瓷砖印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种瓷砖印刷机，尤其是指一种印刷效果好且效率高的瓷砖印刷机。

背景技术：

仿古砖通常指的是有釉装饰砖，其坯体可以是瓷质的，这是主流；也有炻瓷、细炻和炻质的；釉以亚光的为主；色调则以黄色、咖啡色、暗红色、土色、灰色、灰黑色等为主；仿古砖蕴藏的文化、历史内涵和丰富的装饰手法使其成为欧美市场的瓷砖主流产品，在国内也得到了迅速的发展。

在日常生活中经常可以看到各种表面印有精美花纹的陶瓷砖，一般人观看陶瓷砖的重点都是摆在该陶瓷砖本身的花纹，事实上甚少有人去了解其制造过程；一个表面印有精美花纹的陶瓷砖必须经过许多道繁复的加工过程方能完成，首先从原料的调配到磁砖初胚的成形，最后再经过印刷上色及高温烧制的过程才得以完成，其中在印刷上色的过程非常繁琐，尤其对于表面印刷有多重色彩图案的陶瓷砖来说，传统以网板印刷的方式不但过程繁琐且浪费许多不必要的时间，连带造成许多不必要的成本支出导致价格无法有效降低，连带亦影响该产品在自由市场的竞争力，造成业者极大的不便与困扰，且在印刷过程中，釉料会凝固粘贴在印刷滚筒上，使得印刷瓷砖时，瓷砖会出现印刷不均匀，影响印刷效果，且在印刷过程中，出现釉料变质，也会增加生产成本。

有鉴于此，本设计人针对上述瓷砖印刷机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷效果好且效率高的瓷砖印刷机。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种瓷砖印刷机，其包括有印刷机构及清污匀料机构；

所述印刷机构包括有可转动的印刷滚筒、储釉筒，所述印刷滚筒具有至少一可弹性变形的外表层,所述外表层形成多个可填充釉料的孔洞；所述储釉筒具有设置于印刷滚筒上方的下料端口；所述储釉筒底部开设有出料口，所述出料口连接有一釉料输送管，所述下料端口设置于釉料输送管一端；且所述储釉筒具有双层的筒身,所述储釉筒具有供放置釉料的内层和供放置水的外层；

所述清污匀料机构包括与印刷滚筒相接触的第一刀片。

所述清污匀料机构还包括与印刷滚筒相接触的第二刀片；所述第一刀片设置在印刷滚筒滚动方向的上游，第二刀片设置在印刷滚筒滚动方向的下游，且所述第二刀片靠近下料端口。

所述第一刀片、第二刀片通过一转动支架固定于一凸伸于机台上的导柱。

所述转动支架包括转动套置于导柱上的套座及由套座一端延伸的凸块，所述第一刀片、第二刀片固定于凸块上。

所述外表层包含有一海棉状内层及一位于海绵状内层外层的橡胶外层。

所述海绵状内层的可弹性变形性高于橡胶外层的可弹性变形性。

所述海绵状内层设置有硬质层，所述外表层形成多个可填充釉料的孔洞。

所述储釉筒内部设有一电机驱动转动的搅拌桨。

所述储釉筒的外层设有入水口与出水口。

采用上述结构后，本实用新型瓷砖印刷机的印刷滚筒具有可弹性变形的外表层，在印刷瓷砖时，釉料能被均匀涂布在该瓷砖顶面及顶面与侧面交接处的棱边，保证瓷砖铺设在一起时，彩釉图样可完美地呈现；且具有可弹性变形的外表层不会压坏瓷砖，提高印刷合格率，减低生产成本；且设置有储釉筒，该储釉筒具有位于印刷滚筒上方的下料端口，所以可以随时下釉料至印刷滚筒上，为印刷工作及时补充釉料，使印刷工作顺畅进行，提高工作效率；且所述储釉筒具有供放置釉料的内层和供放置水的外层，借由注入循环冷水的方式达到适当降温以防止釉料因高温发生质变的缺失，降低生产成本；且设置有清污匀料机构，所述清污匀料机构的第一刀片可将印刷过程中产生的粘在印刷滚筒上的污物刮除，且该第一刀片与印刷滚筒始终接触，随着印刷滚筒滚动，该第一刀片可及时清理污物，使得印刷工作顺畅进行，且印刷效果好。

附图说明

图1为本实用新型瓷砖印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型瓷砖印刷机的另一结构示意图；

图3为本实用新型瓷砖印刷机的侧视示意图；

图4为本实用新型瓷砖印刷机的滚筒的剖面示意图；

图5为本实用新型瓷砖印刷机的储釉筒的剖面示意图；

图6为本实用新型瓷砖印刷机的刮刀机构的结构示意图；

图7为本实用新型瓷砖印刷机的刮刀机构的侧视示意图。

符号说明

机台10 传动机构20 印刷机构30

传动皮带201 印刷滚筒1 外表层11

孔洞12 海棉状内层13 橡胶外层14

硬质层15 储釉筒2 支架21

出料口22 釉料输送管23 下料端口24

搅拌桨25 内层26 外层27

入水口271 出水口272 清污匀料机构3

第一刀片31 第二刀片32 转动支架33

导柱331 套座332 凸块333

控制阀门4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图7，本实用新型揭示了一种瓷砖印刷机，其包括有机台10及设置于机台10上的传动机构20及印刷机构30；

