丝网印花自动快速调框装置制造方法

文档序号:2515405阅读:196来源:国知局
丝网印花自动快速调框装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及纺织机械,尤其涉及一种丝网印花自动快速调框装置,包括有网框固定机构,网框固定机构的固定气缸驱动固定杆的凸台插入网框定位槽内;上下调框机构由升降气缸驱动网框固定机构上下升降;左右调框机构的左右调框气缸驱动左右推板连同网框固定机构和上下调框机构一起左右运动;前后调框机构的前后气缸驱动前后推板连同网框固定机构和上下调框机构一起前后运动。本发明采用气缸驱动调框装置进行网框的固定及三轴的调节,调节范围大,而且调节快速,气缸的动作可通过控制器控制,与手动调节相比,自动化程度提高。三轴的调节均设置旋钮可人工微调。装置结构简单实用,易于推广。
【专利说明】丝网印花自动快速调框装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种用于快速调节丝网印花网框位置的自动调框
>J-U装直。
【背景技术】
[0002]丝网印花利用丝网印版图文部分网孔透油墨、非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印花时,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印花机主要由进布机构、对中机构、印花单元、印花台板等组成,承印物由进布机构进给,经对中机构导入印花单元,印花时台板静止,印花机构的筛网下降,刮印器刮印,筛网上升,承印物进入下一个印花单元。由于现在的印花图案越来越复杂,色彩繁多,每个图案需要经过多次套印才能完成。所以要保证印花的精度,印花单元与承印物的准确定位至关重要。印花单元的丝网设有调框装置,现有的调框机构多采用两轴调节,这种调框的精度不够,因此,专利号200710052985.2的课多向调框的丝网印花装置公开了一种能多向微调印花网框的位置(包括前后、左右、上下方向及角度),但采用的方式仍然为手调结构,存在调节范围小、调节速度慢、自动化程度不高的缺陷。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种结构简单、调节快速、自动化程度高的丝网印花自动快速调框装置。
[0004]为达上述目的,本发明采用的技术方案为:一种丝网印花自动快速调框装置,包括有网框固定机构、上下调框机构、左右调框机构、前后调框机构;网框固定机构的固定气缸驱动固定杆的凸台插入网框定位槽内;上下调框机构的升降气缸驱动网框固定机构上下升降;左右调框机构的左右调框气缸驱动左右推板连同网框固定机构和上下调框机构一起左右运动;前后调框机构的前后气缸驱动前后推板连同网框固定机构和上下调框机构一起前后运动;所述网框固定机构包括有固定杆、固定气缸及上固定板,固定气缸缸体固定安装在上固定板上,固定气缸缸杆穿过上固定板后与固定杆连接,固定杆末端设有凸台;固定网框时,凸台插入网框定位槽内;所述上下调框机构包括有下固定板、升降气缸,升降气缸缸体固定安装在下固定板,升降气缸缸杆与上固定板连接;所述左右调框机构包括有左右推板、左右U槽支座、左右调框气缸、固定底板,左右推板上端连接在下固定板上,左右推板下端插入左右U槽支座的凹槽内,左右推板相对左右U槽支座能前后运动而不能左右运动,左右调框气缸缸体固定连接在固定底板上、缸杆与左右U槽支座连接;所述前后调框机构包括有前后推板、前后U槽支座、前后调框气缸,前后推板连接在固定底板上,前后推板插入前后U槽支座的凹槽内,前后推板相对前后U槽支座能左右运动而不能前后运动,前后调框气缸缸体固定连接在固定底板上、缸杆与前后U槽支座连接。
[0005]所述的上固定板上螺纹配合有上下微调旋钮,上下微调旋钮末端与升降气缸缸体连接。[0006]所述的左右U槽支座上螺纹配合有左右微调螺钉,左右微调螺钉末端与左右推板连接。
[0007]所述的前后U槽支座上螺纹配合有前后微调螺钉,前后微调螺钉末端与前后推板连接。
[0008]所述的左右U槽与左右推板前后面间隙间设有滚珠。
[0009]所述的前后U槽与前后推板左右面间隙间设有滚珠。
[0010]所述的上固定板上设有升降导柱,升降导柱插入升降气缸缸体内。
[0011]本发明采用气缸驱动调框装置进行网框的固定及三轴的调节,调节范围大,而且调节快速,气缸的动作可通过控制器控制,与手动调节相比,自动化程度提高。三轴的调节均设置旋钮可人工微调。装置结构简单实用,易于推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的三维结构图;
图2为本发明实施例实施的三维轴测图;
图3为本发明实施例的正视图;
图4为本发明实施例的侧视图;
图5为本发明实施例实施的俯视图;
图中标记说明:1、8—固定气缸,2、6—均为凸台,3、5—固定杆,4一上下微调旋钮,7一上固定板,9 一升降气缸,10 一下固定板,11、23 —如后推板,12、21—如后微调螺钉,13、22—前后U槽支座,14、24—前后调框气缸,15、25—气缸座,16—左右推板,17—左右U槽支座,18一左右微调螺钉,19一左右调框气缸,20一气缸座,26一固定底板,27一网框定位槽,28一网框,29—调框装置。
【具体实施方式】
[0013]为更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明,参见图1至图5:
