一种布匹印刷流水线的印刷部分的制作方法

本实用新型涉及布匹印刷机械领域，具体涉及一种布匹印刷流水线的印刷部分。

背景技术：

在布匹印刷过程中，需要将布匹用水溶性胶粘贴在传送带上进行定位和支撑，在实际印刷过程中，经常出现油墨污染传送带，在传送带上产生油污而造成污染下次印刷的布匹等影响，降低布匹印刷质量，因而对传送带进行油污清洗是至关重要的环节。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对传送带上的油污进行高效的擦洗，效果显著，结构新颖合理，实用性强的布匹印刷流水线的印刷部分。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种布匹印刷流水线的印刷部分，包括印刷装置，和对油墨进行刮动的刮刀装置；

所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；

所述刮刀装置包括与所述印刷辊相对应进行刮动的刮刀主体，对刮刀主体进行承载的刮刀支架，与印刷辊相平行对刮刀支架进行承载的刮刀转动轴，对刮刀转动轴沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置，和对刮刀转动轴进行转动驱动的刮刀转动驱动装置；

所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置。

所述加墨轨道包括设于印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；

所述刮刀主体包括与所述印刷辊相平行的刀片，和对刀片进行固定的刀片固定板。

所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；

所述刮刀支架包括至少两个沿所述刮刀转动轴排列并均匀支撑所述刀片固定板的刮刀支架单体。

所述加墨装置设有固定所述喷墨管的管固定部；

所述刮刀支架单体包括连接于所述刮刀转动轴上的支架固定部，和与所述刀片固定板连接调节所述刮刀主体相对所述刮刀转动轴位置的刮刀调节支架。

所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配；

所述刮刀调节支架包括与所述刀片固定板连接的刮刀调节杆，套设于刮刀调节杆外的刮刀调节套，以及连接于刮刀调节套和所述支架固定部之间的调节螺杆；所述刮刀调节杆包括与所述刀片固定板连接的连接杆段，与连接杆段连接并与所述刮刀调节套相对应的螺杆段，和与螺杆段外端连接的第一转动手柄；所述刮刀调节套形成有与所述螺杆段相配合的内螺纹。

所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔；

所述调节螺杆垂直连接于所述刮刀调节套外侧，所述支架固定部设有与所述调节螺杆连接的调节螺杆连接部，所述调节螺杆连接部形成有供所述调节螺杆穿过的通孔，所述调节螺杆配设有锁紧于所述通孔两侧的调节螺杆锁紧螺母。

所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽；

所述往复驱动装置包括往复驱动曲轴，和设于印刷支架上对往复驱动曲轴进行转动驱动的往复驱动电机；所述往复驱动曲轴具有往复驱动动力输入端和往复驱动输出端，所述刮刀转动轴设有供所述往复驱动输出端沿所述刮刀转动轴的轴向进行拨动的往复被拨动部。

所述墨槽的端部设有防止所述印刷辊上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置；

所述往复驱动曲轴与所述刮刀转动轴相垂直，所述往复被拨动部包括设于所述刮刀转动轴端部的被拨动轮，所述被拨动轮的周面形成有容置所述往复驱动输出端的环形凹槽，所述环形凹槽的两侧形成有对所述往复驱动输出端进行限位的环形凸起。

所述挡墨装置为柔性材料，下端与所述墨槽连接在一起，上端为受抵顶而向所述印刷辊弯曲的自由端；

所述往复驱动曲轴上下设置，所述往复驱动输出端配设有同轴设置的并与所述环形凹槽相匹配的往复拨动轴承。

所述墨槽设有排泄口；

所述往复驱动电机固定连接于印刷支架上且输出轴朝下设置。

所述排泄口配设有排泄管道，所述排泄管道配设有开关；

所述刮刀转动轴枢接于印刷支架的两连接板之间，所述往复驱动电机固定连接于其一连接板外侧。

所述刮刀转动驱动装置包括与所述刮刀转动轴连接的涡轮部件，对涡轮部件进行转动驱动的蜗杆部件，和对螺杆部件进行转动驱动的第二转动手柄。

所述刮刀转动驱动装置还包括对所述蜗杆部件进行定位的定位装置。

所述定位装置包括套设于所述蜗杆部件上的定位套，和连接于印刷支架上的定位销；所述定位套的周面形成有多个供所述定位销插入定位的定位孔，所述定位孔围绕所述定位套呈环形分布。

所述定位销配设有保持插入所述定位孔中的保持弹簧。

所述定位销通过定位销连接架与印刷支架连接在一起，所述定位销连接架包括两个相互平行并与所述定位销相垂直的定位销连接板，所述定位销连接板形成有供所述定位销穿过的定位销通孔；所述保持弹簧套设于所述定位销上并处于两所述定位销连接板之间；所述保持弹簧具有较靠近所述定位套并与所述定位销连接的弹簧第一端，和较远离所述定位套并抵顶于相应所述定位销连接架内侧的弹簧第二端。

