一种拉杆抬压冷裱机的制作方法

本实用新型属于裱装技术领域，具体涉及一种拉杆抬压冷裱机。

背景技术：

冷裱就是采用冷裱技术在图片和照片上覆上一层冷裱膜。较小的照片或图片完全可以手工贴制冷裱膜。如果需要覆膜的对象较大，就需要使用冷裱机了。冷裱膜用冷裱机等设备裱覆在写真打印的画面上，避免画面(打印面)被划伤、污染或淋湿，起到保护和美化画面的作用。现有的冷裱机主要分手动和电动两种类型，手动冷裱机虽然价格便宜、体积小，但是需要进行量膜取膜，且通常需要两到三人一起工作才能完成，耗时费力，起辊和压辊过程繁琐，无拉膜功能，容易覆膜起皱，容易出现不对正走偏的问题，没有废纸和成品整理功能，容易沾连或折皱，不具有材料存储和工具存放空间；电动冷裱机只需一人完成无需量膜取膜、气压起辊压辊，有拉膜功能、收废纸功能、收成品功能、纵向裁切功能，但是需要用电驱动所以耗费电能、体积大占用空间，空压机噪音大，没有材料存取和工具存放空间，电缘线放在地上有碍操作，也不利于安全。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种拉杆抬压冷裱机，具有体积小、结构简单、操作方便、省时省力、起辊压辊方便、横纵对正方便等特点。

本实用新型所采用的技术方案为：一种拉杆抬压冷裱机，包括固定架、支架和工作台，所述工作台设置在所述支架上部，所述固定架设置在所述工作台两端，所述固定架之间分别设置有手摇轮、上胶辊和下胶辊，所述手摇轮位于所述固定架的一侧，且所述手摇轮与所述下胶辊连接，所述上胶辊上设置有所述起压装置，所述起压装置与所述固定架连接；所述起压装置包括连杆、抬起压下钢件和拉杆，所述连杆与所述下胶辊平行设置，且所述连杆通过转轴设置在所述固定架之间，所述抬起压下钢件和所述拉杆均与所述连杆固定连接，所述抬起压下钢件与所述上胶辊可接触连接。

进一步的，所述起压装置还包括拉力弹簧，所述抬起压下钢件与所述上胶辊接触的面为斜面，所述抬起压下钢件与所述上胶辊接触的一端上设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端与所述上胶辊连接，所述抬起压下钢件的长度大于所述连杆与所述上胶辊之间的距离。

进一步的，所述连杆的两端均设置有所述抬起压下钢件和所述拉力弹簧。

进一步的，所述拉杆套设在远离所述手摇轮的所述连杆的一端，所述固定架顶端开设有用于所述拉杆自由端穿过的开口。

进一步的，所述开口上设置有卡位槽，所述卡位槽与所述拉杆卡接。

进一步的，所述固定架上还转动安装有收纸杆和收成品杆，所述收纸杆设置在所述上胶辊上部，所述收成品杆设置在所述下胶辊下部，所述收纸杆、所述收成品杆和所述下胶辊的一端依次通过同步带形成闭环连接。

进一步的，所述收纸杆和所述收成品杆的一端均设置有固定卡，所述收纸杆和所述收成品杆的另一端均设置有螺丝推拉筒，所述收纸杆和所述收成品杆上均套设有纸筒，所述收纸杆的外径和所述收成品杆的外径均小于所述纸筒的内径从而形成间隙，所述固定卡和所述螺丝推拉筒均设置在所述间隙内。

进一步的，还包括折弯钢件，所述折弯钢件设置在所述上胶辊上部所对应的所述固定架上，所述折弯钢件的正投影图形为W型。

进一步的，所述折弯钢件包括支撑臂和支撑腿，所述支撑腿设置在所述支撑臂的两端，且所述支撑腿与所述支撑臂呈一夹角设置，所述支撑腿上设置有包覆有橡胶的带阻尼轴承，所述带阻尼轴承为双向阻尼结构。

进一步的，还包括半成品放置杆和半成品放置槽，所述半成品放置杆设置在工作台的后部，所述半成品放置杆架设在所述半成品放置槽内，所述半成品放置槽与所述固定架固定连接，所述半成品放置槽的正投影图形为U型。

