角螺钉完全锁紧后能保证三角标记杆处于自由上下活动状态，增加其三角印锤击清晰度；(4)本实用新型增加了稳定架，能有效的帮助锤压架平稳的放在管子外表面上锤击三角标记杆，使三角印锤击清晰。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型所述的三角标记杆的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为本实用新型所述的稳定架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图I 图4所示三角形锤压印架包括手柄I、锤压架2、紧固螺钉3、定位块4、三角标记杆5、定位圆柱销6、稳定架7、垫圈8、开口槽9、内六角螺钉10、主刻度11，微分刻度12、管体13、锤压块14等。如图I所示，本实用新型包括锤压架2，在所述锤压架2的一端可拆卸安装手柄1，在手柄I的外表面设有滚花以解决锤击时造成的手滑现象；在所述锤压架2的另一端设置锤压块14，在锤压块14上设有纵向通孔，在该纵向通孔内设有三角标记杆5 ;在所述锤压块14的外部相对锤压架2的另一侧设置稳定架7，稳定架7与锤压块14通过定位圆柱销6固定连接；如图4所示，在所述稳定架14上设有横向通孔，在该横向通孔内设置内六角螺钉10，内六角螺钉10的前端伸出稳定架7上的横向通孔伸入锤压块14中并顶住三角标记杆5 ;如图2所示，在所述三角标记杆5上设有长度为15mm 25mm的长圆形开口槽9，所述内六角螺钉10的前端嵌在该开口槽9中，以保证三角标记杆5可以在开口槽9的长度范围内进行上下自由移动；如图3所示，在所述三角标记杆5的底部设置凸出的等边三角形，该等边三角形的凸出高度为1mm，等边三角形的垂线高度为9. 525mm ；如图I所示，在所述锤压架2上设置定位块4，该定位块4通过紧固螺钉3固定在锤压架2上；在所述锤压架2上设有主刻度11，在所述定位块4上设有微分刻度12 ;所述定位块4朝向锤压块14的一侧表面为与管体13的管端面配合的平面，该平面与三角标记杆5底部的等边三角形的底边平行；所述定位块4可沿锤压架2移动以调节管体13的管端面(即定位块4上与管体13的管端面配合的平面)与三角形的底边之间的距离A，其调节范围在 49. 23mm 144. 97mm ；如图4所示，所述稳定架7的下端面为与管体13的外圆周面配合的圆弧面；[0028]如图I所示，在所述稳定架7和内六角螺钉10之间设置垫圈8 ；所述稳定架7可以制作成不同的规格，以根据不同的管体尺寸进行更换，如稳定架 7 的规格有 2 3/8” 4 1/2”、4 1/2” 7”、7” 9 5/8”、9 5/8” 13 3/8 M 3 3/8” 20”。本实用新型的工作过程先安装稳定架7，然后放入定位圆柱销6使得稳定架7与锤压块14固定不得转动，安装垫圈8与内六角螺钉10，在不完全紧固内六角螺钉10的情况下安装三角标记杆5，通过锁紧内六角螺钉10固定稳定架7与三角标记杆5，使内六角螺钉10前端嵌在三角标记杆5的开口槽9中，保证三角标记杆5可以在开口槽9的长度为15mm 25mm的范围上下自由移动；然后将紧固螺钉3松开，采用游标卡尺的使用原理，观察主刻度11与微分刻度12配合调节所得出的管端至三角印底边距离A实际尺寸，管端至三角印底边距离A尺寸需要满足API 5B所要求的尺寸，然后锁紧紧固螺钉3，旋紧手柄I即 可满足使用要求。手握手柄I将定位块4紧靠管端，稳定架5紧靠管体表面，使用铁锤锤击锤压三角标记杆5能够有效清晰的将三角印标记在管端至三角印底边距离13的位置上。本实用新型只需要简单更换不同规格的稳定架，组件更换快捷方便，调节尺寸精度稳定，同时解决了现有三角标记杆锤压力度过大导致报废，节约成本，提高工作效率。
权利要求1.一种三角形锤压印架，包括锤压架(2)，在所述锤压架(2)上设置定位块(4)，在锤压架(2)的一端安装手柄(1)，在锤压架(2)的另一端设置锤压块(14)，在锤压块(14)上设有纵向通孔，在该纵向通孔内设有三角标记杆(5);其特征是在所述锤压块(14)的外部相对锤压架(2)的另ー侧设置稳定架(7)，在所述稳定架(14)上设有横向通孔，在该横向通孔内设置内六角螺钉(10)，内六角螺钉(10)的前端伸出稳定架(7)上的横向通孔伸入锤压块(14)中并顶住三角标记杆(5);在所述三角标记杆(5)上设有长圆形开ロ槽(9)，所述内六角螺钉(10)的前端嵌在该开ロ槽(9)中，以保证三角标记杆(5)可以在开ロ槽(9)的长度范围内进行上下自由移动。
2.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是在所述三角标记杆(5)的底部设置凸出的等边三角形；所述定位块(4)朝向锤压块(14)的ー侧表面为与管体(13)的管端面配合的平面，该平面与三角标记杆(5)底部的等边三角形的底边平行；所述定位块(4)可沿锤压架(2)移动以调节管体(13)的管端面与三角形的底边之间的距离(A)。
3.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是在所述锤压架(2)上设有主刻度(11)，在所述定位块(4 )上设有微分刻度(12)。
4.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是所述定位块(4)通过紧固螺钉(3)固定在锤压架(2)上。
5.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是所述稳定架(7)的下端面为与管体(13)的外圆周面配合的圆弧面。
6.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是所述稳定架(7)与锤压块(14)通过定位圆柱销(6 )固定连接。
7.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是所述手柄(I)可拆卸式安装在锤压架(2)的一端,在手柄(I)的外表面设有滚花。
8.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是在所述稳定架(7)和内六角螺钉(10)之间设置垫圈(8)。
9.如权利要求I所述的三角形锤压印架，其特征是所述长圆形开ロ槽(9)的长度为15mm 25mm0
专利摘要本实用新型涉及一种三角形锤压印架，包括锤压架，在所述锤压架上设置定位块，在锤压架的一端安装手柄，在锤压架的另一端设置锤压块，在锤压块上设有纵向通孔，在该纵向通孔内设有三角标记杆；特征是在所述锤压块的外部相对锤压架的另一侧设置稳定架，在所述稳定架上设有横向通孔，在该横向通孔内设置内六角螺钉，内六角螺钉的前端伸出稳定架上的横向通孔伸入锤压块中并顶住三角标记杆；在所述三角标记杆上设有长圆形开口槽，所述内六角螺钉的前端嵌在该开口槽中，以保证三角标记杆可以在开口槽的长度范围内进行上下自由移动。本实用新型解决了锤击时的手滑现象；本实用新型可以达到游标卡尺的同等精度；本实用新型增加了三角印锤击清晰度。
文档编号B41K3/00GK202608272SQ201220243570
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者周国新 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司