所述定位销配设有操作手柄。

所述刮刀转动驱动装置配设有与印刷支架连接的蜗杆枢接部件。

所述蜗杆枢接部件包括两个枢接于所述蜗杆部件上的轴承座。

采用上述技术方案后，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷部分，在实际使用过程中，加墨装置对印刷辊进行加墨，具体是上墨辊由喷墨装置喷墨或在墨槽沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨辊对印刷辊进行上墨，印刷时，抵顶辊将布匹向上抵顶于印刷辊上与印刷辊同步运转对布匹进行印刷；并且加墨驱动装置沿加墨轨道对墨槽和上墨辊进行驱动，使墨槽和上墨辊根据加墨需要靠近或远离印刷辊；刮刀装置可对印刷装置的印刷辊上的浆墨进行刮动，具体是，刮刀转动驱动装置可对刮刀转动轴进行转动驱动，使刮刀转动轴根据实际需要通过刮刀支架带动刮刀主体实现靠近或远离印刷辊的摆动；在印刷辊转动印刷工作过程中，往复驱动装置驱动刮刀转动轴通过刮刀支架带动刮刀主体沿轴向来回往复运动，对印刷辊的往复刮动，实现高效均匀的浆墨刮动效果。与现有技术相比，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷部分，其可对印刷辊进行高效加墨，且可对印刷辊进行高效均匀的浆墨刮动，印刷效率和质量均显著提高，结构新颖合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态的局部结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的使用状态的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一角度的局部结构示意图。

图中：

101-印刷辊 102-抵顶辊 103-印刷支架 201-上墨辊 202-墨槽 203-喷墨装置 2031-喷墨管 204-管固定部 2041-弯曲托手 2042-抵顶锁紧螺杆 205-上墨驱动装置。

1-刮刀主体 11-刀片 12-刀片固定板

2-刮刀支架 21-刮刀支架单体 211-支架固定部 2111-调节螺杆连接部 212-刮刀调节支架 2121-刮刀调节杆 21211-第一转动手柄 2122-刮刀调节套 2123-调节螺杆

3-刮刀转动轴 31-往复被拨动部 311-环形凹槽 312-环形凸起

4-往复驱动装置 41-往复驱动曲轴 411-往复拨动轴承 42-往复驱动电机

5-刮刀转动驱动装置 51-涡轮部件 52-蜗杆部件 53-第二转动手柄 54-定位装置 541-定位套 5411-定位孔 542-定位销 543-保持弹簧 544-定位销连接架 5441-定位销连接板 545-操作手柄 55-蜗杆枢接部件 551-轴承座。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种布匹印刷流水线的印刷部分，如图1-4所示，包括印刷装置，和对油墨进行刮动的刮刀装置。

印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊101和处于下方抵顶于传送带(传送布匹的传送带，图中未示出)下方的抵顶辊102；印刷辊101配设有加墨装置；加墨装置包括直接与印刷辊101接触进行上墨的上墨辊201，处于上墨辊201下方用于盛装油墨的墨槽202，和向上墨辊201喷墨的喷墨装置203；刮刀装置包括与印刷辊101相对应进行刮动的刮刀主体1，对刮刀主体1进行承载的刮刀支架2，与印刷辊101相平行对刮刀支架2进行承载的刮刀转动轴3，对刮刀转动轴3沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置4，和对刮刀转动轴3进行转动驱动的刮刀转动驱动装置5；加墨装置的两端分别通过加墨轨道与印刷支架103连接，加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于印刷辊101，加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿加墨轨道移动的加墨驱动装置。本实用新型在实际使用过程中，加墨装置对印刷辊101进行加墨，具体是上墨辊201由喷墨装置203喷墨或在墨槽202沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽202中，上墨辊201对印刷辊101进行上墨，印刷时，抵顶辊102将布匹向上抵顶于印刷辊101上与印刷辊101同步运转对布匹进行印刷；并且加墨驱动装置沿加墨轨道对墨槽202和上墨辊201进行驱动，使墨槽202和上墨辊201根据加墨需要靠近或远离印刷辊101；刮刀装置可对印刷装置的印刷辊101上的浆墨进行刮动，具体是，刮刀转动驱动装置5可对刮刀转动轴3进行转动驱动，使刮刀转动轴3根据实际需要通过刮刀支架2带动刮刀主体1实现靠近或远离印刷辊101的摆动；在印刷辊101转动印刷工作过程中，往复驱动装置4驱动刮刀转动轴3通过刮刀支架2带动刮刀主体1沿轴向来回往复运动，对印刷辊101的往复刮动，实现高效均匀的浆墨刮动效果。