进一步的，所述支架上设置有多个用于悬挂冷裱膜的放膜杆，所述放膜杆的正投影为V型结构，形成放膜槽从而实现冷裱膜杆的固定。

进一步的，所述固定架上设置有挂杆，所述挂杆位于所述下胶辊的前部，所述挂杆上设置有纵向裁刀，所述纵向裁刀与所述挂杆滑动连接。

进一步的，所述工作台上表面设置有钢化玻璃块，所述钢化玻璃块上部设置有横向直尺，所述横向直尺与所述固定架可拆卸连接，所述工作台上表面上设置有多对纵向缺口，每对纵向缺口之间距离对应一种冷裱膜卷的宽度。

进一步的，所述工作台的两端设置有弹性件，所述弹性件位于所述横向直尺的正下方，所述固定架位于所述横向直尺两端的位置设置有卡尺装置，所述卡尺装置包括压杆、直杆和固定杆，所述固定杆上设置有一根横杆，所述压杆与所述直杆铰接，所述铰接处设置有弹簧，所述压杆卡在所述横杆下端用于卡住所述横向直尺，所述直杆上设置有用于容纳所述压杆的空腔。

进一步的，所述固定架上还设置有用于存放常用工具的凹腔，所述凹腔位于所述半成品放置杆的两端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置的自动收废纸和自动收成品，从而一人既可完成整个覆膜工作，整个覆膜过程不会沾染灰尘及污物，既节约人力又大大简化工作流程，提高工作效率。

2、本实用新型应用杠杆卡位装置，拉杆的长度增加了杠杆力矩，实现快速抬压辊，缩短工作时间，降低劳动强度，提高工作舒适性。

3、本实用新型设置的折弯钢件及带阻尼的轴承，使得覆膜过程始终保持冷裱膜的表面张力，避免出现褶皱，冷裱膜卷取放方便，起头空间大，方便实用。

4、本实用新型通过工作台上设置横向直尺和纵向缺口实现画面的准确方便对正，横向直尺结合其下方的钢化玻璃可以作为成品后期横向裁切的靠体，方便成品的整理，还设置有可滑动纵向裁刀，使得成品纵向白边裁切方便。

5、本实用新型设置的多根放膜杆和超大工具盒，便于冷裱膜和日常工具的取用和存储。

6、本实用新型设置有用于放置收纸杆和收成品杆的托架，方便此两杆的存储和取用。

7、本实用新型整体结构简单、造价低、节能、噪音小、占地面积小，操作简单容易，利于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机的结构示意图；

图2是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机的侧面透视结构示意图；

图3是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机收纸杆和收成品杆的结构示意图；

图4是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机拉杆侧局部放大图；

图5是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机手摇轮侧局部放大图；

图6是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机起压装置侧上胶辊压在下胶辊时的剖开后局部放大图；

