钢网清洗设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢网清洗设备，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板；所述清洗滑板包括：去污滑板、两个分列所述去污滑板两侧的喷射滑板；所述去污滑板设有去污毛刷，每个所述喷射滑板均设有多个喷头。本实用新型的有益之处在于：不需要拆卸钢网，免除拆卸的复杂工序节约了拆卸钢网的时间，可在印刷机上直接清洗，缩短清洗时间。长条形的去污毛刷可以全面覆盖钢网的网孔，可以将锡膏去除，另外喷头可以喷射清洗剂，这样清洗效果更好。
【专利说明】钢网清洗设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种SMT工艺中的生产设备，具体涉及一种SMT印刷机中的钢网 清洗设备。
【背景技术】
[0002] SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)是一种将无引脚或短引线表面组 装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板（Printed Circuit Board, PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技 术。
[0003] 印刷是SMT工艺的第一步，钢网是锡膏漏印的重要工装，所谓钢网实际是一张薄 薄的钢片，电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可 以焊接了。
[0004] 钢网使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一 批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。起初钢网是通过人工清洗，效率低下，清洗 不干净，现在有全自动的SMT钢网清洗机，清洗效率高且很干净。但是现有SMT钢网清洗机 需要将钢网从印刷机上取下，放入机器内进行清洗，并且清洗过程中需要大量的清洗液和 水，整个机器运转时间长，清洗时间较长。 实用新型内容
[0005] 为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以在印刷机上清洗钢 网的钢网清洗设备。
[0006] 为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
[0007] 钢网清洗设备，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板； 所述清洗滑板包括：去污滑板、两个分列所述去污滑板两侧的喷射滑板；所述去污滑板设 有去污毛刷，每个所述喷射滑板均设有多个喷头。
[0008] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，每个所述喷射滑板上的喷头沿第一方向分布， 并且每个所述喷射滑板上的喷头之间的距离相等。
[0009] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷为沿第一方向分布的长条形的 去污毛刷。
[0010] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷沿第一方向上的长度大于每个 所述喷射滑板的两端的喷头之间的距离。
[0011] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷的两端在第一方向上到清洗框 架的距离为15?30mm。
[0012] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，每个所述喷射滑板两端的喷头到其外侧的清 洗框架的距离为35mm以上。
[0013] 前述的钢网清洗设备，其特征在于，所述喷头到钢网的距离大于所述去污毛刷到 钢网的距离。
[0014] 本实用新型的有益之处在于：不需要拆卸钢网，免除拆卸的复杂工序节约了拆卸 钢网的时间，可在印刷机上直接清洗，缩短清洗时间。长条形的去污毛刷可以全面覆盖钢网 的网孔，可以将锡膏去除，另外喷头可以喷射清洗剂，这样清洗效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型清洗框架的正面示意图；
[0017] 图3是图2中AA截面的示意图。
[0018] 图中附图标记的含义：
[0019] a-第一方向，1-清洗框架，2-清洗滑板，21-去污滑板，211-去污毛刷，22-喷射滑 板，221-喷头。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021] 如图1所示钢网清洗设备，包括：清洗框架1、位于清洗框架1上的清洗滑板2。如 图1所示，第一方向a为垂直于清洗滑板2的滑动方向。清洗滑板2包括：去污滑板21、两 个分列去污滑板21两侧的喷射滑板22,去污滑板21设有去污毛刷211，每个喷射滑板22 均设有多个喷头221，喷头221用于喷射清洗液，喷头221均与储藏清洗液的容器连接。位 于去污滑板21两侧的喷射滑板22可以在滑动方向的前后均可喷射清洗液，便于清洗。
[0022] 如图2所示，去污毛刷211为沿第一方向a分布的长条形的去污毛刷；每个喷射滑 板22上的喷头221沿第一方向a分布，并且每个喷射滑板22上的喷头221之间的距离相 等，这样喷射的清洗液可以均匀的分布在钢网上。去污毛刷211沿第一方向a上的长度大 于每个喷射滑板22的两端的喷头221之间的距离，这样去污毛刷211能将喷头221喷射范 围内的清洗液及锡膏全部去除。作为一种优选方案，去污毛刷211的两端在第一方向a上 到清洗框架1的距离为15~30mm，这样去污毛刷211足够长，同时在滑动过程中不会碰到清 洗框架1，不会受到阻力，另外，钢网的网孔多集中在钢网中部，锡膏也集中在钢网的中部， 所以去污毛刷211这样设置也不会清洗不全面。同作为一种优选方案，每个喷射滑板22两 端的喷头221到其外侧的清洗框架1的距离为35mm以上，即喷射滑板22两端的喷头221 到喷射滑板22两端的清洗框架1的距离为35mm以上，如图2所示，即喷射滑板22两端的 喷头221到分别到左右两侧的框架1的距离。
[0023] 喷头221到钢网的距离大于去污毛刷211到钢网的距离，优选，去污毛刷211到钢 网的距离为0。这样去污毛刷211与钢网接触进行清洗，而喷头221不需要与钢网接触即可 喷洒清洗液，较高的喷头221的位置在来回滑动过程中也不会影响去污毛刷211的清洗。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 钢网清洗设备，其特征在于，包括：清洗框架、位于所述清洗框架上的清洗滑板；所 述清洗滑板包括：去污滑板、两个分列所述去污滑板两侧的喷射滑板；所述去污滑板设有 去污毛刷，每个所述喷射滑板均设有多个喷头。
2. 根据权利要求1所述的钢网清洗设备，其特征在于，每个所述喷射滑板上的喷头沿 第一方向分布，并且每个所述喷射滑板上的喷头之间的距离相等。
3. 根据权利要求2所述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷为沿第一方向分 布的长条形的去污毛刷。
4. 根据权利要求3所述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷沿第一方向上的 长度大于每个所述喷射滑板的两端的喷头之间的距离。
5. 根据权利要求4所述的钢网清洗设备，其特征在于，所述去污毛刷的两端在第一方 向上到清洗框架的距离为15~30mm。
6. 根据权利要求5所述的钢网清洗设备，其特征在于，每个所述喷射滑板两端的喷头 到其外侧的清洗框架的距离为35mm以上。
7. 根据权利要求6所述的钢网清洗设备，其特征在于，所述喷头到钢网的距离大于所 述去污毛刷到钢网的距离。
【文档编号】B41F35/00GK203901955SQ201420284922
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】李勇, 孙敏强 申请人:苏州倍辰莱电子科技有限公司