优选地，加墨轨道包括设于印刷支架103上的加墨滑轨和设于墨槽202端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；上墨辊201的两端分别通过与加墨轨道相平行的上墨轨道连接，上墨辊201的两端配设有同步驱动上墨辊201沿上墨轨道移动的上墨驱动装置205；上墨轨道包括设于墨槽202上的上墨滑轨和设于上墨辊201端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；刮刀主体1包括与印刷辊101相平行的刀片11，和对刀片11进行固定的刀片固定板12。本实用新型在实际使用过程中，上墨驱动装置205沿上墨轨道对上墨辊201进行驱动，使上墨辊201根据加墨需要靠近或远离印刷辊101；刀片固定板12可对刀片11进行平行的全面夹紧固定，刀片11更加牢固且不易受损。

优选地，喷墨装置203包括沿上墨辊201设置的喷墨管2031，喷墨管2031形成有多个沿喷墨管2031长度方向排列并朝向上墨辊201的喷墨孔(图中未示出)；刮刀支架2包括至少两个沿刮刀转动轴3排列并均匀支撑刀片固定板12的刮刀支架单体21。本实用新型在实际使用过程中，喷墨装置203利用喷墨管2031输送浆墨，并利用喷墨孔将浆墨喷洒在上墨辊201上；至少两个刮刀支架单体21可对刀片固定板12和刀片11进行均匀的固定，固定效果更好。

优选地，加墨装置设有固定喷墨管2031的管固定部204；刮刀支架单体21包括连接于刮刀转动轴3上的支架固定部211，和与刀片固定板12连接调节刮刀主体1相对刮刀转动轴3位置的刮刀调节支架212。本实用新型在实际使用过程中，墨槽202通过管固定部204对喷墨管2031进行固定；支架固定部211可对刮刀支架单体21进行固定，刮刀调节支架212用于调节刮刀主体1相对刮刀转动轴3的空间位置。

优选地，管固定部204包括两个对应上墨辊201两端设置的弯曲托手2041，弯曲托手2041承托于喷墨管2031的下方并弯曲弧度与喷墨管2031的弧度相匹配；刮刀调节支架212包括与刀片固定板12连接的刮刀调节杆2121，套设于刮刀调节杆2121外的刮刀调节套2122，以及连接于刮刀调节套2122和支架固定部211之间的调节螺杆2123；刮刀调节杆2121包括与刀片固定板12连接的连接杆段，与连接杆段连接并与刮刀调节套2122相对应的螺杆段，和与螺杆段外端连接的第一转动手柄21211；刮刀调节套2122形成有与螺杆段相配合的内螺纹。本实用新型在实际使用过程中，工作人员可通过旋动第一转动手柄21211驱动刮刀调节杆2121转动，带动螺杆段依靠相配合的螺纹相对于刮刀调节套2122产生相对转动，使刮刀调节杆2121相对于刮刀调节套2122产生沿刮刀调节杆2121轴向的移动，进而调节刮刀主体1在刮刀调节杆2121轴向上的位置；同时，操作调节螺杆2123可调节刮刀主体1沿调节螺杆2123轴向上的位置。

优选地，管固定部204配设有抵顶锁紧喷墨管2031的抵顶锁紧螺杆2042，管固定部204形成有与抵顶锁紧螺杆2042相配合的螺纹孔；调节螺杆2123垂直连接于刮刀调节套2122外侧，支架固定部211设有与调节螺杆2123连接的调节螺杆连接部2111，调节螺杆连接部2111形成有供调节螺杆2123穿过的通孔，调节螺杆2123配设有锁紧于通孔两侧的调节螺杆锁紧螺母。本实用新型在实际使用过程中，管固定部204利用抵顶锁紧螺杆2042与螺纹孔相配合对喷墨管2031进行抵顶锁紧；工作人员可通过操作调节螺杆锁紧螺母来调节调节螺杆2123的位置，并进行锁紧固定。

优选地，上墨辊201的周面形成有多个沿上墨辊201轴线方向平行排列的环形墨槽(图中未示出)；往复驱动装置4包括往复驱动曲轴41，和设于印刷支架103上对往复驱动曲轴41进行转动驱动的往复驱动电机42；往复驱动曲轴41具有往复驱动动力输入端和往复驱动动力输出端，刮刀转动轴3设有供往复驱动动力输出端沿刮刀转动轴3的轴向进行拨动的往复被拨动部31。本实用新型在实际使用过程中，环形墨槽可容纳浆墨，可对上墨辊201进行持续均匀的上墨动作；往复驱动电机42驱动往复驱动曲轴41转动，往复驱动曲轴41的往复驱动动力输出端对刮刀转动轴3的往复被拨动部31产生沿刮刀转动轴3轴向的往复拨动，使刮刀转动轴3带动整个刮刀支架2和孤岛主体1产生沿刮刀转动轴3轴向的往复拨动，进而对印刷辊101上的浆墨进行有效刮动。

