热升华转印用涂层浆及使用该浆进行热升华转印的方法
【专利摘要】本发明公开一种热升华转印用涂层浆，按质量百分比计，包括以下组分：端羟基聚酯改性丙烯酸树脂35～55％；甲基醚化脲醛树脂或丁基醚化脲醛树脂10～30％；丙烯酸酯类流平剂0.1～1％；稀释剂24.5～45％；所述端羟基聚酯改性丙烯酸树脂固含60±2％，酸值3-5mgKOH/g；所述甲基醚化脲醛树脂或丁基醚化脲醛树脂固含75±2％，酸值<1mgKOH/g；所述稀释剂为醋酸丁酯和二丙酮醇的混合物。将本发明的涂层浆涂在承印物表面，加热烘烤时，端羟基聚酯改性丙烯酸树脂与甲基醚化脲醛树脂或丁基醚化脲醛树脂发生交联反应形成网状结构，使得转印后的图案纹理更清晰、饱和，色牢度高、持久不褪色，且光泽度高。
【专利说明】热升华转印用涂层浆及使用该浆进行热升华转印的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热转印【技术领域】，更具体地说，本发明涉及一种热升华转印用涂层浆及使用该涂层浆进行热升华转印的方法。
【背景技术】
[0002]近年来，为了解决玻璃、陶瓷、金属等制品表面装饰过于单一的问题，人们开始应用热转印技术，采用直接转印的方法对以上材质的制品进行图文装饰，但是，由于以上材质的制品表面光滑、极性较大，一般的转印膜的粘接层无法与以上材质的制品的表面紧密结合，因此，转印后图文非常容易脱落，装饰效果并不理想。为此，ZL200710033041公开了一种接着剂，以使印刷图文紧贴于以上材质的制品表面。
[0003]该专利虽然解决了热转印后玻璃、陶瓷、金属等制品表面的图文非常容易脱落的问题，但转印后的图案纹理不甚清晰，色牢度不甚高，光泽度不够好，不能满足人们对转印效果越来越高的要求。
[0004]传统的热升华转印是指通过印刷将热升华转印油墨印刷到纸上，将印好图文的纸与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转移到织物上。
[0005]近年来，热升华转印的应用越来越广泛，目前，采用热升华转印方法已能将彩色图象逼真地转印到纺织品、玻璃、瓷杯、瓷盘、瓷板、木板、石板、金属等材质上的制品上，具体操作方法为:将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上，再经过热转印设备加热到200°C左右，使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物即可。但是，玻璃、瓷杯、瓷盘、瓷板、木板、石板、金属等材质的制品在热升华转印之前，必须经过涂层处理，才能实现热升华转印。因此，涂层的开发至关重要。
[0006]但是，目前常用的热升华转印用涂层浆适用性不广，例如仅能适用于纺织品或者仅能适用于陶瓷制品等，而且转印后的图案纹理不甚清晰，色牢度不甚高，光泽度不够好，尚不能完全满足人们对转印效果越来越高的要求。
【发明内容】
[0007]本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足，而提供一种热升华转印用涂层浆，该涂层浆具有适用范围广、转印后的图案纹理清晰，色牢度高，光泽度高等优点。
[0008]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0009]热升华转印用涂层浆，按质量百分比计，包括以下组分:
[0010]
【权利要求】
1.热升华转印用涂层浆，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分
所述端羟基聚酯改性丙烯酸树脂固含60±2%，酸值3-5mgK0H/g ;所述甲基醚化脲醛树脂或丁基醚化脲醛树脂固含75±2%，酸值〈lmgKOH/g ;所述丙烯酸酯类流平剂的数均分子量在6000~20000之间，玻璃化温度在_20°C以下，表面张力在25~26mN/m以下；所述稀释剂为醋酸丁酯和二丙酮醇的混合物，二者的质量比为(I~10):1。
2.根据权利要求1所述的热升华转印用涂层浆，其特征在于:所述涂层浆还包括质量份数为3~20%的热固性环氧树脂。
3.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为铝合金或不锈钢，该方法包括以下步骤: 步骤一，先对铝合金或不锈钢进行前处理，使铝合金或不锈钢的表面洁净:使用1.5mol/L氢氧化钠溶液浸泡处理铝合金2~3分钟，然后用PH = 7.8的清水连续冲洗2_3遍，105°C~110°C下烤干待用； 步骤二，白色漆层的制备:将热固性丙烯酸树脂40g~42.7g，氨基树脂14.2g~18g，BYKllO分散剂0.3g~0.5g，丙烯酸酯类流平剂0.3g~0.5g，钛白粉13.7g~17g，稀释剂(醋酸丁酯:二丙酮醇=3~4.4:1)24.2g~28.6g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到白色漆层浆料，将该白色漆层浆料喷涂在铝合金的表面，形成白色漆层，待白色漆层表面流平晾干后，于150°C~200°C下烘烤20min~30min，得到烘干的白色漆层，该白色漆层可以遮盖铝合金的底色； 