一种新型凹版印刷制版版辊的制作方法

文档序号:12091941阅读:1208来源:国知局
一种新型凹版印刷制版版辊的制作方法与工艺

本实用新型涉及印刷器械领域,具体涉及一种新型凹版印刷制版版辊。



背景技术:

目前,凹版印刷是印刷工艺的一种方式,以其印刷产品有墨层厚实,色泽鲜艳明亮、能真实再现原稿效果、综合加工能力强等优点,加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨,符合绿色环保印刷的要求,并能广泛适应薄膜、复合材料、纸张等多种承印物,因而在印刷领域占有很重要地位。在凹印版辊上,网穴是组成印刷图案的基本单位,凹版网穴由于制版方式的不同在版辊上呈现的形状也有所差别。网穴的形状以及油墨的特性直接决定着印刷出来的图案的质量,其中包括图案边缘的微观形状。在某些领域,如无线射频识别蚀刻天线的生产领域,印刷图案的边缘微观形状对最终蚀刻得到的天线边缘的微观形状产生影响,而天线边缘的微观形状是否平直光滑对产品的性能影响很大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型凹版印刷制版版辊,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种新型凹版印刷制版版辊,包括印刷辊本体、电镀层、左轴头、右轴头和连接柱,所述连接柱贯穿于印刷辊本体内部,所述左轴头和右轴头分别通过螺栓固定于连接柱两端,所述电镀层覆盖于印刷辊本体表面,所述电镀层包括由内到外层叠设置的镍镀层、铜镀层和铬镀层,所述铬镀层表面设置有均匀排布的印刷图案网穴,所述印刷图案网穴由轴向排列的雕刻槽组成,相邻雕刻槽侧面连通。

优选的,所述雕刻槽具体为沿版辊体圆周方向延伸的条状凹槽。

优选的,所述印刷图案网穴深度为0.2mm-0.5mm。

优选的,所述左轴头和右轴头内侧设有环形挡板,所述连接柱和印刷辊本体的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层。

优选的,所述环形挡板为316不锈钢,所述耐腐蚀陶瓷层厚度为2mm-4mm。

本实用新型的有益效果:该种新型凹版印刷制版版辊,通过该种结构设计,通过连接柱传动印刷辊本体,实现凹版印刷功能,通过覆盖于印刷辊本体表面的电镀层可以印刷出不同的图案,相对于传统凹版印刷版辊,该凹版印刷版辊将印刷图案网穴分割为更为精细的雕刻槽,通过电子雕刻机对电镀层表面的铜镀层和铬镀层进行图案的雕刻,且该凹版印刷版辊还具有防腐蚀的功能,通过环形挡板和耐腐蚀陶瓷层的设置,可以防止油墨进入内部机械装置,使得它的使用寿命更长,值得推广,所述雕刻槽具体为沿版辊体圆周方向延伸的条状凹槽,通过结构更为精细的雕刻槽可以刻画出更为精细的文字或图案,实现更好的印刷效果,所述印刷图案网穴深度为0.2mm-0.5mm,通过适当的印刷图案网穴深度可以保持油墨量的均衡,避免油墨过少或者过多的情况,所述左轴头和右轴头内侧设有环形挡板,所述连接柱和印刷辊本体的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层,通过环形挡板可以防止油墨流入轴头内腐蚀内部结构,通过耐腐蚀陶瓷层可以有效延长印刷辊本体的使用寿命,所述环形挡板为316不锈钢,所述耐腐蚀陶瓷层厚度为2mm-4mm,采用不锈钢结构的环形挡板。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型凹版印刷制版版辊的截面示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型凹版印刷制版版辊的电镀层的左视图。

图3为本实用新型所述的一种新型凹版印刷制版版辊的的印刷图案网穴的示意图。

其中:1—印刷辊本体,2—电镀层,3—左轴头,4—右轴头,5—连接柱,6—镍镀层,7—铜镀层,8—铬镀层,9—印刷图案网穴,10—雕刻槽,11—环形挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示,一种新型凹版印刷制版版辊,包括印刷辊本体1、电镀层2、左轴头3、右轴头4和连接柱5,所述连接柱5贯穿于印刷辊本体1内部,所述左轴头3和右轴头4分别通过螺栓固定于连接柱5两端,所述电镀层2覆盖于印刷辊本体1表面,所述电镀层2包括由内到外层叠设置的镍镀层6、铜镀层7和铬镀层8,所述铬镀层8表面设置有均匀排布的印刷图案网穴9,所述印刷图案网穴9由轴向排列的雕刻槽10组成,相邻雕刻槽10侧面连通。该种新型凹版印刷制版版辊,通过该种结构设计,通过连接柱5传动印刷辊本体1,实现凹版印刷功能,通过覆盖于印刷辊本体1表面的电镀层2可以印刷出不同的图案,相对于传统凹版印刷版辊,该凹版印刷版辊将印刷图案网穴9分割为更为精细的雕刻槽10,通过电子雕刻机对电镀层2表面的铜镀层7和铬镀层8进行图案的雕刻,且该凹版印刷版辊还具有防腐蚀的功能,通过环形挡板11和耐腐蚀陶瓷层的设置,可以防止油墨进入内部机械装置,使得它的使用寿命更长,值得推广。

在本实施例中,所述雕刻槽10具体为沿版辊体圆周方向延伸的条状凹槽,通过结构更为精细的雕刻槽0可以刻画出更为精细的文字或图案,实现更好的印刷效果,所述印刷图案网穴9深度为0.2mm-0.5mm,通过适当的印刷图案网穴9深度可以保持油墨量的均衡,避免油墨过少或者过多的情况,所述左轴头3和右轴头4内侧设有环形挡板11,所述连接柱5和印刷辊本体1的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层,通过环形挡板11可以防止油墨流入轴头内腐蚀内部结构,通过耐腐蚀陶瓷层可以有效延长印刷辊本体的使用寿命,所述环形挡板11为316不锈钢,所述耐腐蚀陶瓷层厚度为2mm-4mm,采用不锈钢结构的环形挡板11。

基于上述,本实用新型通过覆盖于印刷辊本体表面的电镀层可以印刷出不同的图案,相对于传统凹版印刷版辊,该凹版印刷版辊将印刷图案网穴分割为更为精细的雕刻槽,该凹版印刷版辊还具有防腐蚀的功能,通过环形挡板和耐腐蚀陶瓷层的设置,使得它的使用寿命更长,值得推广。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1