一种快速着脱的剪切上刀控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机械的技术领域，尤其涉及一种快速着脱的剪切上刀控制装置。

背景技术：

剪切装置广泛应用于印刷时的切废边和分切工艺。传统的分切刀在调节上刀和下刀配合时，需要先将上下刀靠近至合适位置，然后轴向移动上刀，直至上刀弹簧受力，达到合适的剪切效果。当需要脱离时，先轴向脱开上刀，然后沿支点旋转，使上下刀脱离，每次脱开和接触时，都需要重新调节上刀的位置，而且，一旦上刀在轴向没有和下刀脱开，那么，上刀和下刀再次接触时，有可能上刀会压住下刀的非刀刃面，造成上刀损坏。

技术实现要素：

针对现有的不足，现提供一种快速着脱的剪切上刀控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，包括：第一墙板；第二墙板，所述第二墙板与所述第一墙板相互平行且留有间隙；两剪切上刀，两所述剪切上刀安装在第一芯轴上，并且所述第一芯轴位于所述第一墙板和所述第二墙板之间；两摆动支臂，两所述摆动支臂分别活动安装在所述第一芯轴的两端；第二芯轴，所述第二芯轴的两端分别与所述第一墙板、所述第二墙板连接，并且两所述摆动支臂活动连接于所述第二芯轴；两剪切下刀，两所述剪切下刀安装在第三芯轴上，并且所述第三芯轴的两端分别与所述第一墙板、所述第二墙板连接，同时，两所述剪切上刀可接触或脱离两所述剪切下刀；手柄，所述手柄安装于所述第二芯轴的一端。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，所述第二芯轴与所述第一墙板的连接处设置有限位套，并且所述限位套设置有端盖。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，包括：调节手柄，所述调节手柄安装在所述端盖上，并且所述调节手柄与所述第二芯轴螺纹连接。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，所述第二芯轴与所述限位套采用平键连接。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，所述限位套的圆周侧面设有斜向开设的槽。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，包括：定位螺栓，所述定位螺栓固定安装于所述槽内。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，还包括：固定把手，所述固定把手安装在所述第一墙板上，以固定所述限位套和所述第一墙板之间的位置。

上述的一种快速着脱的剪切上刀控制装置，其中，所述手柄安装在靠近所述第一墙板的所述第二芯轴的端部。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型只需旋转手柄即可实现剪切上刀和剪切下刀的轴向和径向的接触和脱离，无需分别调整，简化操作步骤。当无需分别调整时，也就有效的规避误操作的可能。

(2)本实用新型结构简单，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速着脱的剪切上刀控制装置的主视图断面图；

图2为本实用新型的一种快速着脱的剪切上刀控制装置的左视图断面图；

图3为本实用新型的一种快速着脱的剪切上刀控制装置中剪切上刀和剪切下刀接触状态的示意图；

图4为本实用新型的一种快速着脱的剪切上刀控制装置中剪切上刀和剪切下刀脱离状态的示意图。

附图中：1、第一墙板；2、第二墙板；3、剪切上刀；4、第一芯轴；5、摆动支臂；6、第二芯轴；7、剪切下刀；8、第三芯轴；9、手柄；10、限位套；20、端盖；30、调节手柄；40、平键；50、定位螺栓；60、固定把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为一种快速着脱的剪切上刀控制装置的主视图断面图，图2为一种快速着脱的剪切上刀控制装置的左视图断面图，请参见图1至图2所示。示出了一种较佳实施例的快速着脱的剪切上刀控制装置，包括有第一墙板1和第二墙板2，第二墙板2与第一墙板1相互平行，并且第一墙板1和第二墙板2之间留有间隙。

进一步的，作为较佳的实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有两剪切上刀3，两剪切上刀3安装在第一芯轴4上，具体的，两剪切上刀安装在第一芯轴4靠近两端的位置，当然，也可以根据产品尺寸不同更改剪切上刀3的位置，并且第一芯轴4位于第一墙板1和第二墙板2之间。

此外，作为较佳的实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有两摆动支臂5，两摆动支臂5分别活动安装在第一芯轴4的两端。

另一方面，作为较佳的实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有第二芯轴6，第二芯轴6位于第一墙板1和第二墙板2之间，并且第二芯轴6的两端分别与第一墙板1、第二墙板2连接，同时，两摆动支臂5活动连接于第二芯轴6。

再，作为较佳的实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有两剪切下刀7，两剪切下刀7安装在第三芯轴8上，具体的，两剪切下刀7安装在第三芯轴8靠近两端的位置，并且第三芯轴8的两端分别与第一墙板1、第二墙板2连接，同时，两剪切上刀3可接触或脱离两剪切下刀7。

更进一步的，作为较佳的实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有手柄9，手柄9安装于第二芯轴6的一端。当旋转手柄9，即可以控制剪切上刀3与剪切下刀7的接触和脱离，图2中的a处为接触状态，b处为脱离状态。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

图3为一种快速着脱的剪切上刀控制装置中剪切上刀和剪切下刀接触状态的示意图，图4为一种快速着脱的剪切上刀控制装置中剪切上刀和剪切下刀脱离状态的示意图，图4中的c处为剪切上刀运动轨迹。

进一步的，在一种较佳实施例中，请继续参见图1至图4所示。第二芯轴6与第一墙板1的连接处设置有限位套10，并且限位套10设置有端盖20。

进一步的，在一种较佳实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有调节手柄30，调节手柄30安装在端盖20上，并且调节手柄30与第二芯轴6螺纹连接。当转动调节手柄30时，第二芯轴6会产生轴向运动，可以调节剪切上刀3和剪切下刀7的轴向位置。

进一步的，在一种较佳实施例中，第二芯轴6与限位套10采用平键40连接。

进一步的，在一种较佳实施例中，限位套10的圆周侧面设有斜向开设的槽(图中未示出)，同时，快速着脱的剪切上刀控制装置包括有定位螺栓50，定位螺栓50固定安装于槽内。使得限位套50在旋转时以槽和定位螺栓50为轨迹旋转。

进一步的，在一种较佳实施例中，快速着脱的剪切上刀控制装置还包括有固定把手60，固定把手60安装在第一墙板1上，以固定限位套10和第一墙板1之间的位置。

更进一步的，在一种较佳实施例中，手柄9安装在靠近第一墙板1的第二芯轴6的端部。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。