所述传动机构20包括有电机及由电机驱动传动的传动皮带201；

所述印刷机构30包括有印刷滚筒1，所述印刷滚筒1由电机驱动且依印刷滚筒1本身的轴线为可转动，所述印刷滚筒1具有至少一可弹性变形的外表层11,所述外表层11形成多个可填充釉料的孔洞12;本实用新型瓷砖印刷机的印刷滚筒1具有可弹性变形的外表层11，在印刷瓷砖时，釉料能被均匀涂布在该瓷砖顶面及顶面与侧面交接处的棱边，保证瓷砖铺设在一起时，彩釉图样可完美地呈现；且具有可弹性变形的外表层11不会压坏瓷砖，提高印刷合格率，减低生产成本；且外表层11形成多个可填充釉料的孔洞12，所述孔洞12的釉料可于瓷砖上形成图案。

本实用新型瓷砖印刷机的所述外表层11包含有一海棉状内层13及一位于海绵状内层13外层的橡胶外层14；该海绵状内层13的可弹性变形性高于橡胶外层14的可弹性变形性；使得印刷滚筒1和瓷砖充分接触印刷，且外表层11的弹性可防止瓷砖在印刷过程中损坏；一方面可保证印刷质量，一方面提高瓷砖合格率；所述海绵状内层13设置有硬质层15，可控制印刷滚筒1的可弹性变形量，避免印刷滚筒1变形过度，不利于印刷。

本实用新型瓷砖印刷机的印刷机构30还包括有一储釉筒2，所述储釉筒2通过一支架21架设于机台10上且位于印刷滚筒1上方; 所述储釉筒2底部开设有出料口22，所述出料口22连接有一釉料输送管23，所述釉料输送管23具有一下料端口24，且所述下料端口24位于印刷滚筒1上方，可随时补充更新釉料，可使印刷效果更好、更有层次；且所述出料口22设置有一控制阀门4，所述控制阀门4可调节储釉筒2每分钟下料多少釉料，方便使用；所述储釉筒2内部设有一电机驱动转动的搅拌桨25，可不停地搅拌釉料，可以避免储釉筒2内的釉料发生沉淀凝结的现象，此外为避免储釉筒2内的釉料因为长时间的搅拌而产生高温进而使釉料产生质变的情形，因此所述储釉筒2为双层的筒身设计，所述储釉筒2具有供放置釉料的内层26和供放置水的外层27；所述出料口22设置于所述储釉筒2的内层26，所述储釉筒2的外层27设有入水口271与出水口272，借由注入循环冷水的方式达到适当降温以防止釉料因高温发生质变的缺失。

本实用新型瓷砖印刷机还包括有一清污匀料机构3，所述清污匀料机构3包括有与印刷滚筒1相接触的第一刀片31和第二刀片32，第一刀片31设置在印刷滚筒1滚动方向的上游，第二刀片32设置在印刷滚筒1滚动方向的下游，且所述第二刀片32靠近下料端口24；位于上游的所述第一刀片31可以除去外表层11上多余的釉料及沉积在外表层11上的污物，并且可再混合釉料，以便至少部分更新的釉料填充至孔洞12；位于下游的所述第二刀片32在每一次印刷滚筒1转动时,可以至少部份再填充釉料于孔洞12中；一方面可清理多余的釉料及沉积在外表层11上之污物，一方面可再填充釉料于孔洞12中，可自行清理污物、补充釉料，方便使用。且所述清污匀料机构3通过一转动支架33活动设置于机台10上，所述机台10凸伸有一与印刷滚筒1平行的导柱331，所述转动支架33包括转动套置于导柱331上的套座332及由套座332一端延伸的凸块333，所述第一刀片31、第二刀片32固定于凸块333上；可通过转动支架33调整第一刀片31、第二刀片32与印刷滚筒1之间的接触压力，进而调整清理污物和补充釉料的力度。

本实用新型瓷砖印刷机的印刷滚筒具有可弹性变形的外表层11，在印刷瓷砖时，釉料能被均匀涂布在该瓷砖顶面及顶面与侧面交接处的棱边，保证瓷砖铺设在一起时，彩釉图样可完美地呈现；且具有可弹性变形的外表层11不会压坏瓷砖，提高印刷合格率，减低生产成本；且设置有储釉筒2，该储釉筒2具有位于印刷滚筒上方的下料端口24，所以可以随时下釉料至印刷滚筒1上，为印刷工作及时补充釉料，使印刷工作顺畅进行，提高工作效率；且设置有清污匀料机构3，所述清污匀料机构3的第一刀片31可将印刷过程中产生的粘在印刷滚筒1上的污物刮除，且该第一刀片31与印刷滚筒1始终接触，随着印刷滚筒1滚动，该第一刀片31可及时清理污物，使得印刷工作顺畅进行，且印刷效果好。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。