步骤三，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂45g~47.2g，甲基醚化脲醛树脂15g或丁基醚化脲醛树脂15.7g，热固性环氧树脂15g，丙烯酸酯类流平剂0.3g~0.5g,醋酸丁酯20g~36.7g和二丙酮醇4.5g~6.13g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在白色漆层的表面，形成涂层，待涂层表面流平晾干后，于200°C下烘烤15min，得到烘干的涂层； 步骤四，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层和白色漆层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为220°C，压力为0.3MPa，加热和施压的持续时间均为45s~60s。
4.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为玻璃片，该方法包括以下步骤: 步骤一，先对玻璃片进行前处理，使玻璃片的表面洁净:用无水乙醇浸泡擦洗玻璃片，105°C下烤干；步骤二，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂50g，丁基醚化脲醛树脂18g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，醋酸丁酯.27.56g，二丙酮醇3.94g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在玻璃片的表面，形成涂层，待涂层表面流平晾干后，于180°C下烘烤20min，得到烘干的涂层； 步骤三，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为200°C，压力为0.2MPa，加热和施压的持续时间均为240s。
5.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为马口铁，该方法包括以下步骤: 步骤一，先对马口铁进行前处理，使马口铁的表面洁净:用稀释剂(醋酸丁酯:二丙酮醇=6:1)将马口铁表面擦洗干净； 步骤二，白色漆层的制备:将热固性丙烯酸树脂50g，氨基树脂15g，BYKllO分散剂.0.7g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，钛白粉12g，稀释剂(醋酸丁酯:二丙酮醇=5:1)21.8g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到白色漆层浆料，将该白色漆层浆料喷涂在马口铁的表面，形成白色漆层，待白色漆层表面流平晾干后，于210°C下烘烤15min，得到烘干的白色漆层，该白色漆层可以遮盖马口铁的底色； 步骤三，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂40g，甲基醚化脲醛树脂16g，热固性环氧树脂5g，丙烯酸酯类流平剂0.6g，醋酸丁酯32.9g，二丙酮醇5.5g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在白色漆层的表面，形成涂层，待涂层表面流平晾干后，于.180°C下烘烤30min，得到烘干的涂层； 步骤四，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层和白色漆层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为180°C，压力为0.3MPa，加热和施压的持续时间均为90s。
6.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为亚克力板，该方法包括以下步骤: 步骤一，先对亚克力板进行前处理，使亚克力板的表面洁净:用无水乙醇擦洗亚克力板，90°C下烤干待用； 步骤二，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂38g，甲基醚化脲醛树脂15g，热固性环氧树脂4.5g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，醋酸丁酯37.33g，二丙酮醇4.67g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在亚克力板的表面，形成涂层，待涂层表面流平晾干后，于.105°C下烘烤20min，得到烘干的涂层； 步骤三，白色漆层的制备:将热固性丙烯酸树脂44g，氨基树脂15g，BYKllO分散剂.0.7g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，钛白粉13.Sg，稀释剂(醋酸丁酯:二丙酮醇=6:l)26g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到白色漆层浆料，将该白色漆层浆料喷涂在涂层的表面，形成白色漆层，待白色漆层表面流平晾干后，于210°C下烘烤15min，得到烘干的白色漆层； 步骤四，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在白色漆层和涂层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为150°C，压力为0.2MPa，加热和施压的持续时间均为210s。
