一种胶印机的可调滚筒组件的制作方法

本实用新型涉及胶印机组件，属于胶印机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种胶印机的可调滚筒组件。

背景技术：

胶印机(offset printing press)是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。

在现有的产品中，出现了可以自行清洁滚筒的结构，能够在使用过程中自行清洁，将滚筒表面印墨抹除，从而保证滚筒表面的整洁度和平整度，在滚筒彩印时即可保证色彩纯度，并且彩印图案连续，色彩均匀，提高了彩印质量和效果，有利于长期保证滚筒的高质量彩印使用。但是，这类产品在实际应用时，由于其清洁结构只要胶印机开启即会持续对滚筒进行清洁，当滚筒在使用时，由于其表面工作温度较高，在清洁时其表面印墨液化，从而附着在其表面，在清洁结构清洁作用时极易形成花纹，无法清洁完整，并且工作的同时进行清洁，清洁结构也会影响滚筒的出色，导致采用色彩出现色差甚至混色的情况。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种胶印机的可调滚筒组件，从而可以根据需要调节清洁结构与滚筒的接触面间距、自由决定清洁时间，从而解决了以往滚筒在工作时清洁造成滚筒表面出现印墨花纹，影响使用的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种胶印机的可调滚筒组件，包括上下相对并同向设置的圆筒辊和清洁辊，圆筒辊和清洁辊的两端转轴均分别通过轴承可转动的连接有定位板，所述圆筒辊一端的转轴位于连接定位板内侧设置有传动齿轮，所述清洁辊与传动齿轮同侧的转轴设置有与传动齿轮啮合传动的从动齿轮；所述清洁辊圆周还沿清洁辊轴向均匀设置有可拆卸的尼龙丝毛刷；所述圆筒辊和清洁辊之间还设置有圆筒辊刮刀，圆筒辊刮刀横截面呈弧形结构，且所述圆筒辊刮刀一侧与圆筒辊相切设置，所述圆筒辊刮刀一端封口且另一端伸出定位板，所述圆筒辊刮刀倾斜设置且其封口一端高度高于伸出定位板一端的高度。

优选的,所述右上定位板和右下定位板之间设置有调节空腔，调节空腔内设置有调节齿轮，调节齿轮竖直设置，且所述调节齿轮的上端转轴可转动的卡接在右上定位板内，所述右下定位板设置有螺纹孔，所述调节齿轮的下端转轴插入螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，所述调节空腔内还设置有与调节齿轮啮合的横向齿条。

优选的,所述圆筒辊圆周还设置有镍铬合金层。

优选的,所述圆筒辊刮刀与圆筒辊相切的一侧内部为倾斜切面。

优选的,所述圆筒辊刮刀伸出的左上定位板外侧还连接有导流漏斗，导流漏斗下端设置有导流软管。

综上所述，用于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，能够在使用过程中自行清洁，将圆筒辊表面印墨抹除，从而保证圆筒辊表面的整洁度和平整度，在圆筒辊彩印时即可保证色彩纯度，并且彩印图案连续，色彩均匀，提高了彩印质量和效果，有利于长期保证圆筒辊的高质量彩印使用。

2、本实用新型的圆筒辊刮刀和清洁辊可在右上定位板和右下定位板的调节下与圆筒辊分离，从而在圆筒辊工作时停止清洁，避免清洁时圆筒辊表面高温印墨附着形成花纹或印墨条纹，保证圆筒辊表面工作时的印墨均匀，保证彩印效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向的结构示意图；

图3是圆筒辊刮刀的横截面示意图；

图中的标号分别表示为：1、镍铬合金层；2、圆筒辊；3、清洁辊；4、尼龙丝毛刷；5、圆筒辊刮刀；6、传动齿轮；7、轴承；8、右定位板；81、上端转轴；82、调节齿轮；83、调节空腔；84、螺纹孔；85、右上定位板；86、横向齿条；87、右下定位板；9、从动齿轮；10、弧形挡板；11、废墨收集槽；12、挡块；13、导流漏斗；14、导流软管；15、左定位板；16、倾斜切面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1、图2所示，一种胶印机的可调滚筒组件，包括上下相对并同向设置的圆筒辊2和清洁辊3，圆筒辊2和清洁辊3两端的转轴均分别通过轴承7可转动的连接有左定位板15和右定位板8，左定位板15由通过转动销连接的左上定位板和左下定位板组成，右定位板8由右上定位板85和右下定位板87组成，右上定位板85和右下定位板87之间的高度可调，所述圆筒辊2两端转轴分别位于左上定位板和右上定位板85上，所述清洁辊3两端转轴分别位于左下定位板和右下定位板87上，所述圆筒辊2一端的转轴位于右上定位板85内侧设置有传动齿轮6，所述清洁辊3与传动齿轮6同侧的转轴设置有与传动齿轮6啮合传动的从动齿轮9；所述清洁辊3圆周还沿清洁辊3轴向均匀设置有可拆卸的尼龙丝毛刷4；所述圆筒辊2和清洁辊3之间还设置有圆筒辊刮刀5，圆筒辊刮刀5横截面呈弧形结构，且所述圆筒辊刮刀5一侧与圆筒辊2相切设置，所述圆筒辊刮刀5一端封口且另一端伸出左上定位板，所述圆筒辊刮刀5倾斜设置且其封口一端高度高于伸出左上定位板一端的高度。

本实施例使用时，将可调滚筒组件通过两端的左定位板15和右定位板8卡接在胶印机内部，圆筒辊2用于彩印，圆筒辊2通过彩印机内的传动系统带动传动齿轮6而转动，圆筒辊2转动时则通过从动齿轮9带动清洁辊3转动，清洁辊3转动则通过尼龙丝毛刷4将圆筒辊2印墨刷净。

