本实用新型涉及一种胶印层结构，尤其是一种UV印刷胶印层结构。
背景技术：
印刷中在局部涂覆光、哑油工艺在印刷行业的表面工艺处理中应用较多，它是利用油进行局部上光涂布，通过紫外光线照射下快速形成亮光或哑光的技术，适用于纸张、BOPP、OPP复膜等产品包装。目前局部光、哑油工艺都是采用丝网印刷，通过网版转移到印刷材料上。丝网局部光、哑油工艺主要存在以下几个方面的缺陷：印刷速度太慢，光油和哑油的效果需要二次印刷才能完成，造成生产过程中套位不准，影响产品的合格率，车间温湿度的变化对材料的收缩影响大。虽然丝网局部光、哑油工艺在平版胶印行业表面工艺处理中广泛应用，但鉴于存在的问题，业界一直期望开发速度快、产品质量好又环保的方法，形成符合产品要求的印刷局部光、哑油平版胶印材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种UV印刷胶印层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种UV印刷胶印层结构，包括感光层、白墨层、承印材料层、油墨涂布层、光油面、哑油面、金油层，所述感光层的上端设置有白墨层；所述白墨层的上端设置有承印材料层；所述承印材料层的上端设置有油墨涂布层；所述油墨涂布层的上端设置金油层；所述金油层的上端设置有光油面和哑油面，且光油面位于哑油面的一侧。
进一步的，所述感光层上涂覆有CTcP感光胶。
进一步的，所述承印材料层的厚度在0.7-1.0微米。
进一步的，所述金油层为无色金油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种UV印刷胶印层结构，具有结构简单，印刷速率快，印刷效果好，使用简单等优点，适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图；
图中：1-感光层、2-白墨层、3-承印材料层、4-油墨涂布层、5-光油面、6-哑油面、7-金油层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种UV印刷胶印层结构，包括感光层1、白墨层2、承印材料层3、油墨涂布层4、光油面5、哑油面6、金油层7，所述感光层1的上端设置有白墨层2；所述白墨层2的上端设置有承印材料层3；所述承印材料层3的上端设置有油墨涂布层4；所述油墨涂布层4的上端设置7金油层；所述金油层7的上端设置有光油面5和哑油面6，且光油面5位于哑油面6的一侧，所述感光层1上涂覆有CTcP感光胶，所述承印材料层3的厚度在0.7-1.0微米，所述金油层7为无色金油。
使用时，将油墨印刷到承印材料层3上，再通过紫外线进行照射处理，感光层1通过感应紫外线光在承印材料层3形成油墨涂布层4，形成的油墨涂布层4在白墨层2的衬托下颜色线条都是很鲜明，对比度很高，这样形成的胶印能够为后续的印刷提供方便，无色的金油层7能够提高光油面5和哑油面6的对比度，使印刷的图形更加的清晰明了，且保存的时间更长。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。