一种保持色带带基涂墨均匀装置的制作方法

本实用新型涉及色带加工设备领域，特别涉及一种保持色带带基涂墨均匀装置。

背景技术：
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色带的涂墨是通过一根传墨辊将墨斗中的油墨传递给上方的两根压墨辊后，未涂墨的色带带基从两根压墨辊中间设定的间隙中通过，压墨轴间隙空间的一致性和涂墨色带的张力决定了涂墨是否均匀。传统的涂墨机在涂墨完成后的色带上方装有压带辊，压带辊的一端通过压杆连接在涂墨机上，压带辊平压在色带带基上后，涂墨机毎次生产12.7mm宽度色带需同时涂抹6盘色带带基，而毎盘色带带基的厚度标准虽然都符合要求，但举例高密度色带带基最大差异可在0．008mm，取中间值0.004mm，再加长度920米*0.004mm，累积厚度差异值会有3.68mm的直径差，涂墨机压辊依靠压力把几盘涂墨完的色带压在一条水平线上，这样使色帶带基之间3.68mm的厚度差转变成线速的差异（涂墨机的卷起轴角速度不变），厚度的不同由于压带辊的外力作用被转化成了色带带基在涂墨过程中张力不停变化，通过压墨辊间隙的色带带基由于张力的变化形成了涂墨量的变化，最后造成了涂墨的不均匀，含墨量的不均匀容易产生色带油墨含量过多产生“色重”（涂抹油墨过多漂浮在表面），或者色带油墨涂抹过少会产生打字印迹灰度的下降和打字字符的减少，最终影响色带的打印质量和使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种一种保持色带带基涂墨均匀装置，解决了现有技术中涂墨不均匀的现状，含墨量的不均匀容易产生色带油墨含量过多产生“色重”，或者过少影响色带的打印质量和使用寿命的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种保持色带带基涂墨均匀装置，包括涂墨机本体，涂墨机本体上设置有压墨辊、压带辊和卷带辊，压带辊设置于压墨辊和卷带辊之间，压带辊由支撑杆、调节杆和金属辊组成，支撑杆设置在涂墨机本体上且斜向上设置，调节杆的底端螺接于支撑杆的顶端，调节杆的顶端还成型设有水平设置的转轴，转轴上插套有金属辊。这样将支撑杆和调节杆互相螺接的结构，使金属辊对色带的压力减轻二分之一以上，在卷起的过程中虽然由于色带带基的厚度不同而最终引起色带盘带的直径有微小的差异，但改进后的压带辊的金属辊对色带压力的减轻能使较厚的色带在卷起过程中产生轻微的错边动作，使得色带带边不再重叠卷绕，因为色带带边的厚度要大于带基本身的厚度，厚度较厚的色带的错边效果使得同时涂墨的色带带基能保持相同的张力，进而确保了色带涂墨的均匀性。

作为优选，支撑杆和调节杆上均成型多个挂钩。

作为优选，还包括有弹簧，弹簧的两端分别固定在支撑杆和调节杆的挂钩上。这样就可以通过弹簧维持支撑杆和调节杆的稳定性，进一步减小输送振动对色带的影响。

作为优选，涂墨机本体上还设置有气缸，气缸的顶头固定于调节杆上。通过气缸进行支撑，不仅进一步分散了压力，更加稳定了支撑效果。

作为优选，调节杆与支撑杆之间的夹角为120°～180°。这样就可以进一步分散压力，使色带带基能保持相同的张力，进而确保了色带涂墨的均匀性。

作为优选，支撑杆和调节杆的长度相同。这样就可以使金属辊对色带的压力减轻二分之一以上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将支撑杆和调节杆互相螺接的结构，使金属辊对色带的压力减轻二分之一以上，在卷起的过程中虽然由于色带带基的厚度不同而最终引起色带盘带的直径有微小的差异，但改进后的压带辊的金属辊对色带压力的减轻能使较厚的色带在卷起过程中产生轻微的错边动作，使得色带带边不再重叠卷绕，因为色带带边的厚度要大于带基本身的厚度，厚度较厚的色带的错边效果使得同时涂墨的色带带基能保持相同的张力，进而确保了色带涂墨的均匀性。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图中：涂墨机本体1；压墨辊2；卷带辊3；支撑杆4；调节杆5；金属辊6；挂钩7；弹簧8；气缸9。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示的一种保持色带带基涂墨均匀装置，包括涂墨机本体1，涂墨机本体上设置有压墨辊2、压带辊和卷带辊3，压带辊设置于压墨辊2和卷带辊3之间，压带辊由支撑杆4、调节杆5和金属辊6组成，支撑杆4设置在涂墨机本体1上且斜向上设置，调节杆5的底端螺接于支撑杆4的顶端，调节杆5的顶端还成型设有水平设置的转轴，转轴上插套有金属辊6。

支撑杆4和调节杆5上均成型多个挂钩7。

还包括有弹簧8，弹簧8的两端分别固定在支撑杆4和调节杆5的挂钩7上。

调节杆5与支撑杆4之间的夹角为160°。

支撑杆4和调节杆5的长度相同。

实施例2：如图2所示的一种保持色带带基涂墨均匀装置，包括涂墨机本体1，涂墨机本体1上设置有压墨辊2、压带辊和卷带辊3，压带辊设置于压墨辊2和卷带辊3之间，压带辊由支撑杆4、调节杆5和金属辊6组成，支撑杆4设置在涂墨机本体1上且斜向上设置，调节杆5的底端螺接于支撑杆4的顶端，调节杆5的顶端还成型设有水平设置的转轴，转轴上插套有金属辊6。

涂墨机本体1上还设置有气缸9，气缸9的顶头固定于调节杆5上。

调节杆5与支撑杆4之间的夹角为180°。

支撑杆4和调节杆5的长度相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。