图7是本实用新型一种拉杆抬压冷裱机起压装置将上胶辊抬起时的局部放大图。

图中：1、支架；2、支腿；3、放膜杆；4、固定架；5、凹腔；6、上胶辊；7、下胶辊；8、收纸杆；9、收成品杆；10、手摇轮；12、螺丝推拉筒；13、连杆；14、抬起压下钢件；15、拉杆；16、拉力弹簧；17、开口；18、卡位槽；19、折弯钢件；20、横向直尺；21、纵向缺口；22、挂杆；23、半成品放置杆；24、托架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提供了一种拉杆抬压冷裱机，包括支架1，支架1由平行设置的两组支腿2组成，两组支腿2上均设置有多根放膜杆3，放膜杆3的正投影图形为V型，形成放膜槽用于固定冷裱膜杆；支架1顶部设置有固定架4，固定架4的数量为两个，两个固定架4分别位于支架1的两边，两个固定架4上均设置有凹腔5，凹腔5用于放置常用工具。两个固定架4中间架设安装有上胶辊6、下胶辊7、收纸杆8收成品杆9和起压装置，上胶辊6、下胶辊7、收纸杆8和收成品杆9均与固定架4轴连接，下胶辊7、收纸杆8和收成品杆9一端均设置有同直径的同步轮，上胶辊6设置在下胶辊7正上方，上胶辊6的两端位于固定架4外侧设置有左右挡板，左右挡板用于防止上胶辊6左右晃动，上胶辊6与固定架4连接的通孔为椭圆形孔，上胶辊6可在椭圆形孔内上下移动，收纸杆8设置在上胶辊6的右上方，收成品杆9设置在下胶辊7的右下方，收纸杆8、收成品杆9和下胶辊7通过套设在同步轮上的同步带连接；固定架4下部的支腿2上设置有放置收纸杆8和收成品杆9的拖架24。固定架4的一侧设置有手摇轮10，手摇轮10与下胶辊7固定连接；收纸杆8和收成品杆9的一端设置有有固定卡，另一端设置有螺丝推拉筒12，固定卡用于将套设在收纸杆8和收成品杆9上的纸筒一端卡住，螺丝推拉筒12内设置有弹簧，拧动螺母对弹簧施加压力从而将纸筒另一端卡住。弹簧为异径弹簧且弹簧可压缩成一个平面；起压装置设置在于手摇轮10相对的一侧固定架4上，起压装置包括连杆13、抬起压下钢件14、拉力弹簧16和拉杆15，连杆13与固定架4轴连接，抬起压下钢件14和拉杆15均套设在连杆13上，抬起压下钢件14的自由端为倾斜端面，抬起压下钢件14的长度大于连杆13到上胶辊6的距离，抬起压下钢件14与上胶辊6为可接触连接，拉杆15带动连杆13旋转，抬起压下钢件14的倾斜端面与上胶辊6接触，从而将上胶辊6抬起，抬起压下钢件14上还设置有拉力弹簧16，拉力弹簧16的另一端与上胶辊6连接，拉杆15带动连杆13旋转，抬起压下钢件14脱离上胶辊6，在拉力弹簧16的拉力作用下上胶辊6贴合于下胶辊7表面。固定架4顶部设置有用于拉杆15穿过的开口17，开口17上设置有多个卡位槽18，卡位槽18用于固定拉杆15。上胶辊6上部对应的固定架4上设置有折弯钢件19，折弯钢件19的正投影图形为W型，折弯钢件19包括支撑臂和支撑腿，支撑腿设置在支撑臂的两端，支撑腿与支撑臂呈一夹角设置，支撑腿上设置有包覆有橡胶的带阻尼轴承，带阻尼轴承为双向阻尼结构。固定架4后部设置有半成品放置杆23和半成品放置槽，半成品放置杆23两端架设在半成品放置槽内，半成品放置槽与固定架固定连接，半成品放置槽的正投影图形为U型。连杆13可以采用六棱钢棒、圆形钢棒、方形钢棒或其他结构形状的钢棒。收纸杆8和收成品杆9上套设的纸筒也可以换为塑料或其他材质管。

如图4～图7所示，还包括工作台，工作台设置在固定架4和支架1之间，工作台上设置有钢化玻璃，钢化玻璃上表面设置有横向直尺20，横向直尺20与固定架4可拆卸连接，工作台上还设置有多对纵向缺口21，每对纵向缺口21之间距离对应一种冷裱膜卷的宽度，固定架4下端设置有挂杆22，挂杆22上套设有纵向裁刀，工作台两端设置有弹性件，弹性件位于横向直尺20的正下方，固定架4两端设置有用于卡压横向直尺20的卡尺装置，卡尺装置包括压杆、直杆和固定杆，固定杆上设置有横杆，压杆与直杆铰接，铰接处设置有弹簧，直杆上设置有用于容纳压杆的空腔，压杆可放置进直杆内，且弹簧提供弹力保证压杆在空腔内固定牢固，横向直尺20通过弹性件被抬起离开工作台表面，画面通过横向直尺20与工作台之间的空间通过，需要横向直尺20对正时，将压杆从直杆内抽出，通过铰接轴压杆旋转90度横压在横向直尺20上，将压杆卡在横杆下部实现卡尺功能。支腿2上还设置有托架24，托架24用于放置拿下的收纸杆8和收成品杆9。

