本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种镭射印刷用镭射纸热烘干装置。
背景技术：
现有技术中，如专利ZL201510427498.4公开了一种烘干机，包括容纳烘干对象的烘干室、用于向所述烘干室引导热风的供热通道及设置在供热通道内的加热装置，所述烘干室为锥形结构且其底部设置为网筛状，所述供热通道为顺时针逐渐弯曲扩大的喇叭型通道，所述烘干室两端部开设有进料口与出料口，所述烘干室与供热通道接合处安装有第一风机与第二风机，且在所述供热通道上靠近第一风机与第二风机处设有带门的排风口与进风口。该烘干机不方便对镭射印刷用镭射纸进行烘干处理。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过储纸盘可以方便储存镭射印刷用镭射纸；通过温控器可以控制电热管实现电加热，从而方便对镭射印刷用镭射纸进行加热处理的镭射印刷用镭射纸热烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种镭射印刷用镭射纸热烘干装置，包括烘干箱，烘干箱设置在底板上，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；烘干箱的内底部上设有储纸盘，烘干箱的一侧设有第一侧门，烘干箱的另一侧设有第二侧门；烘干箱的内顶部位置设有电热管，电热管的外表面设有电热丝，电热丝呈螺旋状；电热管的一端套装有第一安装轴，第一安装轴设置在烘干箱的一内侧壁位置，电热管的另一端套装有第二安装轴，第二安装轴设置在烘干箱的另一内侧壁位置；烘干箱的端部上设有温控器，温控器与电热管为电连接，温控器与电热管通过连接线连接。
进一步地，所述烘干箱的端部上设有第一限位板与第二限位板，温控器设置在第一限位板与第二限位板之间。
进一步地，所述第一限位板与第二限位板呈竖直布置。
进一步地，所述第一侧门的外侧壁位置设有荧光层。
进一步地，所述第二侧门的外侧壁位置设有荧光层。
本实用新型的有益效果：通过第一移动轮与第二移动轮可以方便对该烘干装置进行灵活移动；通过储纸盘可以方便储存镭射印刷用镭射纸；通过温控器可以控制电热管实现电加热，从而方便对镭射印刷用镭射纸进行加热处理。
附图说明
图1为本实用新型镭射印刷用镭射纸热烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种镭射印刷用镭射纸热烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1设置在底板2上，底板2的底部设有第一移动轮3与第二移动轮4，第一移动轮3与第二移动轮4的形状大小相同，第一移动轮3与第二移动轮4均为万向轮；烘干箱1的内底部上设有储纸盘5，烘干箱1的一侧设有第一侧门6，烘干箱1的另一侧设有第二侧门7；烘干箱1的内顶部位置设有电热管8，电热管8的外表面设有电热丝9，电热丝9呈螺旋状；电热管8的一端套装有第一安装轴10，第一安装轴10设置在烘干箱1的一内侧壁位置，电热管8的另一端套装有第二安装轴11，第二安装轴11设置在烘干箱1的另一内侧壁位置；烘干箱1的端部上设有温控器12，温控器12与电热管8为电连接，温控器12与电热管8通过连接线13连接；烘干箱1的端部上设有第一限位板14与第二限位板15，温控器12设置在第一限位板14与第二限位板15之间；第一限位板14与第二限位板15呈竖直布置；第一侧门6的外侧壁位置设有荧光层；第二侧门7的外侧壁位置设有荧光层。
本实用新型镭射印刷用镭射纸热烘干装置，通过第一移动轮3与第二移动轮4可以方便对该烘干装置进行灵活移动；通过储纸盘5可以方便储存镭射印刷用镭射纸；通过温控器12可以控制电热管8实现电加热，从而方便对镭射印刷用镭射纸进行加热处理。
其中，烘干箱1的端部上设有第一限位板14与第二限位板15，温控器12设置在第一限位板14与第二限位板15之间；第一限位板14与第二限位板15呈竖直布置；所以方便对温控器12进行装夹。
其中，第一侧门6的外侧壁位置设有荧光层；第二侧门7的外侧壁位置设有荧光层；所以还具有荧光警示功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。