输送平台以及喷墨打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及输送平台，提供一种输送平台，包括用于输送介质的至少一根输送带以及用于支撑各输送带的托板，托板上开设有至少一个第一开口槽，沿第一开口槽的内底面插设有由耐磨材料制成的镶条，镶条的上表面与各输送带的下表面一一对应接触；还提供了一种喷墨打印机，包括机架，还包括上述的输送平台，输送平台的托板固定于机架上。本实用新型中托板开设有第一开口槽，第一开口槽内插设镶条，镶条由耐磨材料制成，可以大大降低其与输送带之间的磨损，同时镶条更换还比较方便，在其磨损至输送带上的介质出现抖动时，即可抽出该镶条，置放新的镶条，保证介质的稳定输送；采用上述输送平台的喷墨打印机，介质输送比较平稳，打印效果好。
【专利说明】输送平台以及喷墨打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送平台，尤其涉及一种输送平台以及喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]为实现自动化进程，在现代工业生产中，输送平台扮演着很重要的角色。输送平台主要包括一个由电机等驱使移动的输送带，将介质置放于输送带上，介质随输送带的移动而移动，从而达到输送介质的目的。在一些远距离输送过程中，在输送带的下方常设有托板支撑，以使输送带处于同一平面内。现有的托板通常采用钢或特殊非金属材料制作成型，由于输送带的长时间移动，其与托板的相对移动使得托板上表面产生一定的磨损，进而使得输送带各处没有处于同一平面内，介质在输送的过程中容易产生抖动，而在比较精密的输送过程中，这种抖动很容易影响后续的工作流程。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种输送平台，旨在用于解决现有的输送平台在运输过程中因托板磨损导致介质运输不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种输送平台，包括用于输送介质的至少一根输送带以及用于支撑各所述输送带的托板，所述托板上开设有至少一个第一开口槽，沿所述第一开口槽的内底面插设有由耐磨材料制成的镶条，所述镶条的上表面与各所述输送带的下表面一一对应接触。
[0005]进一步地，每一所述镶条上设有若干第一连接孔，所述托板上设有与各所述第一连接孔一一对应的若干第二连接孔，若干定位销依次穿设固定于各所述第一连接孔以及与该第一连接孔对应的所述第二连接孔中。
[0006]进一步地，所述输送带凸出所述第一开口槽，所述托板上设有抵靠所述输送带二相对侧边的夹板组件。
[0007]具体地，所述夹板组件包括与所述托板一体成型的固定夹板以及用于自动调节与所述固定夹板间距的活动夹板，所述活动夹板以及所述固定夹板分别抵靠所述输送带的两相对侧边。
[0008]具体地，所述活动夹板包括固定于所述托板上的固定块以及用于抵靠所述输送带的活动块，所述固定块与所述活动块之间设有处于压缩状态的弹性件。
[0009]具体地，所述活动块朝向所述固定块一侧设有凹槽，所述弹性件为伸入所述凹槽内且与所述固定块连接的弹簧。
[0010]进一步地，所述夹板组件用于夹设所述输送带两相对侧边的二夹设面均设有硬质氧化处理的耐磨层。
[0011]进一步地，所述固定夹板以及所述活动夹板均按压所述镶条上表面的二相对边沿。
[0012]进一步地，所述第一开口槽的内底面开设有第二开口槽，所述镶条位于所述第二开口槽的正上方，且所述第一开口槽的内底面支撑所述镶条。
[0013]本实用新型还提供了一种喷墨打印机，包括机架，还包括上述的输送平台，所述输送平台的托板固定于所述机架上。
[0014]本实用新型具有下列技术效果:
[0015]本实用新型中在托板上设有至少一个第一开口槽，在第一开口槽内沿槽的方向插设有镶条，然后将输送带设于镶条上，输送带发生位移时，其与镶条产生摩擦。镶条是插设于第一开口槽内，其在具有一定的摩擦损耗，介质开始出现抖动时，可以将该镶条由第一开口槽内抽出，再插入新的镶条，以保证其上表面的平面度，使得介质运输过程中不出现抖动，比较平稳，而且对于镶条的更换也比较方便，镶条采用不锈钢等耐磨材料制成，可以有效降低镶条与输送带之间的摩擦损耗，从而降低镶条的更换频率，一般地，镶条制作完成后上表面没有进行加工以保证平面度，新的镶条能够使得输送带运输平稳；本实用新型中的喷墨打印机，采用上述的输送平台，介质输送时不会出现抖动，比较平稳，打印效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的防抖动的输送平台的结构示意图。
