印花机的制作方法

本实用新型涉及布料生产加工设备领域，更具体地说，它涉及一种印花机。

背景技术：

数码印花机的工作原理与喷墨打印机基本相同，将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。

公开号为205705762U的中国专利公开了一种扫描式纺织数码印花机，包括机架、进布机构、供墨系统、扫描系统和皮带清洗部分，进布机构设置有进布架和导带，皮带清洗部分上设置有清洗架、毛刷辊、刮刀和喷水管，供墨系统上设置有墨桶，所述的扫描系统上设置有横梁和扫描头，扫描头通过两个导轨安装在横梁上，导轨与横梁平行，横梁安装在机架上的，扫描头具有三层结构，喷头安装在最下层，最上层上设置有二级墨盒，二级墨盒的高度高于墨桶，横梁的两端安装有防撞胶垫，皮带清洗部分安装在导带下面。

在使用上述扫描式纺织数码印花机的过程中，纺织品被专用染液喷射染色后就被收卷，此时若纺织品所沾染的染液较多，容易造成染料在收卷时未完全被纺织品吸收，染料容易晕开或是沾附到收卷时与染料接触的纺织品的背面，影响纺织品的品质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收卷效果好的印花机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花机，包括印花机本体以及设置于印花机本体的出料端的收卷机构，所述印花机本体和收卷机构之间设有用于烘干布料的电热管，所述电热管与所述印花机本体之间设有调节所述电热管与布料距离的调节杆，所述调节杆的一端与所述电热管的固定连接，所述调节杆的另一端与所述印花机本体滑动连接且通过穿设于所述调节杆与所述印花机本体之间的锁紧件固定调节杆和印花机本体。

通过采用上述技术方案，布料经过印花机本体被染印后，在传输过程中降温，使染料被吸收，此时布料经过电热管，电热管发热产生一定热量，将与电热管接触的空气加热，热空气与布料接触，使布料升温，烘干布料，而被加热过后的布料离开电热管后进一步降温。通过使布料在染印后经过降温、升温和降温，染料可更好的被吸收。通过设置调节杆与印花机本体滑动连接，可调节电热管与调节杆之间的距离，调节布料所接触的热空气，根据不同的布料，达到更适宜的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括穿设于所述调节杆与所述印花机本体上的锁紧螺栓以及设置于锁紧螺栓上的锁紧螺母，通过将所述锁紧螺母与所述调节杆抵触连接固定所述调节杆与所述印花机本体。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓、锁紧螺母、调节杆和印花机本体抵触产生的摩擦力固定调节杆和印花机本体之间的夹角的位置。

本实用新型进一步设置为：所述电热管与所述调节杆之间穿设有用于调节所述电热管与所述调节杆之间夹角的调节螺栓，所述调节螺栓与所述电热管螺纹连接，所述调节螺栓与所述调节杆抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过拧松调节螺栓，可调节电热管与调节杆之间的夹角，使电热管与布料相平行，经电热管加热的空气可更好的传递至布料上，更好的对布料进行烘干。通过拧紧调节螺栓，使调节螺栓与调节杆抵触连接，调节螺栓、调节杆与电热管抵触产生的摩擦力，可固定电热管和调节杆之间的夹角，使其不相对旋转。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设有滑块，所述印花机本体上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块、滑轨，可增大调节杆与滑槽的接触面积，使调节杆在印花机本体上更稳定的滑动，使电热管放置更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑块呈“T”型设置，且所述滑块嵌于所述滑槽中。

通过采用上述技术方案可增大调节杆与滑槽的接触面积，限制滑块自由度，使滑块仅能沿滑轨滑动，避免调节杆相对转动，影响烘干布料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上开设有若干调节孔，所述调节螺栓穿设于所述调节孔中并与调节杆抵触连接。

通过采用上述技术方案，可调节电热管的高度，根据不同的布料，调节电热管对布料的加热时段，例如通过调高加热管，加热管与收卷机构的距离加大，布料可得到更长的冷却时间。

本实用新型进一步设置为：所述电热管外套设有壳体，且所述壳体的开口朝向布料。

通过采用上述技术方案，首先，可避免被加热管加热的热空气向四周扩散，使热空气向开口处（朝向布料）传递，提高加热管的烘干效率。其次，壳体可起保护作用，避免电热管与布料直接接触而对布料造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内设有用于向电热管吹风的风扇。

