数码印花机的制作方法

本实用新型涉及印花设备技术领域，特别涉及一种数码印花机。

背景技术：

数码印花机是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

数码印花机通常包括有打印平台和机架，所述的机架是立于地面上，打印平台则固定于机架上，然后在打印平台上还会设置有用于固定滑轨的横梁，所述的滑轨上会滑动连接有喷头小车，由于喷头小车在喷墨打印过程中对于精度控制要求高，所以对于各个零配件之间的配合精度要求很高，所以现有技术中对于数码印花机的安装方式是从下往上的一种安装形式，即先在机架上对于打印平台进行定位，在打印平台安装好之再打印平台上定位横梁，再安装在横梁上定位滑轨，在滑轨上安装喷头小车，在此也仅仅是将大致安装方式进行描述，具体的在打印平台还会安装有清洗组件、烘干组件等等，在横梁上也还会安装有很多光栅、驱动皮带等等零配件，最后装配后形成一个整体，这样的安装方式只能是一个一个零配件从下往上进行安装，装配效率比较低，而且会带来很多地方由于零配件之间的安装预留区域很小而使得安装工人难以安装的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装方便且提高装配效率的数码印花机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数码印花机，包括打印平台、喷头小车以及用于连接喷头小车的滑轨组件，所述的滑轨组件包括有支撑横梁以及连接于横梁上的滑轨，所述的支撑横梁与打印平台之间至少设置有两个连接件，相邻的所述连接件之间间隔设置，所述的连接件与滑轨组件以及支撑横梁之间均采用螺纹连接。

采用上述结构，在打印平台处进行分割，打印平台以及与打印平台有连接关系的零配件进行独立的装配，打印平台之上其他部件，像喷头小车、滑轨组件等进行独立的装配，在打印平台与连接件之间可以通过螺纹连接实现可拆卸固定连接，由于至少有两个连接件，所以可以对打印平台和支撑横梁之间进行精度定位，所以在各自完成装配之后，将连接件安装于打印平台上既定的位置，然后通过支撑横梁与连接件之间的螺纹连接实现打印平台之上的零配件的安装，改变了现有技术中需要从下往上的安装方式，采用双线安装，同时开始装配打印平台以及滑轨组件，再将两个独立装配好的整体通过连接件连接成数码印花机，提高了装配效率，并且安装更加方便。

进一步优选为：所述的连接件包括有与打印平台连接的平台连接块以及与支撑横梁连接的横梁连接块，所述的平台连接块与横梁连接块之间螺纹连接。

采用上述结构，连接件同时连接支撑横梁与打印平台，所以连接件的结构比较复杂，需要加工的面也比较多，所以将连接件拆成平台连接块和横梁连接块，使得平台连接块与横梁连接块在加工的时候尺寸小很多，可以同时批量加工平台连接块和横梁连接块，使得生产的效率更高。

进一步优选为：所述的平台连接块设置有三层阶梯，所述的第一层阶梯上设置有与打印平台螺纹连接的第一螺纹孔，所述的横梁连接块上设置有与第三阶梯相配合的连接槽，所述的连接槽的深度与第二阶梯与第三阶梯之间的距离相同。

采用上述结构，将平台连接块设置有三层阶梯，第一层阶梯设置有与打印平台连接的螺纹孔，而连接槽的深度与第二阶梯与第三阶梯之间的距离相同使得平台连接块与横梁连接块相配合时，横梁连接块的一个端面与第二阶梯相抵触，支撑横梁的挤压力通过横梁连接块传递至平台连接块，这样的结构使得结构更加稳定平稳，而且第三阶梯与连接槽的配合可以让平台连接块与横梁连接块相配合时进行定位的作用。

进一步优选为：所述的横梁连接块相对于与横梁连接的另一侧端面上设置有三层阶梯，所述的横梁连接块的三层阶梯朝向连接槽一侧阶梯依次升高，该第三级阶梯与平台连接块相抵触，该第三级阶梯上设置有与平台连接块螺纹连接的连接通孔，所述的平台连接块上设置有与连接通孔同轴设置的第二螺纹孔。

采用上述结构，进一步提高了横梁连接块与平台连接块之间相互接触的接触面积，使得两者的连接定位更加稳定，在横梁连接块的第三阶梯上设置与平台连接块螺纹连接的连接通孔，可以方便对于两者的安装。

进一步优选为：所述的支撑横梁包括有前梁和后梁，所述的前梁位于喷头小车一侧，所述的滑轨定位于前梁上，所述的连接件上设置有两条间隔设置的用于分别安装前梁与后梁的定位槽，所述的定位槽均设置有与前梁或者后梁之间螺纹连接的安装孔。

采用上述结构，由于喷头小车的存在，所以前梁一侧的负重会远远高于后梁，所以横梁连接块的三层阶梯是朝向连接槽一侧依次升高，这样对于整个连接件而言，重心是位于靠近前梁一侧的，在前梁一侧方向，平台连接块与横梁连接块之间的配合关系都让前梁一侧的连接结构强度更加强，而后梁一侧的话不需要特别的支撑，所以采用阶梯的设置减少材料的同时方便了螺栓的安装，定位槽的设置，使得前梁和后梁的安装更加方便。