[0017]图2为图1的防抖动的输送平台的剖面图；
[0018]图3为图1的防抖动的输送平台的活动夹板的结构示意图；
[0019]图4为图2的A处放大图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参见图1以及图2，本实用新型实施例提供了一种防抖动的输送平台1，包括输送带(图上未示出)以及托板11，输送带用于输送介质，其可以设有一根或多根，在输送带具有一定长度时，托板11主要用于支撑各输送带，使得各输送带的上表面位于同一平面内，托板11上开设有至少一个第一开口槽12，其与输送带的个数相等，两者之间呈一一对应设置，且在设为多个时，各第一开口槽12之间为平行间隔设置，各第一开口槽12沿槽的方向均插设有镶条13,镶条13由耐磨材料制成且插设于各第一开口槽12的内底面121,将各输送带 对应地设于各镶条13上,并且镶条13的上表面131与输送带的下表面接触。输送带在移动的过程中，其与镶条13之间发生相对运动，产生摩擦力，从而形成对镶条13的磨损，在磨损到一定程度后会引起输送带上介质的抖动，而在本实施例中，镶条13采用不锈钢制成，属于耐磨材料，其可以有效降低与输送带之间的磨损，而又因为镶条13插设于各第一开口槽12内，在镶条13磨损至输送带上的介质出现抖动时，可以将第一开口槽12内的镶条抽出，再更换新的镶条13插设于第一开口槽12内，从而可以消除介质抖动的发生，这种更换镶条13的方式比较简单，镶条13采用耐磨材料制成，也可以有效减小镶条13的更换频率。一般地，镶条13在制作时其上表面131没有进行加工以保证上表面131的平面度，使得新的镶条13能够满足输送带运输时的平稳要求。
[0022]具体参见图2，进一步地，在每一镶条13上设有若干个第一连接孔132，在托板11上设有若干个第二连接孔111，各第一连接孔132与各第二连接孔111 一一对应，若干定位销14依次穿设固定于各第一连接孔132以及与该第一连接孔132对应的第二连接孔111中。通过若干定位销14将镶条13固定在托板11的第一开口槽12内，可以避免输送带与镶条13产生的摩擦力带动镶条13移动。在安装时，先将镶条13插设于第一开口槽12内，再用定位销14穿过第一连接孔132以及第二连接孔111形成定位作用，而在需要更换镶条13时，则先解除定位销14的定位作用，将其由第一连接孔132以及第二连接孔111内取出，再将磨损后的镶条13由第一开口槽12内抽出。当然，在将定位销14插设于第一连接孔132与第二连接孔111内时，定位销14的端部应低于镶条13的上表面131，避免凸出而影响输送带在运输介质时的平稳性。
[0023]进一步地,在将输送带置于镶条13的上方时,输送带凸出第一开口槽12。一般地，将镶条13插设于第一开口槽12内时，镶条13的上表面131与第一开口槽12的顶端位于同一平面内，镶条13刚好填充第一开口槽12。在托板11上设有夹板组件15，夹板组件15用于抵靠输送带的二相对侧边，这样输送带夹设于夹板组件15内，使得输送带不会出现偏离，其移动时下表面只会与镶条13的上表面131产生摩擦力，不会造成托板11其他部位的磨损，同时还避免了输送带上的介质偏离出输送带的上表面。
[0024]参见图2以及图3，具体地，夹板组件15包括固定夹板151以及活动夹板152，固定夹板151直接固定于托板11上，或者其与托板11 一体成型，活动夹板152则可以进行活动调节其与固定夹板151之间的间距，固定夹板151与活动夹板152分别抵靠输送带的两相对侧边。输送带在制作时可能会出现其宽度不均匀的情况，或者不同类型的输送带宽度也略有不同，对此在将输送带置于镶条13的上方时，为保证夹板组件15对输送带的两相对侧边均进行抵靠，可以通过活动夹板152来调节其与固定夹板151之间的间距，以使两者之间的间距与输送带的宽度相同，输送带与固定夹板151以及活动夹板152之间均没有间隙，输送带上的介质不会掉落至托板11或镶条13上。
