本实用新型属于转印机领域，特别涉及一种塑料板材离线转印机。
背景技术：
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现有的在线转印机无单独传动动力，必须经由挤出线上牵引机带动，现有的在线转印机必须要通过挤出线现场生产出毛坯板材才能实现工作价值，容易出现浪费。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种塑料板材离线转印机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了
塑料板材离线转印机，包括：主机、出料机；所述主机包括板材输送道、压辊、除尘刷、吹风机、烘箱、放卷装置、上胶装置、加热辊；所述主机上设置有板材输送道；所述压辊后方依次设置有除尘刷、吹风机、烘箱、放卷装置、上胶装置、加热辊，所述吹风机出风口朝向除尘刷，所述放卷装置与上胶装置连接，所述上胶装置内设置有上胶辊，所述上胶辊、过膜辊形成转印膜输送通道；转印膜输送通道与板材输送道汇合于加热辊入口处，所述加热辊出口处设置有压辊，所述加热辊为上下对应设置；所述出料机包括入口压辊、上吹风机、下吹风机、出口压辊；所述出料机入口压辊与主机上加热辊出口处设置的压辊连通形成出料通道，所述入口压辊后方设置有上、下吹风机，所述上、下吹风机出风口朝向入口压辊，所述上、下吹风机后方设置有出口压辊。
优选地，技术方案中，主机上设置有万向转印头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
离线转印机单面加工产能为10米/分钟，对早已经由挤出机生产的板材，实现转印功能，可以随时更换板材，利用率比较高，可以自由的按订单量生产，完全脱离挤出机生产。
增加万向转印头，可以离线单平面转印同时侧面转印，满足不同客户需求。加热辊上下同时加热，出料平整，吹风机上下面同时冷却，提高了生产效率和产品品质。
附图说明：
图1为本实用新型塑料板材离线转印机结构示意图；
附图标记为：1-主机、2-出料机、10-板材输送道、11-压辊、12-除尘刷、13-吹风机、14-烘箱、15-放卷装置、16-上胶装置、17-加热辊、18-上胶辊、19-过膜辊、20-入口压辊、21-上吹风机、22-下吹风机、23-出口压辊。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，塑料板材离线转印机，包括：主机1、出料机2；所述主机1包括板材输送道10、压辊11、除尘刷12、吹风机13、烘箱14、放卷装置15、上胶装置16、加热辊17；所述主机1上设置有板材输送道10；所述压辊11后方依次设置有除尘刷12、吹风机13、烘箱14、放卷装置15、上胶装置16、加热辊17，所述吹风机13出风口朝向除尘刷12，所述放卷装置15与上胶装置16连接，所述上胶装置16内设置有上胶辊18，所述上胶辊18、过膜辊19形成转印膜输送通道；转印膜输送通道与板材输送道10汇合于加热辊17入口处，所述加热辊17出口处设置有压辊11，所述加热辊17为上下对应设置；所述出料机2包括入口压辊20、上吹风机21、下吹风机22、出口压辊23；所述出料机2入口压辊20与主机1上加热辊17出口处设置的压辊11连通形成出料通道，所述入口压辊20后方设置有上、下吹风机21、22，所述上、下吹风机21、22出风口朝向入口压辊20，所述上、下吹风机21、22后方设置有出口压辊23。
由挤出机生产出来的板材，经人工送板到达送料机上实现送料，与此同时启动主机前端的压辊11和板材输送道10，实现板材的输送功能，板材经过除尘刷12和吹风机13清除表面的灰尘，进入烘箱14，对板材表面进行加温，与此同时打开放卷装置15，该放卷装,15配置的是单气胀轴及磁粉张力控制系统，将待被处理的转印膜经过安装在该机器的上胶装置16中的过膜辊到达加热辊17(加热辊17是由带升降气缸的加热烘箱经红外线灯管将运转的硅胶辊和铁辊电加热均匀，加热铁辊可选用油加热系统，上胶装置视情况可选用)，当塑料板材与待处理的转印膜同时通过加热辊17，经热压形成最终的塑料板材成品，然后经过带升降气缸的压辊11将塑料板材成品输送出去，与此同时被处理过的因无花纹呈透明状态的转印膜自动收卷，已达废膜收集之效果，同时输送出去的板材到达由带升降气缸的入口压辊20和上、下吹风机21、22，达到最终的冷却和转印平整效果。
为满足不同客户需求，主机上设置有万向转印头，可以离线单平面转印同时侧面转印。离线转印机单面加工产能为10米/分钟，对早已经由挤出机生产的板材，实现转印功能，可以随时更换板材，利用率比较高，可以自由的按订单量生产，完全脱离挤出机生产。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。