进一步优选为：所述后梁对应的定位槽位于横梁连接块的第一层阶梯对应的位置处，所述的前梁对应的定位槽位于连接槽对应的位置处。

采用上述结构，后梁对应的定位槽位于横梁连接块的第一层阶梯处，由于第二层阶梯的存在，所以第一层阶梯处有足够的安装空间，可以进行方便的操作，而前梁对应的定位槽位于连接槽的位置处，这样的话前梁的重量都直接传递至平台连接块，如果因为喷头小车的运动给前梁带来的晃动也可以有定位槽与平台连接块的第三阶梯进行补偿，这样的位置设定使得连接件在连接滑轨组件和打印平台时更加的稳定。

进一步优选为：所述连接件与前梁或者后梁之间均采用自攻螺钉进行连接。

采用上述结构，利用风枪将自攻螺钉拧入前梁或者后梁，可以提高安装效率。

附图说明

图1是数码印花机的整体结构示意图；

图2是数码印花机的A部结构放大图；

图3是连接件相互配合的结构示意图；

图4是平台连接块结构示意图；

图5是横梁连接块结构示意图。

图中，1、打印平台；2、滑轨组件；21、支撑横梁；211、前梁；212、后梁；22、导轨；3、喷头小车；4、连接件；41、横梁连接块； 411、第一连接面；412、第二连接面；413、连接通孔；414、连接槽；415、定位槽；416、安装孔；42、平台连接块；421、第一螺纹孔；422、第二螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种数码印花机，包括有打印平台1和滑轨组件2，所述的滑轨组件2包括有支撑横梁21以及安装于支撑横梁21上的导轨22，所述的导轨22上设置有喷头小车3，所述的支撑横梁21包括有前梁211和后梁212，所述的导轨22安装于前梁211上，所述的前梁211和后梁212之间间隔设置，所述的前梁211和后梁212之间还会设置有加固钣金进行连接，所述的打印平台1上也相应还会安装有清洗组件、烘干组件等。

如图3-图4所示，打印平台1与滑轨组件2之间设置有连接件4，所述的连接件4包括有平台连接块42与横梁连接块41，所述的平台连接块42定位于打印平台1上，所述的平台连接块42的毛坯块呈长方体状，在毛坯块上铣出三层阶梯，在第一阶梯上设置有两个第一螺纹孔421，所述第一螺纹孔421沿纵向方向开设，两个第一螺纹孔421沿平台连接块42的宽度方向间隔设置，所述的打印平台1上同样设置有与平台连接块42上第一螺纹孔421相匹配的螺纹孔，在打印平台1设置有两组螺纹孔，这两组螺纹孔位于打印平台1的两端部，这样将两个平台连接块42安装于打印平台1上更加精确保证在其与滑轨组件2连接定位时的精确度。

所述的平台连接块42在第三阶梯的位置处设置有与横梁连接块41连接的第二螺纹孔422，所述的第二螺纹孔422沿横向方向开设，所述的第二螺纹孔422同样有两个且两个第二螺纹孔422沿平台连接块42的宽度方向间隔设置，所述的横梁连接块41包括有与前梁211和后梁212连接的第一连接面 411以及相对于第一连接面 411位于横梁连接块41另一侧的第二连接面412，所述的第二连接面412上同样设置有三层阶梯且该三层阶梯朝向前梁211一侧升高，在横梁连接块41的第三阶梯上设置有与第二螺纹孔422相联通的连接通孔413，在连接通孔413与第二螺纹孔422中穿设螺栓实现平台连接块42与横梁连接块41之间的连接，所述的连接通孔413设置有沉孔，用于将螺栓头部隐于横梁连接块41内，不会对外部安装干涉。

如图5所示，所述的横梁连接块41的第二连接面412上设置有连接槽414，所述的连接槽414的深度与平台连接块42的第二阶梯与第三阶梯之间距离相同，即平台连接块42的第三阶梯嵌入连接槽414的时候，所述的横梁连接块41的第二连接面412与平台连接块42的第二阶梯相抵触，该连接槽414的设置，一方面是保证了平台连接块42与横梁连接块41之间的定位，另一方面，平台连接块42与横梁连接块41之间的相互抵触使得两者的连接更加紧密了，最后，防止了平台连接块42和横梁连接块41之间因为外界的运动而相互窜动。

所述的横梁连接块41的第一连接面 411设置有两个定位槽415，两个定位槽415的槽宽与前梁211和后梁212的宽度相同，两个所述的定位槽415分别位于横梁连接块41的第三阶梯的两侧，安装前梁211的定位槽415的位置对应于当平台连接块42与横梁连接块41安装于一体时的连接槽414的位置处设置，安装后梁212的定位槽415的位置对应于横梁连接块41的第一阶梯处设置，所述的定位槽415均设置有安装孔416，所述的横梁连接块41与前梁211或者后梁212之间通过风枪打入自攻螺钉对两者进行固定。

对于该数码印花机的具体安装方式：可以双线进行工作，对打印平台1和打印平台1上的滑轨、支撑横梁21以及喷墨小车等零配件进行组成，将这两个部分组成呈两个整体，在完成两个整体的装配之后，将平台连接块42的第一螺纹孔421对于打印平台1上预设的螺纹孔进行定位安装，然后在前梁211和后梁212对应于横梁连接块41的两个定位槽415进行定位，打入自攻螺钉将横梁连接块41定位于前梁211和后梁212上，最后再将横梁连接块41与平台连接块42进行连接，在第二螺纹孔422与连接通孔413内通过螺栓将两者连接成一体，完成对于数码印花机的安装，通过双线安装改变了现有技术中仅仅只能从下往上的安装方式，提高了安装效率，并降低了装配难度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。