[0025]具体地，活动夹板152包括一固定块1521以及活动块1522，固定块1521固定于托板11上或者与托板11 一体成型，而活动块1522则可以在托板11上滑动，固定块1521与活动块1522之间还夹设有弹性件1523，弹性件1523处于压缩状态。在这种结构中，活动块1522与固定夹板151分别抵靠输送带的两相对侧边，当输送带较窄时，弹性件1523伸展活动块1522向固定夹板151 —侧移动直至抵靠输送带的一侧边,而当输送带较宽时，由于固定夹板151不能移动，输送带则推动活动块1522远离固定夹板151，弹性件1523继续压缩。弹性件1523为弹簧,活动块1522面向固定块1521的一侧设有凹槽1524,弹簧一端伸入凹槽1524内，另一端与固定块1521固定连接，结构稳定，弹性件1523也可以为弹性较强的塑料件。
[0026]进一步地，夹板组件15用于夹设输送带两相对侧边的二夹设面153均设有耐磨层，该耐磨层通过硬质氧化处理形成，在本实施例中，二夹设面153分别位于固定夹板151以及活动块1522上。在输送带运动的过程中，输送带与二夹设面153之间也具有相对移动，产生摩擦力，二夹设面153也容易出现磨损，对此在二夹设面153上设置耐磨层，可以有效降低二夹设面153的磨损。
[0027]进一步地，固定夹板151以及活动夹板152均具有一部分结构分别位于镶条13上表面的二相对边沿，形成对镶条13的按压。镶条13插设于第一开口槽12内时，第一开口槽12以及定位销14限制镶条13水平方向的自由度，而没有限制其竖直方向上的移动，在本实施例中，通过固定夹板151以及活动夹板152将镶条13上表面131的相对边沿进行按压，从而可以限制镶条13竖直上的自由度，在输送带运动的过程中，镶条13非常稳定。
[0028]进一步地参见图2以及图4，在第一开口槽12的内底面121上开设有第二开口槽16，镶条13位于第二开口槽16的正上方，第一开口槽16的内底面121用于支撑镶条13。在更换镶条13时，第二开口槽16位于镶条13的正下方，在解除定位销14后，通过第二开口槽16可以很方便地将镶条13由第一开口槽12内抽出。
[0029]本实用新型实施例还提供了一种喷墨打印机，包括机架(图中未示出)以及上述的输送平台1，输送平台I的托板11固定于机架上。由于输送平台I在输送介质时，比较平稳，介质不会出现抖动，打印机的打印效果比较好。
[0030]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种输送平台，包括用于输送介质的至少一根输送带以及用于支撑各所述输送带的托板，其特征在于:所述托板上开设有至少一个第一开口槽，沿所述第一开口槽的内底面插设有由耐磨材料制成的镶条，所述镶条的上表面与各所述输送带的下表面一一对应接触。
2.如权利要求1所述的输送平台，其特征在于:每一所述镶条上设有若干第一连接孔，所述托板上设有与各所述第一连接孔一一对应的若干第二连接孔，若干定位销依次穿设固定于各所述第一连接孔以及与该第一连接孔对应的所述第二连接孔中。
3.如权利要求1所述的输送平台，其特征在于:所述输送带凸出所述第一开口槽，所述托板上设有抵靠所述输送带二相对侧边的夹板组件。
4.如权利要求3所述的输送平台，其特征在于:所述夹板组件包括与所述托板一体成型的固定夹板以及用于自动调节与所述固定夹板间距的活动夹板，所述活动夹板以及所述固定夹板分别抵靠所述输送带的两相对侧边。
5.如权利要求4所述的输送平台，其特征在于:所述活动夹板包括固定于所述托板上的固定块以及用于抵靠所述输送带的活动块，所述固定块与所述活动块之间设有处于压缩状态的弹性件。
6.如权利要求5所述的输送平台，其特征在于:所述活动块朝向所述固定块一侧设有凹槽，所述弹性件为伸入所述凹槽内且与所述固定块连接的弹簧。
7.如权利要求4所述的输送平台，其特征在于:所述固定夹板面向所述输送带一侧的外壁以及所述活动夹板面向所述输送带一侧的外壁均设有硬质氧化处理的耐磨层。
8.如权利要求4所述的输送平台，其特征在于:所述固定夹板以及所述活动夹板均按压所述镶条上表面的二相对边沿。
9.如权利要求1所述的输送平台，其特征在于:所述第一开口槽的内底面开设有第二开口槽，所述镶条位于所述第二开口槽的正上方，且所述第一开口槽的内底面支撑所述镶条。
10.一种喷墨打印机，包括机架，其特征在于:还包括权利要求1-8所述的输送平台，所述输送平台的托板固定于所述机架上。
【文档编号】B41J11/00GK203637352SQ201320739800
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】张戈, 周海, 万利锋, 江洪, 李力 申请人:深圳市润天智数字设备股份有限公司