本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种印刷设备压辊偏移装置。
背景技术：
目前印刷设备上无论牵引辊的压辊，还是印刷版辊的压印胶辊，结构布置上都是水平、竖直方向中心线重合，胶辊压合后理论上两条母线重合，但由于零部件的加工误差、装配误差等因素的影响，实际上两条母线是交叉而不是重合，从而在印刷过程中会出现压痕不均匀，影响走料的平整度、套印精度、以及印刷品图案的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种印刷设备压辊偏移装置，实现两个辊体的母线完全平行，压痕均匀性好。
本实用新型所采用的技术方案是，一种印刷设备压辊偏移装置，包括上下紧挨着设置的压印胶辊和印刷版辊，印品从压印胶辊和印刷版辊之间经过，一端卷绕在放料辊上，另一端卷绕在收料辊上。
本实用新型的特点还在于，
所述的压印胶辊和印刷版辊的中心线不重合。
所述的压印胶辊和印刷版辊的中心线相互平行。
所述的压印胶辊和印刷版辊的中心线之间相距的距离为15mm。
本实用新型的有益效果是，改变了现有技术中出现的压痕不均匀，影响走料的平整度、套印精度、以及印刷品图案的质量的问题，使得生产的产品的套印精度好、印刷品质量高。
附图说明
图1是本实用新型一种印刷设备压辊偏移装置的结构示意图。
图中，1.压印胶辊，2.印刷版辊，3.放料辊，4收料辊，5印品。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种印刷设备压辊偏移装置，如图1所示，包括上下紧挨着设置的压印胶辊1和印刷版辊2，印品5从压印胶辊1和印刷版辊2之间经过，一端卷绕在放料辊3上，另一端卷绕在收料辊4上。
所述的压印胶辊1和印刷版辊2的中心线不重合。
所述的压印胶辊1和印刷版辊2的中心线相互平行。
所述的压印胶辊1和印刷版辊2的中心线之间相距的距离为15mm。
本实用新型的工作原理是，在进行印刷机设置时，将压印胶辊1和印刷版辊2错开一定的距离后，在张力作用下压印胶辊有F1的作用力，同时压印胶辊受气缸作用力有F2的作用力，经受力分析，F1、F2的合力会作用在印刷版辊上，从而会实现压印胶辊与印刷版辊压合牢靠，压痕均匀。
经过这样的设置，可以避免设备的在安装过程使两个辊的中心线不完全重合而是交叉的问题，从而避免印刷中出现的压痕不均匀，影响走料的平整度、套印精度、以及印刷品图案的质量的问题。