优选地，墨槽202的端部设有防止印刷辊101上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置(图中未示出)；往复驱动曲轴41与刮刀转动轴3相垂直，往复被拨动部31包括设于刮刀转动轴3端部的被拨动轮，被拨动轮形式的往复被拨动部31的周面形成有容置往复驱动动力输出端的环形凹槽311，环形凹槽311的两侧形成有对往复驱动动力输出端进行限位的环形凸起312。本实用新型在实际使用过程中，挡墨装置对印刷辊101上的油墨进行阻挡，防止油墨沿印刷辊101轴向向外扩散；往复驱动曲轴41伸入到被拨动轮形式的往复被拨动部31的环形凹槽311内，当往复驱动电机42对往复驱动曲轴41进行驱动时，往复驱动曲轴41对环形凹槽311两侧的环形凸起312进行往复拨动，实现刮刀转动轴3带动整个刮刀支架2和孤岛主体1产生沿刮刀转动轴3轴向的往复拨动，往复驱动曲轴41被环形凸起213限位，而且环形凹槽311和两侧的环形凸起213相配合，即使被拨动轮形式的往复被拨动部31随着刮刀转动轴3转动也不会造成往复驱动曲轴41脱扣的情况发生，始终保持与往复被拨动部31相配合在一起。

优选地，挡墨装置为柔性材料，下端与墨槽202连接在一起，上端为受抵顶而向印刷辊101弯曲的自由端；往复驱动曲轴41上下设置，往复驱动动力输出端配设有同轴设置的并与环形凹槽311相匹配的往复拨动轴承411。本实用新型在实际使用过程中，挡墨装置利用自身柔软特性，在上墨辊201或墨槽202的抵顶作用下，上端可与印刷辊101贴在一起，对印刷辊101上的油墨进行阻挡；当被拨动轮形式的往复被拨动部31随着刮刀转动轴3转动时，往复拨动轴承411可相对于两侧的环形凸起213产生相对滚动，不会产生静摩擦和影响刮刀转动轴3的转动，整个机构运行更加顺畅稳定。

优选地，墨槽202设有排泄口(图中未示出)；往复驱动电机42固定连接于印刷支架103上且输出轴朝下设置。

优选地，排泄口配设有排泄管道(图中未示出)，排泄管道配设有开关(图中未示出)；刮刀转动轴3枢接于印刷支架103的两连接板之间，往复驱动电机42固定连接于其一连接板外侧。

优选地，刮刀转动驱动装置5包括与刮刀转动轴3连接的涡轮部件51，对涡轮部件51进行转动驱动的蜗杆部件52，和对蜗杆部件52进行转动驱动的第二转动手柄53。本实用新型在实际使用过程中，工作人员可通过操作第二转动手柄53来转动蜗杆部件52，驱动涡轮部件51带动刮刀转动轴3进行转动，进而带动刮刀支架2和刮刀主体1进行摆动。

优选地，刮刀转动驱动装置5还包括对蜗杆部件52进行定位的定位装置54。当蜗杆部件52转动调节到相应位置后，可通过定位装置54对蜗杆部件52进行定位，确保刮刀主体1的工作位置精确稳定。

优选地，定位装置54包括套设于蜗杆部件52上的定位套541，和连接于印刷支架7103上的定位销542；定位套541的周面形成有多个供定位销542插入定位的定位孔5411，定位孔5411围绕定位套541呈环形分布。本实用新型在实际使用过程中，定位套541随着蜗杆部件52进行转动，当蜗杆部件52转动调节到相应位置后，可将定位销542插入定位孔5411对蜗杆部件52进行定位。

优选地，定位销542配设有保持插入定位孔5411中的保持弹簧543。本实用新型在实际使用过程中，保持弹簧543对定位销542产生弹力，保持定位销542插入定位孔5411中的状态。

优选地，定位销542配设有设于印刷支架7103上的定位销连接架544，定位销连接架544包括两个相互平行并与定位销542相垂直的定位销连接板5441，定位销连接板5441形成有供定位销542穿过的定位销通孔；保持弹簧543套设于定位销542上并处于两定位销连接板5441之间；保持弹簧543具有较靠近定位套541并与定位销542连接的弹簧第一端，和较远离定位套541并抵顶于相应定位销连接架544内侧的弹簧第二端。

优选地，定位销542配设有操作手柄545。

优选地，刮刀转动驱动装置5配设有与印刷支架7103连接的蜗杆枢接部件55。

优选地，蜗杆枢接部件55包括两个枢接于蜗杆部件52上的轴承座551。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。