通过采用上述技术方案，风扇将被加热管加热的热空气吹向布料，提高加热管周围空气流通速度，提高布料的烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括与所述印花机本体转动连接的出料辊以及设置于出料辊的端部驱动出料辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动出料辊转动，出料辊与布料接触时产生的摩擦力使布料贴合于出料辊上，达到收卷的效果。

本实用新型进一步设置为：所述电机与所述印花机本体滑动连接且通过设置于电机上且与电机螺纹连接的紧定螺栓固定，所述紧定螺栓的端部与所述印花机本体抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过滑动电机，便可将位于电机与印花机本体之间的已成卷的布料取出，取料更为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置印花机本体与调节杆之间滑动连接、电热管与调节杆之间转动连接且高度可调，可调节布料接触到的加热管所供应的热空气，提高烘干效果和效率；

其二，通过设置电机与印花机本体滑动连接，便于取出出料辊，且操作更便捷。

附图说明

图1为印花机的结构示意图；

图2为印花机的侧视图；

图3为印花机的主视图；

图4为印花机拆下电热管后的结构示意图。

图中：1、印花机本体；11、机架；111、滑槽；12、数码打印机构；2、电热管；3、收卷机构；31、出料辊；32、电机；33、紧定螺栓；4、壳体；41、螺纹孔；5、风扇；6、调节杆；61、滑块；62、通孔；63、调节孔；7、锁紧件；71、锁紧螺栓；72、锁紧螺母；8、调节螺栓；9、布料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和2所示，一种印花机，包括依次设置的印花机本体1、用于烘干布料9的电热管2、收卷机构3，印花机本体1包括机架11以及设置于机架11上的数码打印机构12。数码打印机构12将设计好的图案转印至布料9上，并在收卷机构3的带动下，布料9先经过电热管2，与电热管2接触并被加热的热空气与布料9相接触，将布料9烘干，布料9被传送至收卷机构3进行收卷。因电热管2与收卷机构3之间还设有一段传送距离，可将布料9降温，使染料更好的吸附于布料9上。

如图2所示，电热管2的可选用电阻丝，电热管2外套设有壳体4，壳体4的内壁呈弧状设置，壳体4的开口朝向布料9，且壳体4内设有增加壳体4内空气流动的风扇5，可将风扇5设置于壳体4的两端。

如图2和3所示，壳体4与机架11之间设有用于调节电热管2与布料9距离的调节杆6，调节杆6设置于壳体4的两端，通过穿设于调节杆6与机架11之间的锁紧件7将调节杆6固定于机架11上。调节杆6上设有通孔62，锁紧件7包括锁紧螺栓71以及设置于锁紧螺栓71上的锁紧螺母72，锁紧螺栓71依次穿过通孔62和滑槽111，通过拧紧锁紧螺母72，使锁紧螺栓71、锁紧螺母72、调节杆6和机架11相互抵紧，将调节杆6固定于机架11上。

如图2和3所示，为避免调节杆6绕机架11旋转，调节杆6与机架11接触端设有滑块61，滑块61呈“T”或“十”型设置，机架11上设有滑槽111，滑块61沿滑槽111滑动，此时，通孔62设置于滑块61上。

如图2和3所示，调节杆6上设有若干调节孔63，壳体4上设有相应螺纹孔41，通过将调节螺栓8依次穿过调节孔63和螺纹孔41并将调节螺栓8的端部与调节杆6抵触，可固定壳体4与调节杆6之间的位置，使壳体4与调节杆6之间不发生相对旋转。通过将调节螺栓8与不同的调节孔63配合，可调整壳体4的高度。

如图4所示，收卷机构3包括与机架11转动连接的出料辊31以及设置于出料辊31端部驱动出料辊31转动的电机32。出料辊31的一端与机架11转动连接，另一端与电机32的输出轴卡接，可在电机32的输出轴上设置卡块，出料辊31上设置卡槽，使电机32的输出轴带动出料辊31旋转。

如图3和4所示，电机32与机架11滑动连接，且电机32上设有与电机32螺纹连接的紧定螺栓33，通过将紧定螺栓33的端部与机架11抵触可将电机32固定于机架11上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。