卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构的制作方法
【专利摘要】卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，包括同心套设的两个活塞，两个活塞通过丝杠连接为一体且穿设在缸体板上的圆孔中，与圆孔两侧设置的压盖形成两串联气缸。本实用新型结构紧凑，离合灵活，离合压力倍增的双联微动气缸结构，解决了现有离合机构离合压力偏小、离合不可靠的问题。本实用新型采用双联气缸，比单缸在同等条件下离合压力倍增。
【专利说明】卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷机械设备【技术领域】，涉及一种卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构。
【背景技术】
[0002]对于柔性版印刷而言，网纹辊、版辊、中心大滚筒间在需要时必须能快速自动离合，离合量在Imm左右。目前，公知的卫星式柔性版印刷机自动离合压装置是由液压缸或气缸带动，其不足是如果使用液压，易出现泄露污染且油管不易排布，如果使用现有微动气缸结构，由于离合处位置有限，微动气缸结构不能太大，导致离合压力偏小，印刷时实际气压如低于0.4Mpa时，离合不可靠。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，解决现有技术存在的易出现泄露污染且油管不易排布，离合不可靠的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是，卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，包括同心套设的两个活塞，两个活塞通过丝杠连接为一体且穿设在缸体板上的圆孔中，与圆孔两侧设置的压盖形成两串联气缸。
[0005]本实用新型的特点还在于:
[0006]两个活塞之间有空腔，且两个活塞与两端压盖之间分别留有空腔，缸体板上设有两个气孔分别与上述空腔相通。
[0007]丝杠通过轴承与两活塞连接。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本实用新型结构简单、紧凑，离合灵活，工作可靠，易出现泄露污染且油管不易排布解决了现有离合机构离合压力偏小、离合不可靠的问题。
[0010]2、本实用新型采用双联气缸，比单缸在同等条件下离合压力倍增。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构示意图。
[0012]图中:1.缸体板，2.压盖，3.活塞A，4.轴承，5.活塞B，6.丝杠。
【具体实施方式】，
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0014]卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，包括同心套设的两个活塞，分别为活塞A3和活塞B5，活塞A3和活塞B5通过丝杠6连接为一体且穿设在缸体板I上的圆孔中，与圆孔两侧设置的压盖2形成两串联气缸。
[0015]活塞A3与活塞B5之间有空腔，且活塞A3、活塞B5分别与两端压盖2之间留有空腔，缸体板I上设有两个气孔分别与这些空腔相通。
[0016]丝杠6通过轴承4与活塞A3、活塞B5连接。
[0017]加工时，在缸体板I左右加工两同心的空腔，将活塞A3与活塞B5分别装入缸体板I左右两空腔内，用丝杠6通过轴承4夹紧两活塞成一体，两边装上压盖2，形成套在丝杠6上的两串联气缸，缸体板I上加工气孔A与气孔B，分别与两串联气缸的左空腔及右空腔相通。当气孔A进气，气孔B排气时此双联微动气缸带动丝杠6右移合压，反之气孔B进气，气孔A排气时此双联微动气缸带动丝杠6左移离压。
[0018]本实用新型在缸体板左右上加工两同心的腔，将两活塞分别装入两空腔内，用丝杠通过轴承加紧两活塞成一体，两端分别装上压盖，形成套在丝杠上的两串联气缸，此双联气缸动作，可带动丝杠动作，丝杠带动版滚或网纹辊离合。由于是双联气缸，因此比单缸在同等条件下离合压力倍增。
【权利要求】
1.卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，其特征在于:包括缸体板、同心套设的两个活塞(3，5 )，所述两个活塞(3，5 )通过丝杠(6 )连接为一体且穿设在所述缸体板(I)上的圆孔中，与所述圆孔两侧设置的压盖(2)形成两串联气缸。
2.如权利要求1所述的卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，其特征在于:所述两个活塞(3，5)之间有空腔，所述两个活塞(3，5)与两压盖(2)之间分别留有空腔，所述缸体板(O上设有两个气孔分别与所述空腔相通。
3.如权利要求1或2所述的卫星式柔版印刷机双联微动气缸结构，其特征在于:所述丝杠(6 )通过轴承(4 )与所述两个活塞(3，5 )连接。
【文档编号】B41F13/34GK203528044SQ201320538902
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李瑜, 郑拓文, 张 林, 李文杰 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司