本实用新型涉及一种烫金机。
背景技术：
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工作，烫金机即时完成烫金工艺的设备。现有的许多烫金机在一次烫印完成后需要手动拉动铝箔以供下一次烫印，使用非常不便，工人的劳动强度较大，也会影响生产效率，也有部分烫金机会用一个辊筒卷绕铝箔并使该铝箔与主机体的驱动装置传动连接，这样可以在主机体的烫印板动作时同步拉动铝箔移动，这样虽然一定程度上方便使用，但是这种联动结构也不易进行调节，当改变烫印图案时，难以调整辊筒转动的速度，容易造成铝箔的浪费或者影响烫印效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种易于调节和使用，能够提高生产效率和铝箔的利用率、降低工人劳动强度的自动烫金机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种自动烫金机，包括一主机体，所述的主机体上枢设有一主动辊和一从动辊，该主动辊由设置在主机体上的一第一驱动装置驱动而可绕其枢接轴转动，从动辊贴近主动辊并可与主动辊一起夹紧铝箔以拉动铝箔移动。
优选的，所述的主机体上滑动设置有两滑动座，所述从动辊的两端分别枢设在该两滑动座上，所述的滑动座和主机体之间设置有一弹性件，该弹性件用于将滑动座上的从动辊压紧在主动辊上。
优选的，所述的主机体包括一机架、一用于安放承印物与铝箔的工作台和一用于将铝箔烫印到承印物上的烫印板，该烫印板活动设置在机架上并由一第二驱动装置驱动而可扣合在工作台上以进行烫印；机架上还设置有用于检测烫印板运动状态的一检测器，该检测器与第一驱动装置均与一控制器电连接，该控制器可依据检测器的检测信号控制第一驱动装置的启停。
优选的，所述的第一驱动装置为一步进电机或一伺服电机，所述的控制器上设置有一控制面板，通过该控制面板可设定主动辊每次转动的角度。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中主动辊和从动辊可夹紧铝箔，这样当第一驱动装置驱动主动辊转动时，从动辊也可随之转动，从而能够自动拉动铝箔移动，能够有效提高生产效率、降低工人的劳动强度，便于使用；另一方面，在使用中，针对不同的烫印图案，可以通过调节第一驱动装置的启停时间来灵活调节每次烫印后铝箔的移动距离，从而能够有效提高铝箔的利用率，减少铝箔的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种自动烫金机，包括一主机体，主机体上枢设有一主动辊21和一从动辊22，该主动辊21由设置在主机体上的一第一驱动装置23驱动而可绕其枢接轴转动，从动辊22贴近主动辊21并可与主动辊21一起夹紧铝箔50以拉动铝箔50移动。由于本实用新型中主动辊21和从动辊22可夹紧铝箔50，这样当第一驱动装置23驱动主动辊21转动时，从动辊22也可随之转动，从而能够自动拉动铝箔50移动，能够有效提高生产效率、降低工人的劳动强度，便于使用；另一方面，在使用中，针对不同的烫印图案，可以通过调节第一驱动装置23的启停时间来灵活调节每次烫印后铝箔50的移动距离，从而能够有效提高铝箔50的利用率，减少铝箔50的浪费。烫印完后剩余的铝箔50余料可以卷绕在从动辊22上，也可在主机体上另外增设一收料辊进行收卷回收。
主机体上滑动设置有两滑动座30，从动辊22的两端分别枢设在该两滑动座30上，滑动座30和主机体之间设置有一弹性件31，该弹性件31用于将滑动座30上的从动辊22压紧在主动辊21上，从而可以确保主动辊21和从动辊22能够夹紧铝箔50，并且使得本自动烫印机能够适用于不同厚度的铝箔50，有效增大了本烫印机的适用范围，方便使用。本实施例中的弹性件31为一弹簧，当然，实际应用中该弹性件31可以选用气弹簧、软胶垫等其他适宜的弹性结构，并不局限于此。
主机体包括一机架11、一用于安放承印物与铝箔50的工作台12和一用于将铝箔50烫印到承印物上的烫印板，该烫印板活动设置在机架11上并由一第二驱动装置驱动而可扣合在工作台12上以进行烫印；机架11上还设置有用于检测烫印板运动状态的一检测器，该检测器与第一驱动装置23同时与一控制器40电连接，该控制器40可依据检测器的检测信号控制第一驱动装置23的启停，这样，当一次烫印完成后，检测器检测到烫印板从工作台12上移开，即可通过控制器40控制第一驱动装置23启动以拉动铝箔50移动，铝箔50移动一距离后第一驱动装置23停止，烫印板即可在第二驱动装置的推动下进行下一次的烫印，从而使得本烫金机能够实现全自动化生产，能够进一步降低工人的劳动强度，提高生产效率。第二驱动装置可以是气缸或液压缸，相应的烫印板可枢接在机架11上并由第二驱动装置驱动而绕其枢接轴转动以扣合在工作台12上，第二驱动装置也可采用电机等结构，并通过丝杆传动机构等结构驱动烫印板移动或摆动以扣合在工作台12上，这些都是烫金机的常用结构，实际应用中可以根据需要灵活选择，在此不另作详述。检测器可以采用位置传感器等常用的位置检测结构，通过检测烫印板的位置来控制第一驱动装置23的启停，也可直接检测第二驱动装置的启停状况来判断烫印板的动作，这些都是本领域内常用的技术手段，实际应用中可根据需要灵活选用，在此不另作详述。
本实施例中，第一驱动装置23为一步进电机或一伺服电机，精度较高，便于精确控制主动辊的转动角度，控制器40上设置有一控制面板41，通过该控制面板41可设定主动辊21每次转动的角度，这样，针对不同种类大小的烫印图案，使用者可以通过该控制面板41灵活调节第一驱动装置23每次转动的角度，从而可精确控制铝箔50每次烫印后的移动距离，能够进一步提高对铝箔50的利用率，减少浪费，也方便使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。