实施例：

一、覆膜全程仅需一人操作，不用量膜

采用手摇轮10带动下胶辊7，通过同步齿轮和同步带带动收纸杆8和收成品杆9同步旋转，下胶辊7和上胶辊6之间的摩擦力，使得下胶辊7带动上胶辊6相向转动，同时完成压膜、收废纸和收成品的工作。

收纸杆8和收成品杆9的两端均通过轴承与固定架4连接，与皮带轮连接的驱动端的轴孔为方孔，另一端为圆孔，圆孔内设置有弹簧，用于将驱动端装进方孔内，并不使其脱落，也方便取下。

由于成品和废纸收在杆上会越滚越大，导致辊和杆无法在相同的速率下工作。本机在收纸杆8和收成品杆9上设置摩擦拉动装置来解决：将画面材料用完后余下的纸筒穿在杆子上，杆的两端分别设有卡纸筒的装置，其中一端上设置有固定卡，固定卡为固定设置，另一端通过转动杆子上设置的螺丝推拉筒12推动弹簧装置挤压纸筒的一端，和固定的一端对纸筒形成压力，这样，在杆带动纸筒转动的时候，当拉力变大时，纸筒会在拉力变大时不跟着杆子转动，拉力变小时，纸筒又会靠摩擦力转动起来，转动螺丝推拉筒12，可调节摩擦力，用纸筒的好处在于，不费成本，现取现用，不怕损坏。

二、采用杆杠卡位原理解决起辊和压辊问题

通过拉杆15带动固定在连杆13上的抬起压下钢件14抬起固定在上胶辊6两端的轴承，再将拉杆15固定在相应的卡位槽18内，实现上胶辊6的抬起工作。通过拉杆15带动抬起压下钢件14拉动固定在上胶辊6两端的弹簧，再将拉杆15固定在相应的卡位槽18内来实现压辊的工作。

三、通过整卷放置冷裱膜和阻尼轴承解决拉膜问题

将几种尺寸的冷裱膜分别穿在不同放膜杆3上，用两端的固定卡件将冷裱膜卡在杆水平居中的位置，先将拉杆15拉起，至上胶辊6抬至需要的高度后，再将穿好的杆子整卷放在带阻尼轴承的折弯钢件19上，将冷裱膜拉出从上胶辊6的后下方塞入上胶辊6和下胶辊7之间，将画面从杆子上拉出，也从上胶辊6和下胶辊7之间拉出，画面和冷裱膜对好相同长度后，将拉杆15从卡位槽18取出再向外压到自己需要的位置，覆一般的写真，拉杆15不放入卡位槽18内，空放即可，将冷裱膜沿折弯钢件19放入后方的钢件折弯处，在上胶辊6的前方空出很大的区域方便起头，起好头后，将冷裱膜放回前面带阻尼轴承的钢件折弯处，这一过程避免了自动机器起头两边跑的麻烦，然后上好收纸杆8和收成品杆9，分别将废纸和画面沾在相应的杆子上，调好杆子的磨擦力，摇动机器左侧的手摇轮10使下胶辊7往前旋转，在走膜的过程中，阻尼轴承起到一定力度的拉膜作用。

四、通过放置成卷半成品和整卷冷裱膜的方式解决沾灰问题

五、通过同步带带动收纸杆8和收成品杆9的转动解决收废纸和收成品问题。

六、通过纵向对正线和横向对正尺以及放膜杆3膜的居中位置的固定解决对正问题

在工作台上设置放横向直尺20的卡位，并在工作台上开设多对纵向缺口21，不同对纵向缺口21距离分别对应不同规格冷裱膜卷宽度，通过将画面对正纵向缺口21来调整画面的横向和纵向对正。横向直尺20横向调整时需要画面的空白区域打印出水平线或者对画面的拼接处。横向直尺20两端设置有弹簧，弹簧另一端设置在工作台下部，便于横向直尺20对正时压住画面，在横向直尺20两端的上方设置压卡来固定对正好的面面，直尺不用时可以取下作它用。

整个机器采用简单物理原理，不用电，不用电机，不设空压机，不用电脑板，机器结构不复杂，解决价格高、耗能、噪声问题、线路托地问题及体积大的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。