本实施例通过加设清洁辊3对圆筒辊2进行清理，从而可以将其表面粘附的彩色印墨清洁刷除，保证其表面的清洁度，同时还能保证其表面的平整度，使得彩印时保证色彩纯度，并且彩印图案连续，色彩均匀，提高了彩印质量和效果。

如图3所示，本实施例的圆筒辊刮刀5位于圆筒辊2和清洁辊3之间，其一侧与圆筒辊2相切，在圆筒辊2转动时，圆筒辊刮刀5与圆筒辊2相切的侧面可以将圆筒辊2表面粘附的印墨刮除并收集在弧形结构内，且由于圆筒辊刮刀5一端封口且另一端伸出左上定位板，使得收集的印墨可以从其一端排出，而圆筒辊刮刀5倾斜设置且其封口一端高度高于伸出左上定位板一端的高度，则方便弧形结构内的印墨排出。

本实施例通过设置左定位板15和右定位板8，且左定位板15由通过转动销连接的左上定位板和左下定位板组成，右定位板8由右上定位板85和右下定位板87组成，右上定位板85和右下定位板87之间的高度可调，从而可以调整右上定位板85和右下定位板87之间的间隙，当圆筒辊2工作时，将圆筒辊刮刀5与圆筒辊2、从动齿轮9和传动齿轮6分离，清洁辊3不会转动且其与圆筒辊2不接触，同时圆筒辊刮刀5与圆筒辊2表面分离，使得圆筒辊2工作时不会同时进行清洁，避免在圆筒辊2工作时清洁造成其表面印墨铺满并附着在其表面，形成印墨条形纹路，保证彩印的产品不会出现印墨条，提高了彩印效果和质量，且该设计还可根据需要选择清洁时间，清洁更加灵活。

为了方便右上定位板85和右下定位板87的高度调节，所述右上定位板85和右下定位板87之间设置有调节空腔83，调节空腔83内设置有调节齿轮82，调节齿轮82竖直设置，且所述调节齿轮82的上端转轴81可转动的卡接在右上定位板85内，所述右下定位板87设置有螺纹孔84，所述调节齿轮82的下端转轴插入螺纹孔84并与螺纹孔84螺纹配合，所述调节空腔83内还设置有与调节齿轮82啮合的横向齿条86。本实施例的调节齿轮82上端通过上端转轴81可转动的卡接在右上定位板85，保证其圆周转动和竖直方向定位，同时其下端转轴插入螺纹孔84并与螺纹孔84螺纹配合，在横向齿条86拉动调节齿轮82圆周转动时，调节齿轮82的下端转轴与螺纹孔84配合，通过二者螺纹将调节齿轮82向上或向下推进，从而实现右上定位板85和右下定位板87之间的高度调节，并且在螺纹作用下二者高度可以长久保持不变，操作方便，稳定性好。

为了延长圆筒辊2的彩印使用寿命，所述圆筒辊2圆周还设置有镍铬合金层1，镍铬合金层1具有耐腐蚀和高温的特点，能够长久保证圆筒辊2结构，使用寿命延长。

上述的圆筒辊刮刀5与圆筒辊2相切的一侧内部为倾斜切面16。倾斜切面16能够引导印墨进入弧形结构内，加快刮除印墨，同时倾斜切面16的上端边即圆筒辊刮刀5与圆筒辊2相切的侧边为一条线，在刮除印墨时就能提高印墨刮除效果。

上述的圆筒辊刮刀5伸出的左上定位板外侧还连接有导流漏斗13，导流漏斗13下端设置有导流软管14。本实施例的导流漏斗13可以将圆筒辊刮刀5排出的印墨收集并通过导流软管14排出，避免印墨在圆筒辊刮刀5内堆积而影响印墨刮除效果。

本实施例为了方便印墨收集，所述清洁辊3下侧还设置有可沿清洁辊3轴向平移的废墨收集槽11，废墨收集槽11中部相对设置有两个弧形挡板10，所述两个弧形挡板10沿废墨收集槽11长度方向设置，且两个弧形挡板10的间距大于定位板8的宽度。本实施例的废墨收集槽11可以将尼龙丝毛刷4刷除的印墨收集，并且还可以将圆筒辊刮刀5刮除的印墨收集，两个弧形挡板10可以挡在清洁辊3下端两侧，从而在尼龙丝毛刷4刷除过程中刷除的印墨直接在其转向力的作用下甩到两个弧形挡板10之间并落入废墨收集槽11，而两个弧形挡板10的间距大于定位板8的宽度，则废墨收集槽11还能移出将收集的印墨排出，方便了印墨的回收和清除，保证了彩印的顺利进行。

上述的弧形挡板10长度大于或等于尼龙丝毛刷4长度。弧形挡板10用于阻挡和收集尼龙丝毛刷4上的印墨，因此其长度大于或等于尼龙丝毛刷4长度后即可在轴向将所有尼龙丝毛刷4上的印墨收集，收集效果更好。

上述的弧形挡板10的上端边高于清洁辊3的轴线。清洁辊3在转动时其刷除的印墨随转向力而甩出，其上半部分与圆筒辊2接触带走印墨后转动到水平位置后，向下继续转动时，印墨就会被甩出，因此，弧形挡板10的上端边高于清洁辊3的轴线，则可完全将清洁辊3甩出的印墨收集，提高收集效果。

上述的废墨收集槽11上端还设置有挡块12。废墨收集槽11在平移时，挡块12可以限制其移动，保证其在安装后能够位于固定位置，满足收集需求。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。