一种具有烘干装置的印色机的制作方法

本实用新型涉及印色设备技术领域，具体涉及一种具有烘干装置的印色机。

背景技术：

现有的印色机常用粉刷对工件进行印色，然后将工件放置风干。这种加工方法，容易出现印色不均匀的问题，且放置风干过程效率低，时间久了易附着尘埃，影响工件印色质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、印色均匀、快速烘干的具有烘干装置的印色机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有烘干装置的印色机，包括机架、输送带、防护挡板、隔热板、活动滑轨、印色臂、印色刷、烘干灯管和反射板，所述输送带安装在机架下部，机架前端设有防护挡板，隔热板设置在机架内侧并将机架内部空间划分为印色区和烘干区，活动滑轨设置在印色区并固定在机架上端，印色臂与活动滑轨滑动连接，印色刷固定安装在印色臂末端，若干烘干灯管设置在烘干区并固定安装在防护挡板上，反射板设置在烘干灯管上方并固定在机架上。

进一步的，还包括回油刮刀，所述回油刮刀固定设置在印色臂一侧。

进一步的，所述烘干灯管为四个，四个烘干灯管为等距平行分布。

进一步的，所述活动滑轨一端还设有限位器，限位器一侧设有防撞胶。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种具有烘干装置的印色机，其结构简单、印色均匀，能对印色完成的工件进行快速烘干。

附图说明

图1为本实用新型一种具有烘干装置的印色机的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种具有烘干装置的印色机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种具有烘干装置的印色机的另一侧面结构示意图；

图中：1、机架；2、输送带；3、防护挡板；4、隔热板；5、活动滑轨；6、印色臂；7、印色刷；8、烘干灯管；9、反射板；10、印色区；11、烘干区；12、回油刮刀；13、限位器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本 实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种具有烘干装置的印色机，包括机架1、输送带2、防护挡板3、隔热板4、活动滑轨5、印色臂6、印色刷7、烘干灯管8和反射板9，所述输送带2安装在机架1下部，机架1前端设有防护挡板3，隔热板4设置在机架1内侧并将机架1内部空间划分为印色区10和烘干区11，活动滑轨5设置在印色区10并固定在机架1上端，印色臂6与活动滑轨5滑动连接，印色刷7固定安装在印色臂6末端，若干烘干灯管8设置在烘干区11并固定安装在防护挡板3上，反射板9设置在烘干灯管8上方并固定在机架1上。

具体的，还包括回油刮刀12，所述回油刮刀12固定设置在印色臂6一侧。

具体的，所述烘干灯管8为四个，四个烘干灯管8为等距平行分布。

具体的，所述活动滑轨5一端还设有限位器13，限位器13一侧设有防撞胶。

本实用新型的工作原理为：待印色工件由输送带2输送到印色区10后停止输送，印色刷7沿着活动滑轨5滑动对工件进行印色，印色刷7复位时再一次对工件印色，同时利用回油刮刀12将工件油面刮平，使工件印色均匀；工件完成印色后由输送带2输送到烘干区11，烘干灯管8发热对工件印色面进行烘干，反射板9将烘干灯管8散发强光反射集中在工件表面上，强化烘干效果。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。