根据本发明方案实施的丝网印花自动快速调框装置,包括有网框固定机构、上下调框机构、左右调框机构、前后调框机构。为了达到自动快速调框的目的,上述机构均采用气缸驱动。所述网框固定机构包括有固定杆、固定气缸及上固定板,固定气缸缸体固定安装在上固定板上,固定气缸缸杆穿过上固定板后与固定杆连接,固定杆末端设有凸台。为使固定杆在下降过程中错开丝网,固定时固定杆凸台处于丝网正上方,固定杆需要完成旋转动作,所以固定气缸选为旋转气缸。固定网框时,凸台插入网框定位槽内。为了固定可靠,网框固定机构的固定杆、固定气缸设置两套。所述上下调框机构包括有下固定板、升降气缸,升降气缸缸体固定安装在下固定板,升降气缸缸杆与上固定板连接。为了升降更平稳,上固定板底面设有升降导柱,升降导柱插入升降气缸缸体内并留有间隙。上固定板上螺纹配合有上下微调旋钮,上下微调旋钮末端与升降气缸缸体连接。
[0014]网框固定步骤如下:(I)升降气缸使上固定板连同固定杆向下运动到极限位置,左侧固定气缸驱动左侧固定杆顺时针旋转90°,同时,右侧的固定气缸驱动右侧的固定杆逆时针旋转90° ;(2)网框放置于上固定板上;(3)左侧固定气缸驱动左侧固定杆逆时针旋转90°,同时,右侧的固定气缸驱动右侧的固定杆顺时针旋转90° ;升降气缸驱动上固定板向上运动到极限位置,这时固定凸台卡在网框定位槽内,网框被固定在上固定板上。固定网框后需上下调框时,只需启动升降气缸驱动上固定板上下动作,带动网框上下升降,旋转上下微调旋钮则可实现网框上下位置的微调。
[0015]所述左右调框机构包括有左右推板、左右U槽支座、左右调框气缸、固定底板,左右推板连接在下固定板上,左右推板插入左右U槽支座的凹槽内,凹槽侧壁开口朝向前后方向设置,因此左右U槽支座能限制左右推板的左右方向自由度,而没有限制前后相对运动。且在左右U槽与左右推板前后面间隙间设有滚珠,以减小两者在前后相对运动时的摩擦力。这样是便于前后调框时左右调框机构可保持不动。所述的左右U槽支座上螺纹配合有左右微调螺钉,左右微调螺钉末端与左右推板连接。左右调框气缸缸体通过气缸座固定连接在固定底板上、缸杆与左右U槽支座连接。网框需要左右调节时,启动左右调框气缸,缸杆伸长或缩短,可带动推板连同网框左右快速调节。旋转左右微调螺钉可以调节左右U槽支座与推板的间隙,实现网框左右微调。
[0016]所述前后调框机构包括有前后推板、前后U槽支座、前后调框气缸,前后推板连接在固定底板上,前后推板插入前后U槽支座的凹槽内,凹槽侧壁开口朝向左右方向设置,因此前后U槽支座能限制前后推板的前后方向自由度,而没有限制左右相对运动。且在前后U槽与前后推板左右面间隙间设有滚珠,以减小两者在左右相对运动时的摩擦力。这样是便于左右调框时前后调框机构可保持不动。前后调框气缸缸体固定连接在固定底板上、缸杆与前后U槽支座连接。前后U槽支座上螺纹配合有前后微调螺钉,前后微调螺钉末端与前后推板连接。为了受力均匀,在固定底板上设置两套前后调框机构,分设左右两侧。网框需要前后调节时,启动前后调框气缸,缸杆伸长或缩短,可带动推板连同网框前后快速调节。旋转前后微调螺钉可以调节前后U槽支座与前后推板的间隙,实现网框前后微调。
[0017]以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:包括有网框固定机构、上下调框机构、左右调框机构、前后调框机构;网框固定机构的固定气缸驱动固定杆的凸台插入网框定位槽内;上下调框机构的升降气缸驱动网框固定机构上下升降;左右调框机构的左右调框气缸驱动左右推板连同网框固定机构和上下调框机构一起左右运动;前后调框机构的前后气缸驱动前后推板连同网框固定机构和上下调框机构一起前后运动; 所述网框固定机构包括有固定杆、固定气缸及上固定板,固定气缸缸体固定安装在上固定板上,固定气缸缸杆穿过上固定板后与固定杆连接,固定杆末端设有凸台;固定网框时,凸台插入网框定位槽内; 所述上下调框机构包括有下固定板、升降气缸,升降气缸缸体固定安装在下固定板,升降气缸缸杆与上固定板连接; 所述左右调框机构包括有左右推板、左右U槽支座、左右调框气缸、固定底板,左右推板上端连接在下固定板上,左右推板下端插入左右U槽支座的凹槽内,左右推板相对左右U槽支座能前后运动而不能左右运动,左右调框气缸缸体固定连接在固定底板上、缸杆与左右U槽支座连接; 所述前后调框机构包括有前后推板、前后U槽支座、前后调框气缸,前后推板上端连接在固定底板上,前后推板下端插入前后U槽支座的凹槽内,前后推板相对前后U槽支座能左右运动而不能如后运动,如后调框气缸缸体固定连接在固定底板上、缸杆与如后U槽支座连接。
2.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述上固定板上螺纹配合有上下微调旋钮,上下微调旋钮末端与升降气缸缸体连接。
3.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述的左右U槽支座上螺纹配合有左右微调螺钉,左右微调螺钉末端与左右推板连接。
4.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述的前后U槽支座上螺纹配合有前后微调螺钉,前后微调螺钉末端与前后推板连接。
5.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述的左右U槽与左右推板前后面间隙间设有滚珠。
6.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述的前后U槽与前后推板左右面间隙间设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的丝网印花自动快速调框装置,其特征在于:所述的上固定板上设有升降导柱,升降导柱插入升降气缸缸体内。
【文档编号】B41F15/36GK103625099SQ201310605572
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】张振, 邹可权 申请人:邹可权
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