7.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为木板，该方法包括以下步骤: 步骤一，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂45g，丁基醚化脲醛树脂15g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，醋酸丁酯29.625g，二丙酮醇9.875g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在木板的表面，形成涂层，于通风柜放置30分钟，待涂层表面流平晾干后，低温(75°C )烘烤30分钟，再于105°C烘烤60分钟； 步骤二，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为.202°C，压力为0.3MPa，加热和施压的持续时间均为75s。
8.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为石板，该方法包括以下步骤: 步骤一，白色漆层的制备:将热固性丙烯酸树脂45g，氨基树脂16g，BYKllO分散剂0.7g，丙烯酸酯类流平剂0.5g，钛白粉12g，稀释剂(醋酸丁酯:二丙酮醇=5:1)25.Sg分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到白色漆层浆料，将该白色漆层浆料喷涂在石板的表面，形成白色漆层，待白色漆层表面流平晾干后，于150°C下烘烤20min，得到烘干的白色漆层，该白色漆层可以遮盖石板的底色； 步骤三，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂43g，甲基醚化脲醛树脂13g，热固性环氧树脂5g，丙烯酸酯类流平剂0.6g，醋酸丁酯25.6g，二丙酮醇12.Sg分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在白色漆层的表面，形成涂层，待涂层表面流平晾干后，于180°C下烘烤30min，得到烘干的涂层； 步骤四，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层和白色漆层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为193°C，压力为0.2MPa，加热和施压的持续时间均为360s。
9.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为陶瓷，该方法包括以下步骤:步骤一，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂35g，甲基醚化脲醛树脂20g，丙烯酸酯类流平剂0.7g，醋酸丁酯.22.15g，二丙酮醇22.15g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在陶瓷的表面，形成涂层，通风柜放置5分钟，待涂层表面流平晾干后，再于.180°C烘烤20分钟； 步骤二，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆层，凝华后在涂层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为.200°C，压力为0.2MPa，加热和施压的持续时间均为60s。
10.使用权利要求1至2任一项所述的热升华转印用涂层浆进行热升华转印的方法，其特征在于，承印物为棉布，该方法包括以下步骤: 步骤一，热升华转印涂层的制备:在室温下，空气湿度为50%左右的条件下，将端羟基聚酯改性丙烯酸树脂42g，甲基醚化脲醛树脂14g，热固性环氧树脂5g，丙烯酸酯类流平剂.0.3g，醋酸丁酯34.83g，二丙酮醇3.87g分别加入混合容器中，搅拌均匀后，得到热升华转印用涂层浆；将该涂层浆喷涂在棉布瓷的表面，形成涂层，通风柜放置10分钟，待涂层表面流平晾干后，再于120°C烘烤20分钟； 步骤二，热升华转印:根据镜像原理，使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机在热升华转印纸上打印待转印图案，然后将打印好的热升华转印彩纸置于步骤三得到的烘干的涂层的表面；然后采用热转印设备进行加热和施压，使热升华转印彩纸上的热升华转印墨水升华渗入至涂层和白色漆 层，凝华后在涂层上形成转印图案，所述热转印设备的加热温度为.200°C，压力为0.3MPa，加热和施压的持续时间均为75s。
【文档编号】B41M5/382GK104073103SQ201410261156
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】袁伟雄 申请人:东莞隽思印刷有限公司